Теплофизические и параметрические характеристики материалов
Таблица П.3.1
Плотность g и коэффициент теплопроводности l
некоторых металлов и сплавов [2, 3]
Металл или сплав | g, кг/м3 при 20°С | l, Вт/(м·К), при температуре, °С | |||||
Железо | |||||||
Сталь 08кп | |||||||
У10 | |||||||
Низколегированные стали | |||||||
50Г, 40Х, 40ХС | |||||||
ШХ15, 9ХС | — | ||||||
30ХГС, 20ХН3А | — | ||||||
30ХН3М | |||||||
Высоколегированные стали | |||||||
Р18, Р6М5 | |||||||
3Х13, 3Х2В8 | |||||||
Х18Н9 | |||||||
Цветные металлы и сплавы | |||||||
Алюминий | — | — | — | ||||
Дуралюминий | — | — | — | ||||
Медь | — | ||||||
Титан | 15,2 | 16,3 | 17,51 | — | — | — |
Таблица П.3.2.
Средняя теплоёмкость некоторых металлов, сталей и
сплавов в интервале температур от 0 до t, °C, кДж/(кг·К) [11]
Металл | Температура, °С | ||||||||
или сплав | |||||||||
Углеродистые стали | 0,486 | 0,507 | 0,503 | 0,540 | 0,590 | 0,620 | 0,695 | 0,695 | 0,691 |
Низколегированные стали | 0,486 | 0,502 | 0,519 | 0,536 | 0,586 | 0,645 | 0,695 | 0,687 | 0,674 |
Жаростойкие и жаропрочные стали: хромистые | 0,469 | 0,486 | 0,507 | 0,532 | 0,599 | 0,636 | 0,682 | — | — |
хромоникелевые | 0,502 | 0,511 | 0,523 | 0,536 | 0,553 | 0,561 | 0,569 | 0,574 | 0,582 |
Алюминий | 0,913 | 0,938 | 0,955 | 0,979 | 1,022 | — | — | — | — |
Медь | 0,394 | 0,398 | 0,402 | 0,406 | 0,414 | 0,419 | 0,423 | 0,428 | 0,435 |
Таблица П.3.3.
Степень черноты e для различных материалов [2]
Наименование | Темпера- тура, °C | e |
Алюминий полированный | 225...575 | 0,039...0,057 |
Алюминий шероховатый | 0,055 | |
Алюминий, окисленный при 600°C | 200...600 | 0,11...0,19 |
Асбест в виде картона и бумаги | 20...470 | 0,93...0,96 |
Бронза полированная | 0,24...0,31 | |
Вода | 0...100 | 0,95...0,963 |
Вольфрам | 0,039 0,070 0,195 0,263 0,345 | |
Графит искусственный | 1000...2800 | 0,77...0,83 |
Железо полированное | 425...1020 | 0,144...0,377 |
Железо литое необработанное | 900...1100 | 0,87...0,95 |
Железо окисленное | 125...525 | 0,78...0,82 |
Железо горячекатаное | 0,6 | |
Золото | 100...800 | 0,029...0,06 |
Кварц плавленый шероховатый | 0,932 | |
Кирпич красный | 0,93 |
Наименование | Темпера- тура, °C | e |
Кирпич динасовый | 0,80 0,85 | |
Кирпич шамотный шероховатый | 0,80...0,90 | |
Молибден | 0,105 0,225 0,282 | |
Никель, окисленный при 600°C | 200...600 | 0,37...0,48 |
Нихром | 125...1035 | 0,64...0,76 |
Нихромовая проволока окисленная | 50...500 | 0,95...0,98 |
Окись алюминия | 1200...1700 | 0,23...0,40 |
Сталь оцинкованная блестящая | 0,23 | |
Сталь оцинкованная окисленная | 0,28 | |
Сталь полированная | 740...1040 | 0,52...0,56 |
Титан | 0,217 0,286 | |
Титан, окисленный при 500°C | 500...1000 | 0,5...0,6 |
Толь | 0,91 | |
Уголь в виде нити | 1045...1405 | 0,526 |
Хром | 100...1100 | 0,08...0,26 |
Цинк технический полированный | 225...325 | 0,045...0,053 |
Цинк, окисленный при 400°C | 0,11 | |
Цирконий | 0,204 0,255 0,278 | |
Чугун, окисленный при 600°C | 200...600 | 0,64...0,70 |
Чугун расплавленный | 0,29 | |
Чугун с обработанной поверхностью | 830...990 | 0,6...0,7 |
Олово и лужёная поверхность блестящая | 0,043...0,064 | |
Платина полированная | 225...625 | 0,054...0,104 |
Платиновая проволока | 500...1400 | 0,1...0,18 |
Рений | 0,164 0,225 | |
Родий | 0,084 0,15 0,183 | |
Ртуть чистая | 0...100 | 0,09...0,12 |
Сажа | 20...370 | 0,94...0,96 |
Таблица П.3.4.
