Подготовка документации к инспекционному контролю и внешнему аудиту
Одной из составных частей сертификации, осуществляющейся как на обязательной, так и на добровольной основе, является инспекционный контроль. Инспекционные проверки позволяют органу по сертификации подтвердить или не подтвердить соответствие систем менеджмента на предприятия, организации производственного процесса установленным требованиям.
Инспекционный контроль можно условно подразделить на два направления. Инспекционные проверки на первом этапе позволяют проверить сведения, предъявленные заявителем, соответствие систем менеджмента качества или систем управления требованиям соответствующих стандартов и нормативных документов. На основании этой проверки орган по сертификации принимает решение о выдаче или отказе в выдаче сертификата соответствия. Вторая часть инспекционного контроля осуществляется уже после получения заявителем сертификата. Главная цель инспекционного контроля на этом этапе - проверить, как предприятие-держатель сертификата выполняет заявленные сертификационные требования. Для решения этой задачи орган по сертификации проводит регулярные плановые проверки на предприятии, а в отдельных случаях, и внеплановые. В случае выявления серьезных нарушений орган по сертификации может приостановить действие сертификата на период устранения этих нарушений, либо вообще аннулировать сертификат.
Инспекционный контроль, осуществляемый органом по сертификации, направлен на подтверждение выполнения заявителем или держателем сертификата соответствия заявленных требований национальных и международных стандартов, нормативных документов.
Объектами инспекционного контроля являются:
1) элементы системы качества;
2) состояние производственной системы (производства);
3) качество продукции;
4) результаты внутренних проверок системы качества;
5) жалобы и рекламации;
6) нововведения.
По результатам инспекционного контроля комиссия может принять следующие решения:
1) считать действие сертификата Системы подтвержденным;
2) приостановить действие сертификата соответствия и использование Знака Системы;
3) отменить действие сертификата.
Решение о подтверждении сертификата с актом инспекционного контроля регистрируется в Реестре Системы и направляется Держателю сертификата.
Внешний аудит системы менеджмента в организации - заявителе (проверка и оценка функционирования системы менеджмента) включает в себя также создание специальной комиссии для проведения аудита, а также разработку программы, по которой будет проводиться аудит системы менеджмента качества. Оценка соответствия системы проводится по требованиям нормальных документов и стандартов. После оценки принимается решение о выдаче сертификата, его регистрация в Реестре Системы сертификации и выдача заявителю сертификата и разрешения на применение Знака соответствия
Список использованной литературы.
1. Ванин В.А., Преображенский А.Н., Фидархов В.Х. Технология машиностроения. Курсовое и дипломное проектирование: Учеб. пособие. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2004. - 84 с.
2. Варжапетян А.Г. Квалиметрия: Учеб. пособие / СПбГУАП. СПб, 2005. 176 с.
3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. - 5-е издание, стереотипное. Перепечатка с четвертого издания 1983 г. - М.: ООО "Альянс", 2007. - 256 с.
4. ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. - М.: Изд-во стандартов, 1990.
5. ГОСТ Р 40.003-2000 Система сертификации ГОСТ Р Регистр систем качества. Порядок проведения сертификации систем качества и сертификации производств. - М.: Изд-во стандартов, 2001.
6. ГОСТ Р 40.003-2005 (ЕН 81-72:2003) Система сертификации ГОСТ Р Регистр систем качества. Порядок сертификации систем менеджмента качества. Соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2001. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2006.
7. ГОСТ Р 40.005-2000 Система сертификации ГОСТ Р Регистр систем качества. Инспекционный контроль сертифицированных систем качества и производств. - М.: Изд-во стандартов, 2001.
8. ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. - М.: Изд-во стандартов, 2002.
9. ГОСТ Р ИСО 10006-2005 Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании М.: Изд-во Стандартинформ, 2005.
10. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. Ч. 1 / Под ред. В.Д. Мягкова. - 5-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979 - 544 с.
11. Килов А.С., Вольнов С.В., Килов К.А. Производство заготовок. Объемная штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 1. Проектирование и производство поковок (штампованных заготовок). Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004. - 155 с.
12. Мазур И.И. Управление качеством: Учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности "Упр. качеством" / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро; Под общ. ред. И.И. Мазура. - 2-е изд. - М.: Омега-Л, 2005. - 400 с.
13. Муслина Г.Р. Метрология, стандартизация и сертификация: задания и исходные данные к курсовой работе / Г.Р. Муслина, Ю.М. Правиков. - Ульяновск: УлГТУ, 2006. - 48 с.
14. Олефирова А.П. Подтверждение соответствия: Учебное пособие. - Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2007. - 209 с.
Заключение
По определению Европейской экономической комиссии (ЕЭК) ООН и Международной организации по стандартизации (ИСО) сертификация - это действие, проводимое с целью подтверждения соответствия изделия или процесса определенным стандартам или техническим условиям. Сертификация является методом объективного контроля качества продукции, ее соответствия установленным требованиям. Ее разделяют на обязательную и добровольную, на самосертификацию и сертификацию третьей стороной. Обязательная сертификация является средством государственного контроля над безопасностью продукции. Добровольная сертификация способствует повышению конкурентоспособности продукции. Самосертификация выполняет все необходимые действия и заявляет об этом специальным документом или простановкой знака сертификации на продукции, либо сопроводительным документом. При этом потребитель получает информацию о методах испытаний, применяемых не предприятии, сертификация третьей стороной осуществляется системой органов, формально не относящихся ни к изготовителю, ни к потребителю продукции. Сертификация базируется на стандартах, и в ее основе лежат испытания по нормам сертификации.
В данной курсовой работе составлен типовой технологический маршрут для обработки Вала, были посчитаны оптимальные припуски на обработку детали в соответствии с ГОСТ 7505-89, разработана структура качества на предприятии, описаны статистические методы контроля, описаны документированные процедуры сертификации в соответствии со стандартом ГОСТ ИСО 9000-2001
.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Введение____2
2. Основные требования к детали________________3
2.1.1. Описание конструкции и назначения детали_3
2.1.2. Точность выполнения размеров детали______3
2.2. Функциональные и базовые поверхности детали______________________________3
2.3. Состояние поверхностного слоя материала детали___________________________3
2.4. Виды обработки поверхностей в соответствии с требованиями точности качества
3. Типовой технологический маршрут для обработки детали________________________5
4. Оптимальные припуски на обработку детали с использованием ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные штампованные..______________________6
5. Разработка правил сертификации системы качества машиностроительных предприятий__7
5.1. Характеристика и предварительный анализ производства______________________7
5.2. Разработка структуры системы сертификации структуры взаимодействия ее участников________________________________8
5.2.1. Составление структуры взаимодействия участников сертификации в виде схемы. .____9
5.2.2. Разработка схемы документации системы управления качеством процесса продукции_11
5.2.3. Выбор схемы сертификации производства (продукции)._________________________12
5.3. Составление заявки на проведение сертификации по типовой форме____________12
5.3.1. Типовая форма заявки на проведение сертификации___________________________13
5.3.2. Заполненный экземпляр в качестве примера__14
6. Документированные процедуры в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9000:2001.___________15
6.1. Ответственность руководства_____________15
6.2. Менеджмент ресурсов______________________17
6.3. Процессы жизненного цикла продукции_______18
6.4. Измерение, анализ, улучшение_______________24
7. Система менеджмента качества________________28
8. Статистические методы контроля_____________29
9. Подготовка документации к инспекционному контролю___________________________31
10. Список использованной литературы_____________32
11. Заключение.___33
Приложение