Микроструктура углеродистой стали после отжига 2-го рода
Микроструктура доэвтектоидной углеродистой стали после полного отжига при нормальной температуре состоит из светлых зерен феррита и перлита: в виде чередующихся светлых пластин феррита и цементита (при больших увеличениях микроскопа), в виде чередующихся светлых
 |  |
| Рис.10.2. Схема микроструктуры доэвтектоидной стали 45 после полного отжига. Феррит и перлит, х340 | Рис.10.3. Схема микроструктуры заэвтектоидной стали У11 после полного отжига. Перлит и вторичный цементит, х340 |
пластин феррита и темных цементита (при средних увеличениях) и в видсерых участков (при малых увеличениях) (рис.10.2).
Формирование такой структуры при охлаждении из аустенитного состояния связано с выделением феррита из аустенита в интервале температур между линиями GS и PSK и превращением аустенита, достигшего удержания углерода 0,8%, в перлит при температуре линии PSK (7270С). При полном отжиге заэвтектоидной стали в результате выделения вторичного цементита из аустенита в интервале температур между пиниями ES и PSK и последующего превращения аустенита с 0,8% углерода в перлит формируется структура, состоящая из зерен перлита, окруженных светлой сеткой цементита (рис.10.3).
Нормализация доэвтектоидной углеродистой стали, приводит к некоторому измельчению зерен феррита и перлита и повышению дисперсности последнего (рис.10.4), что связано с ускоренным охлаждением на воздухе.
Формирование структуры зернистого перлита (светлые округлые цементитные включения на белом фоне феррита) связано с условиями нагрева, не обеспечивающими гомогенизацию аустенита (рис.10.5).
 |  |
| Рис.10.4. Схема микроструктуры доэвтектоидной стали 45 после нормализации. Феррит и перлит, х340 | Рис.10.5.Схема микроструктуры доэвтектоидной стали 45 после отжига на зернистый перлит |
Методика выполнения работы
10.3.1. Уясните цель работы.
10.3.2. Изучите особенности формирования структуры углеродистой стали при разных видах отжига.
10.3.3.Изучите микроструктуру углеродистой стали в термически отожженном состоянии (альбом, с. 18-21).
10.3.4.Изобразите схемы микроструктур углеродистой стали в термически отожженном состоянии.
10.3.5.Выполните микроструктурный анализ углеродистой стали в термически отожженном состоянии.
10.3.6.Проследите за формированием структуры одной из марок углеродистой стали при полном, неполном, диффузионном отжигах и нормализации.
10.3.7. Определить по справочным данным режимы термической обработки стали 40 и У8 (отжига, нормализации).
10.3.8.Составьте отчет о работе.
Содержание отчета
10.4.1. Цель работы.
10.4.2.Определение термической обработки, полного и неполного отжига, диффузионного отжига и нормализации. Определение структурных составляющих углеродистой стали в термически отожженном состоянии.
10.4.3.Схемы микроструктур углеродистой стали в термически отожженном состоянии.
10.4.4.Микроструктурный анализ углеродистой стали в термически отожженном состоянии.
10.4.5.Схемы вероятных микроструктур одной из марок углеродистой стали в исходном состоянии, в процессе нагрева и охлаждения.
10.4.6. График изменения твердости сталей 40 и У8 в зависимости от вида термообработки (скорости охлаждения).
10.5. Контрольные вопросы
10.5.1. Какова цель термической обработки стали?
10.5.2. В чем заключается термическая обработка стали?
10.5.3. В чем заключается полный отжиг, неполный отжиг, отжиг на зернистый перлит, нормализационный, рекристализационный и диффузионный отжиг?
10.5.4. Какую структуру имеют углеродистые стали после полного отжига, неполного отжига, отжига на зернистый перлит?
10.5.5. Отжиг 1 рода и 2 рода.
10.5.6. Нормализация стали. Особенности проведения термообработки. Структура стали.
10.5.7. Укажите структуру сталей: У10А,У8, 30кп в отожженном состоянии