Допустимые удельные поверхностные
нагрузки нагревателей, Вт/см2[3]
Рабочая | Металлические нагреватели из сплавов | Неметаллические нагреватели из | |||
температура | Х20Н80, Х15Ю5 | Х23Ю5Т | Х27Ю5Т | SiC | MoSi2 |
2,6...3,2 | — | — | — | — | |
2,0...2,6 | 3,0...3,7 | — | — | — | |
1,6...2,0 | 2,6...3,2 | — | — | — | |
1,1...1,5 | 2,1...2,6 | — | — | — | |
0,8...1,0 | 1,6...2,0 | 3,0 | — | — | |
0,5...0,7 | 1,2...1,5 | 2,2 | — | — | |
— | 0,8...1,0 | 1,6 | — | ||
— | — | — | — | ||
— | — | 1,2 | — | ||
— | — | — | — | ||
— | — | — | |||
— | — | — | — | ||
— | — | — | — |
Таблица П.3.5.
Удельная поверхностная нагрузка
в печах с калориферами, Вт/см2[3]
Скорость движения | Температура нагрева воздуха, °C | |
воздуха в печи, м/с | ||
3,0...4,0 | 1,0...1,5 | |
4,0...5,0 | 1,5...2,0 | |
5,5...6,5 | 2,0...2,5 | |
7,0...8,0 | 2,5...3,0 |
Примечание. Бóльшие значения принимаются для меньших сечений нагревателей.
П.3.6. Зависимость aГ от относительного межвиткового расстояния для различных типов нагревателей [2] |
проволочный спиральный нагреватель проволочный зигзагообразный нагреватель ленточный зигзагообразный нагреватель |
П.3.7. Максимальные и оптимальные длины и поверхности
ленточного нагревателя, размещаемые на 1 м2 футеровки [4]
Сечение, | Приe/b = 2,0 | Приe/b = 0,9 | ||
мм2 | lОПТ, м | FОПТ, м2 | lМАКС, м | FМАКС, м2 |
2´10 | 0,915 | 2,02 | ||
1,5´15 2´15 | 0,825 0,860 | 55,5 55,5 | 1,83 1,89 | |
2,2´20 2,5´20 3,0´20 | 0,845 0,855 0,875 | 1,87 1,89 1,93 | ||
2,2´25 2,5´25 3,0´25 | 0,815 0,825 0,840 | 33,5 33,5 33,5 | 1,82 1,85 1,88 | |
2,2´30 2,5´30 3,0´30 | 12,5 12,5 12,5 | 0,805 0,813 0,825 | 25 * 25 * 25 * | 1,61 ** 1,62 ** 1,68 ** |
2,2´36 2,5´36 3,0´36 | 10,5 10,5 10,5 | 0,802 0,808 0,820 | 19 ** 19 ** 19 ** | 1,45 ** 1,46 * 1,48 |
2,2´40 2,5´40 3,0´40 | 9,5 9,5 9,5 | 0,802 0,807 0,818 | 1,77 1,78 1,80 |
* e/b = 1,0
** e/b = 1,1
П.3.8. Максимальные и оптимальные длины и поверхности
проволочного нагревателя, размещаемые на 1 м2 футеровки [2,9]
Зигзагообразный нагреватель на крючках при e/d, равном | Спиральный нагреватель на полочках при t/d, равном | |||||||
d, мм | 2,75 | 3,5 | ||||||
lМАКС, м | FМАКС, м2 | lОПТ, м | FОПТ, м2 | lМАКС, м | FМАКС, м2 | lОПТ, м | FОПТ, м2 | |
— | — | — | — | 2,46 | 1,23 | |||
4,5 | — | — | — | — | 2,46 | 1,23 | ||
— | — | — | — | 2,46 | 1,23 | |||
5,6 | — | — | — | — | 2,46 | 1,23 | ||
6,3 | — | — | 0,745 | 2,46 | 62,5 | 1,23 | ||
0,95 | 0,745 | 2,46 | 57,5 | 1,23 | ||||
0,95 | 0,745 | 2,46 | 50,0 | 1,23 | ||||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — | |||
0,95 | 13,5 | 0,745 | — | — | — | — | ||
0,95 | 12,5 | 0,745 | — | — | — | — | ||
0,95 | 0,745 | — | — | — | — |
П.3.9. Сортамент проволоки и ленты по ГОСТ 12766.1-77...12766.5-77
ГОСТ | Вид проката | Сортамент, мм | |
