Тесты для контроля текущих знаний по разделу II: «Структура, свойства и термическая обработка железоуглеродистых сплавов»

1. Твердый раствор внедрения углерода в Feα называется:

1) цементитом;

2) ферритом;

3) аустенитом;

4) ледебуритом.

2. Твердый раствор внедрения углерода в Feg называется:

1) цементитом;

2) ферритом;

3) аустенитом;

4) ледебуритом.

3. Химическое соединение Fe3C называется:

1) цементитом;

2) ферритом;

3) аустенитом;

4) ледебуритом.

4. Упорядоченный перенасыщенный твердый раствор углерода в Feα называется:

1) цементитом;

2) ферритом;

3) аустенитом;

4) мартенситом.

5. Сталями называют:

1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 0,02% С;

2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 0,02 до 2,14% С;

3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 6,67% С;

4) сплавы железа с углеродом, содержащие 0,8% С.

6. Чугунами называют:

1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 0,02% С;

2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 0,02 до 2,14% С;

3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 6,67% С;

4) сплавы железа с углеродом, содержащие 0,8% С.

7. Эвтектоидной сталью называют:

1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 0,02% С;

2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 0,02 до 2,14% С;

3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 6,67% С;

4) сплавы железа с углеродом, содержащие 0,8% С.

8. Завтектоидной сталью называют:

1) сплав железа с углеродом, содержащий до 0,02% С;

2) сплав железа с углеродом, содержащий от 0,02 до 0,8% С;

3) сплав железа с углеродом, содержащий от 0,8 до 2,14% углерода;

4) сплав железа с углеродом, содержащий 0,8% углерода.

9. Доэвтектоидной сталью называют:

1) сплав железа с углеродом, содержащий до 0,02% С;

2) сплав железа с углеродом, содержащий от 0,02 до 0,8% С;

3) сплав железа с углеродом, содержащий от 0,8 до 2,14% С;

4) сплав железа с углеродом, содержащий 0,8% С.

10. Доэвтектическими чугунами называют:

1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 2,14% С;

2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 4,3% С;

3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 4,3 до 6,67% С;

4) сплавы железа с углеродом, содержащие 4,3% С.

11. Эвтектическим чугуном называют:

1) сплав железа с углеродом, содержащий до 2,14% С;

2) сплав железа с углеродом, содержащий от 2,14 до 4,3% С;

3) сплав железа с углеродом, содержащий от 4,3 до 6,67% С;

4) сплав железа с углеродом, содержащий 4,3% С.

12. Заэвтектическими чугунами называют:

1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 2,14% С;

2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 4,3% С;

3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 4,3 до 6,67% С;

4) сплавы железа с углеродом, содержащие 4,3% С.

13. Какие примеси в железоуглеродистых сталях относятся к вредным:

1) кремний;

2) марганец;

3) сера;

4) фосфор.

14. В каких сталях в наибольшей степени удален кислород:

1) в кипящих «кп»;

2) в спокойных «сп»;

3) в полуспокойных «пс»;

4) в низкоуглеродистых.

15. Стали, характеризующиеся низким содержанием вредных примесей и неметаллических включений, называются:

1) малопрочными и высокопластичными;

2) углеродистыми качественными;

3) углеродистыми сталями обыкновенного качества;

4) автоматными сталями.

16. Чугун, в котором весь углерод находится в виде химического соединения Fe3С, называется:

1) серым;

2) ковким;

3) белым;

4) высокопрочным.

17. Чугуны с пластинчатой формой графита, называются:

1) серыми;

2) ковкими;

3) белыми;

4) высокопрочными.

18. Чугуны, в которых графит имеет шаровидную форму, называются:

1) серыми;

2) ковкими;

3) белыми;

4) высокопрочными.

19. Чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму называется:

1) серыми;

2) ковкими;

3) белыми;

4) высокопрочными.