12766.1-77 | Проволока холодно- тянутая | d = | 0,10; 0,11; 0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,36; 0,40; 0,45; 0,50; 0,56; 0,63; 0,70; 0,80; 0,90; 1,00; 1,10; 1,20; 1,40; 1,60; 1,80; 2,00; 2,20; 2,50; 2,80; 3,00; 3,2; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 5,6; |
12766.4-77 | Прокат горяче- катаный | d = | 6,3; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 12,0; 14,0; |
12766.2-77 | Лента холодно- | a = b = | 1,0; 1,1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2;0; 6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 25; 30; 32; 36; 40; 45; 60; |
катаная | a = b = | 2,2; 2,5; 2,8; 3;0; 3,2; 20; 25; 30; 32; 36; 40; 45; 60; 80; 100; | |
12766.5-77 | Лента плющенная | a = | 0,10; 0,15; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,36; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,70; 0,80; 0,90; |
b = | 4; 6; 8 и далее до 60 мм по гост 12766.2-77 | ||
По ГОСТ 12766.3-77 выпускается калиброванный прокат d=8¼10 мм. |
Приложение 4
П.4.1. Основные теплофизические характеристики
огнеупорных и теплоизоляционных материалов [2, 3, 10]
Наименование и марка материала | gк, кг/м3 | tмакс,°C | l, Вт/м·К | ср, Дж/кг·К |
Огнеупорные материалы | ||||
Шамот класса А (ША) | 0,980+0,278·10–3·t | 879+0,41·t | ||
Шамот класса Б (ШБ) | 0,923+0,438·10–3·t | 879+0,41·t | ||
Шамот-легковес ШЛ-1,3 | 0,442+0,535·10–3·t | 879+0,41·t | ||
Шамот-легковес ШЛ-1,0 | 0,520+0,349·10–3·t | 879+0,41·t | ||
Шамот-легковес ШЛ-0,9 | 0,400+0,383·10–3·t | 879+0,41·t | ||
Шамот-легковес ШЛ-0,4 | 0,100+0,286·10–3·t | 879+0,41·t | ||
Шамотно-тальковый легковес ШЛ-0,6 | 0,250+0,267·10–3·t | 879+0,41·t | ||
Хромомагнезитовый кирпич ХМ | 2,600-0,750·10–3·t | 447+0,61·t | ||
Муллитовый кирпич МЛО, МЛУ | 2,310-2,320·10–3·t | 768+0,25·t | ||
Корунд К (алунд) | 12,20-0,860·10–3·t | 630+0,42·t | ||
Корундовый легковес КЛ-1,3 | 0,710-0,118·10–3·t | 630+0,42·t | ||
Муллитокорундовый кирпич МКО, МКП | 1,570-0,200·10–3·t | 768+0,25·t | ||
Муллитовый легковес МЛЛ-1,3 | 0,550-0,100·10–3·t | 768+0,25·t | ||
Муллитокремнеземистый легковес МКРЛ-0.8 | 0,494-0,145·10–3·t | 768+0,25·t | ||
Муллитокремнеземистый легковес МКРЛ-0,5 | 0,214+0,145·10–3·t | 768+0,25·t | ||
Карборунд КА | 23,75-10,45·10–3·t | 963+0,15·t |
Продолжение приложения П.4.1
Наименование и марка материала | gк, кг/м3 | tмакс,°C | l, Вт/м·К | ср, Дж/кг·К |
Теплоизоляционные материалы | ||||
Диатомит обожжённый в порошке (засыпке) | 0,110+0,232·10–3·t | 900+0,02·t | ||
Кирпич диатомитовый Д-500 | 0,105+0,233·10–3·t | 900+0,02·t | ||
Кирпич диатомитовый Д-600 | 0,132+0,233·10–3·t | 900+0,02·t | ||
Кирпич диатомитовый Д-700 | 0,159+0,233·10–3·t | 900+0,02·t | ||
Кирпич пенодиато- митовый ПД-400 | 0,077+0,314·10–3·t | 900+0,02·t | ||
Перлит вспученный в порошке | 0,060+0,186·10–3·t | 880+0,05·t | ||
Асбест листовой | 0,157+0,221·10–3·t | |||
Асбест распушенный А и АС | 0,163+0,174·10–3·t | |||
Минеральная (шлаковая) вата марки 150 | 0,059+0,186·10–3·t | 932+0,19·t | ||
Минеральная (шлаковая) вата марки 200 | 0,060+0,198·10–3·t | 932+0,19·t | ||
Минеральная (шлаковая) вата марки 250 | 0,060+0,198·10–3·t | 932+0,19·t | ||
Вата каолиновая ВГВ-80 | 0,058+0,186·10–3·t | 941+0,25·t | ||
Вата каолиновая ВГВ-200 | 0,058+0,186·10–3·t | 941+0,25·t | ||
Рулонный каолиновый материал ВГР-150 | 0,058+0,186·10–3·t | 941+0,25·t | ||
Керамоперлитные изделия КП-350 | 0,087+0,186·10–3·t | |||
Войлок углеграфитовый ВВПН-250 | 0,2 (в вакууме) |
Примечание: g — кажущаяся плотность; tмакс — предельная температура применения; l — коэффициент теплопроводности; ср — удельная теплоёмкость; t — средняя температура слоя материала футеровки, °C.
П.4.2. Средняя теплоёмкость простых газов, кДж/(м3·К) [2]
T, °C | O2 | N2 | H2 | CO | CO2 | H2O |
1,3059 | 1,2987 | 1,2766 | 1,2992 | 1,5998 | 1,4943 | |
1,3126 | 1,3004 | 1,2908 | 1,3017 | 1,7003 | 1,5052 | |
1,3352 | 1,3038 | 1,2971 | 1,3071 | 1,7873 | 1,5223 | |
1,3561 | 1,3109 | 1,2992 | 1,3167 | 1,8627 | 1,5424 | |
1,3775 | 1,3205 | 1,3021 | 1,3289 | 1,9297 | 1,5645 | |
1,3980 | 1,3322 | 1,3050 | 1,3427 | 1,9887 | 1,5897 | |
1,4168 | 1,3452 | 1,3080 | 1,3574 | 2,0411 | 1,6148 | |
1,4345 | 1,3586 | 1,3121 | 1,3720 | 2,0884 | 1,6412 | |
1,4499 | 1,3717 | 1,3168 | 1,3862 | 2,1311 | 1,6680 | |
1,4645 | 1,3846 | 1,3226 | 1,3996 | 2,1692 | 1,6956 | |
1,4775 | 1,3971 | 1,3289 | 1,4126 | 2,2035 | 1,7229 | |
1,4892 | 1,4089 | 1,3360 | 1,4248 | 2,2349 | 1,7501 | |
1,5006 | 1,4202 | 1,3431 | 1,4361 | 2,2639 | 1,7769 | |
1,5106 | 1,4306 | 1,3511 | 1,4465 | 2,2898 | 1,8028 | |
1,5202 | 1,4407 | 1,3590 | 1,4566 | 2,3136 | 1,8280 | |
1,5294 | 1,4499 | 1,3674 | 1,4658 | 2,3354 | 1,8527 |
П.4.3. Физические свойства воздуха [2, 15]
T, °C | g, кг/м3 | ср, кДж/(м3·К) | l, Вт/(м·К) | a, 10–4 м2/с | n, 10–6 м2/с | Pr |
1,2930 | 1,2971 | 0,0243 | 0,188 | 13,23 | 0,705 | |
0,9458 | 1,3004 | 0,0319 | 0,337 | 23,15 | 0,694 | |
0,7457 | 1,3071 | 0,0387 | 0,514 | 34,85 | 0,689 | |
0,6157 | 1,3172 | 0,0448 | 0,715 | 48,24 | 0,692 | |
0,5242 | 1,3289 | 0,0505 | 0,930 | 62,95 | 0,697 | |
0,4564 | 1,3427 | 0,0562 | 1,155 | 79,32 | 0,703 | |
0,4041 | 1,3565 | 0,0615 | 1,384 | 96,75 | 0,708 | |
0,3625 | 1,3708 | 0,0666 | 1,635 | 115,0 | 0,710 | |
0,3287 | 1,3842 | 0,0720 | 1,885 | 135,5 | 0,714 | |
0,3010 | 1,3976 | 0,0761 | 2,163 | 154,8 | 0,717 | |
0,2773 | 1,4098 | 0,0804 | 2,461 | 176,7 | 0,721 | |
0,2571 | 1,4215 | 0,0848 | 2,762 | 199,1 | 0,722 | |
0,2377 | 1,4328 | 0,0916 | 3,165 | 224,6 | 0,724 | |
0,2258 | 1,4453 | 0,0961 | 3,415 | 248,1 | 0,726 | |
0,2110 | 1,4529 | 0,0100 | 3,780 | 275,0 | 0,727 |
Примечание: g —плотность; ср — средняя теплоёмкость; l — теплопроводность; a — температуропроводность; n — кинематическая вязкость; Pr — число Прандтля.