20. Среднее значение предела прочности чугуна СЧ25 в МПа равно:

1) 25;

2) 150;

3) 250;

4) 2500.

21. Среднее значение предела прочности чугуна ВЧ60 в МПа равно:

1) 60;

2) 150;

3) 600;

4) 2500.

22. Среднее значение предела прочности чугуна КЧ37–12 в МПа равно:

1) 37;

2) 150;

3) 370;

4) 12.

23. Признаками перегрева стали являются:

1) образование мелкозернистой структуры;

2) образование крупного действительного зерна;

3) получению видманштеттовой структуры;

4) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление.

24. Признаками пережога стали являются:

1) образование мелкозернистой структуры;

2) образование крупного действительного зерна;

3) получению видманштеттовой структуры;

4) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление.

25. Какие структуры термообработанной стали образованы диффузионным превращением переохлажденного аустенита и различаются лишь степенью дисперсности?

1) Сорбит;

2) перлит;

3) троостит;

4) мартенсит.

26. При закалке углеродистых сталей со скоростью V>Vкр. образуется:

1) перлит;

2) графит;

3) мартенсит;

4) ледебурит.

27. Для повышения вязкости стали после закалки обязательной термической операцией является:

1) обжиг;

2) отпуск;

3) нормализация;

4) отжиг.

28. Какую структуру имеют доэвтектоидные стали после нормализации?

1) Перлит и цементит;

2) мартенсит;

3) феррит и цементит;

4) феррит и перлит.

29. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 350–400 °С, называется:

1) сорбит отпуска;

2) мартенсит отпуска;

3) троостит отпуска;

4) бейнит отпуска.

30. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 500–600 °С, называется:

1) сорбит отпуска;

2) мартенсит отпуска;

3) троостит отпуска;

4) бейнит отпуска.

31. Термическая операция, состоящая в нагреве металла в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близких к равновесному состоянию, называется:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

32. Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве, выдержке и последующем охлаждении на воздухе, называется:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

33. Термическая обработка (нагрев и последующее быстрое охлаждение), после которой материал находится в неравновесном структурном состоянии, несвойственном данному материалу при нормальной температуре, называется:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

34. Вид термической обработки сплавов, осуществляемой после закалки и представляющей собой нагрев до температур, не превышающих А1, с последующим охлаждением, называют:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

35. Введение в состав металлических сплавов примесей в определенных концентрациях с целью изменения их внутреннего строения и свойств называется:

1) легированием;

2) азотированием;

3) цементацией;

4) нормализацией.

36. Процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали углеродом называется:

1) легированием;

2) азотированием;

3) цементацией;

4) нормализацией.

37. Процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали азотом называется:

1) легированием;

2) азотированием;

3) цементацией;

4) нормализацией.

38. Цементуемые изделия после закалки подвергают:

1) высокому отпуску;

2) среднем отпуску;

3) улучшению;

4) низкому отпуску.

39. Какая структурная составляющая не должна встречаться в структуре серых чугунов?

1) Шаровидный графит;

2) феррит;

3) ледебурит;

4) перлит.

40. Какая из предложенных форм графита характерна для высокопрочного чугуна?

1) Вермикулярная;

2) пластинчатая;

3) шаровидная;

4) хлопьевидная.

41. СЧ15 – одна из марок серого чугуна с пластинчатым графитом. Цифра 15 означает:

1) содержание углерода в процентах;

2) относительное удлинение;

3) предел прочности при растяжении;

4) твёрдость по Бринеллю;

42. Какой чугун получают отжигом белых доэвтектических чугунов?

1) Высокопрочный;

2) ковкий;

3) половинчатый;

4) вермикулярный.

43. К отжигу I рода относятся:

1) полный;

2) рекристаллизационный;

3) диффузионный;

4) неполный;

5) изотермический.

44. К отжигу II рода относятся:

1) полный;

2) рекристаллизационный;

3) диффузионный;

4) неполный;

5) изотермический.

Наши рекомендации