П.4.4. Физические свойства продуктов сгорания [2, 11]
T, °C | g, кг/м3 | ср, кДж/(м3·К) | l, Вт/(м·К) | a, 10–4 м2/с | n, 10–6 м2/с | Pr |
1,295 | 1,359 | 0,0228 | 0,169 | 12,20 | 0,72 | |
0,950 | 1,370 | 0,0313 | 0,308 | 21,54 | 0,69 | |
0,748 | 1,381 | 0,0401 | 0,489 | 32,80 | 0,67 | |
0,617 | 1,397 | 0,0484 | 0,698 | 45,41 | 0,65 | |
0,525 | 1,415 | 0,0570 | 0,941 | 60,38 | 0,64 | |
0,457 | 1,431 | 0,0656 | 1,213 | 76,30 | 0,63 | |
0,405 | 1,448 | 0,0742 | 1,510 | 93,61 | 0,62 | |
0,363 | 1,460 | 0,0827 | 1,843 | 112,1 | 0,61 | |
0,329 | 1,472 | 0,0915 | 2,200 | 131,8 | 0,60 | |
0,301 | 1,485 | 0,100 | 2,581 | 152,5 | 0,59 | |
0,275 | 1,498 | 0,109 | 3,014 | 174,3 | 0,58 | |
0,257 | 1,511 | 0,118 | 3,460 | 197,1 | 0,57 | |
0,240 | 1,523 | 0,126 | 3,918 | 221,0 | 0,56 | |
0,225 | 1,535 | 0,135 | 4,450 | 24,1 | 0,55 | |
0,212 | 1,548 | 0,144 | 5,010 | 270,5 | 0,54 |
Примечание: g —плотность; ср — средняя теплоёмкость; l — теплопроводность; a — температуропроводность; n — кинематическая вязкость; Pr — число Прандтля.
П4.5. Тепловые эффекты реакций горения газов Qгор [2]
Молекулярная | Qгор, МДж | |||
Реакции | масса компонентов | исходного газа | продуктов сгорания | |
реакции | на 1 кг | на 1 м3 | на 1 м3 | |
СO + 0,5O2 = CO2 | 28+16=44 | 10,10 | 12,63 | 12,63 |
H2 + 0,5O2 = H2O | 2+16=18 | 119,1 | 10,79 | 10,79 |
CH4 + 2O2 = =CO2 + 2H2O | 16+64= =44+36 | 50,06 | 35,83 | 11,95 |
C2H6 + 3,5O2 = = 2CO2 + 3H2O | 30+112= =88+64 | 47,53 | 63,79 | 12,76 |
C3H8 + 5O2 = = 3CO2 + 4H2O | 44+160= =132+72 | 46,40 | 91,28 | 13,05 |
C4H10 + 6,5O2 = = 4CO2 + 5H2O | 58+208= =176+90 | 45,77 | 118,67 | 13,19 |
C5H12 + 8O2 = = 5CO2 + 6H2O | 72+256= =220+108 | 45,40 | 146,19 | 13,29 |
C2H4 + 3O2 = =2CO2 + 2H2O | 28+96= =88+36 | 47,28 | 59,06 | 14,76 |
C3H6 + 4,5O2 = = 3CO2 + 3H2O | 42+144= =132+54 | 45,82 | 86,01 | 14,34 |
H2S + 1,5O2 = = SO2 + 2H2O | 34+48= =64+18 | 15,23 | 23,17 | 11,59 |
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Библиографический список
1. СТО ЮУрГУ 04-2008. Стандарт организации. Курсовое и дипломное проектирование. Общие требования к содержанию и оформлению / составители: Т.И.Парубочая, Н.В.Сырейщикова, В.И.Гузеев, Л.В.Винокуров. – Челябинск, 2008. – 56 с.
2. Мастрюков Б.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Учебник.Т. 2./ С.Б. Мастрюков— М.: Металлургия, 1986. — 272 с
3. Электротермическое оборудование: Справочник / Под ред. А.П. Альтгаузена — М.: Энергия, 1980. — 416 с.
4. Мастрюков Б.С. Теплотехнические расчеты промышленных печейи расчеты металлургических печей / С.Б. Мастрюков — М.: Металлургия, 1972. — 368 с
5. АрендарчукА.В.Общепромышленные электрические печи непрерывного действия / А.В.Арендарчук, Н.М. Катель, В.Я.Липов и др. — М.: Энергия, 1977. — 247 с.
6. Соколов К.Н. Оборудование термических цехов: Учебное пособие / К.Н.Соколов — Киев–Донецк: Вища школа, 1984. — 328 с.
7. СвенчанскийА.Д. Электрические промышленные печи. Ч.1. Печи сопротивления: Учебник / А.Д.Свенчанский – М.: Энергия, 1975. — 384 с.
8. ТимошпольскийВ.И.Печи и сушила машиностроительного и металлургического производства / В.И.Тимошпольский, А.П.Несенчук, И.Н.Трусова и др.– М.: Теплотехника, 2008. – 240 с.
9. КорягинЮ.Д.Тепловые и электрические расчеты термических печей: Учебное пособие. – 2-е издание/ Ю.Д. Корягин. – Изд. ЮУрГУ, 2005. – 178 с.
10. КорягинЮ.Д. Тепловые расчеты термического оборудования и автоматическое регулирование пламенных печей: Учебное пособие /Ю.Д. КорягинС.И. Ильин С.И. – Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2013 – 102 с.
11. Казанцев Е.И. Промышленные печи: Справочное руководство для расчетов и проектирования / Е.И.Казанцев. – М.: Металлургия, 1975. – 368.с.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение …………………………………………………………………
1. Общие сведения о курсовом проектировании ……………......3
1.1. Содержание курсового проекта………………………………………3
1.2. Технологическая часть проекта……………………………………….4
1.3. Выбор и описание оборудования……………………………………..5
2. Расчетная часть проекта………………………………………………….6
2.1. Расчеты времени нагрева изделий при термической обработке…...6
2.1.1. Теоретические основы нагрева металла в печах…………………..6
2.1.2. Особенности расчета суммарного коэффициента теплоотдачи в
электрических и топливных печах……………………………….…9
2.1.3. Определение времени нагрева изделий в термических
печах с постоянной температурой…………………………………16
2.1.4. Определение времени нагрева изделий в печах
…….. периодического действия…………………………………………..18
2.1.5. Особенности расчета многозонных методических печей………..22
3. Тепловой расчет термических печей…………………………………..25
3.1. Методика составления теплового баланса………………………….25
3.1.1. Приходные статьи…………………………………………………..26
3.1.2. Расходные статьи…………………………………………………...26
3.2. Расчет электрических нагревателей………………………………....31
3.2.1. Классификация, материалы и конструкции нагревателей………32
3.2.2. Расчет электрических металлических нагревателей………….….36
Приложения………………………………………………………………...48
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Библиографический список……………………………………….......75
Учебное пособие
Юрий Дмитриевич Корягин
Проектирование термических подразделений.
Учебное пособие к курсовому проектированию.
Учебное пособие
Техн. редактор А.В.Миних
Издательский центр Южно-Уральского государственного
университета
ИД № 00200 от …... Подписано в печать ……. Формат 60´94 1/16. Печать офсетная. Усл. печ. л. 8,83. Уч.-изд. л. 9,57. Тираж 30 экз. Заказ 1821. Цена …….. |
УОП Издательства. 454080, г. Челябинск, пр. им. В.И.Ленина, 76