Установочные автоматические выключатели

Пакетные переключатели

Рис. 2. Основные места пакетного выключателя, подвергаемые осмотру.
1 — рукоятка; 2 — крышка; 3 — изоляционный пакет; 4 — контактный вывод.

У пакетных выключателей и переключателей по паспортной табличке и внешнему виду проверяют число полюсов, номинальный ток и напряжение, целость резьбы на контактных выводах выключателя и наличие винтов с гладкими и пружинными шайбами или кабельных наконечников соответствующих размеров (рис. 2). Несколькими включениями и отключениями убеждаются в отсутствии заеданий в шарнирах и чрезмерных усилий при включении и отключении, устанавливают наличие четкой фиксации контактного вала и соответствие заданной диаграмме очередности замыкания и размыкания контактов.

Магнитные пускатели

У пускателей магнитных по паспортной табличке и внешнему виду проверяют тип, размер, исполнение. Снимают крышку защитного кожуха и удаляют временные транспортные крепления подвижной системы. Убеждаются в комплектности поставки и отсутствии механических повреждений и следов коррозии на деталях пускателя. Проверяют ход подвижной системы в рабочем положении пускателя (вертикальное). Нажимая без перекоса на выступы траверсы, (рис. 3), контролируют свободное перемещение якоря и полный возврат его в исходное положение под действием возвратных пружин.

Рис. 3. Основные узлы магнитного пускателя.
1 — основание; 2 — сердечник; 3 — втягивающая катушка; 4 — чека сердечника; 5 — якорь; 6 — пружина амортизации сердечника; 7 — дугогасительная камера; 8 — неподвижный контакт; 9 — подвижный контакт; 10 — возвратная пружина: 11 — ось якоря.

Какие-либо заклинивания, затирания и задержки при перемещении якоря, а также односторонние зазоры и перекосы в его подвеске не допускаются. У реверсивного пускателя проверяют исправность механической блокировки, одновременно нажимая на обе траверсы. При этом контакты обоих пускателей не должны замыкаться одновременно. После удаления консервирующей смазки с поверхностей соприкосновения якоря и сердечника осматривают степень пригонки магнитопровода. Раковины, забоины, наплывы в плоскости соприкосновения не допускаются. Обе части магнитопровода должны иметь плоскость соприкосновения не менее 75%. При проверке используют тонкую белую и копировальную бумагу: нажимая на траверсу до соприкосновения якоря и сердечника, по площади отпечатка на бумаге оценивают степень пригонки магнитопровода.
Осматривают наружную поверхность дугогасительных камер. При снятых дугогасительных камерах осматривают главные контакты пускателя (отсутствие наплывов и раковин на контактной поверхности) и определяют соответствие нормам растворов и провалов (рис. 4), а также одновременность касания контактов разных полюсов при включении пускателя. Определяют надежность крепления деталей, целость контактных и возвратных пружин. При повторной установке камер осматривают состояние их внутренних поверхностей.

Рис. 4. Проверка растворов в провалов главных контактов магнитного пускателя серии ПА.
А — растворы контактов; Б — провалы контактов.

Оценивают состояние и целость проводов внутреннего монтажа пускателя (применение проводов в резиновой изоляции не разрешается). Втягивающая катушка не должна иметь вмятин и повреждений изоляции и должна быть надежно закреплена на сердечнике. Осматривают тепловое реле, доступные для проверки крепления и оценивают правильность монтажа. Проверяют свободу перемещения регуляторов уставки и возможность их фиксации против каждой риски шкалы. При повторной установке защитного кожуха контролируют надежность его уплотнений.

Контакторы

Контакторы при приемке в монтаж по паспортной табличке и внешнему виду проверяют на соответствие проекту, а также комплектность поставки. Для проверки (контактора снимают дугогасительные камеры, в которых не должно быть трещин и сколов, а также следов касания подвижных контактов об их внутренние стенки. На металлических деталях не должно быть следов коррозии ж повреждений лакокрасочного или гальванического покрытия.
Пробной подтяжкой проверяют затяжку всех болтовых и винтовых соединений и наличие приспособлений против самоотвинчивания. Проверку хода подвижной системы контакторов аналогично осуществляют по проверке хода магнитных пускателей. Убеждаются в надежности работы контактов (они должны касаться линейно по всей ширине, не иметь раковин и наплывов). При включении контактора вручную проверяют одновременность касания контактов разных полюсов (неодновременность допускается в пределах 0,5 мм), смещение подвижных контактов относительно неподвижных (не более II мм) и кромок полюсов якоря и сердечника друг относительно друга (не более 2 мм). С поверхности соприкосновения сердечника и якоря удаляют консервирующую смазку и осматривают степень пригонки магнитопровода вписанным выше способом. В гибких соединениях контактов не должно быть вмятин и обрывов проволок, а расположение соединений должно исключать возможность затирания контактов при включении. Проверяют исправность возвратных пружин подвижной системы (отсутствие трещин, равномерность распределения витков, свободный возврат якоря в исходное положение). Если условия хранения неудовлетворительны, проверяют соответствие растворов и провалов контактов, а также начальных и конечных нажатий при приемке в монтаж контакторов (рис. 6).

Рис. 6. Измерение параметров контактной системы контакторов КП.
а — растворов и провалов; б — начальных нажатий; в — конечных нажатий; 1 — контакт неподвижный; 2 — контакт подвижный; 3 — петля; 4 — динамометр; 5 — полоска бумаги; А - раствор контактов; В — провал контактов.

Проверяют надежность крепления втягивающей катушки, отсутствие механических повреждений ее изоляции и следов касания якоря о ее внутреннюю поверхность. Изоляционные детали контактора не должны иметь трещин и сколов. Блок-контакты осматривают на отсутствие механических повреждений основания, проверяют подвижные и неподвижные контакты (следы коррозии, деформации не допускаются), контактные и возвратные пружины (неравномерность распределения витков не допускается). Заканчивают проверку контактора определением наличия смазки в подшипниках его вала.

Установочные автоматические выключатели

Установочные автоматические выключатели по внешнему виду, комплектовочной ведомости и паспортной (табличке проверяют на соответствие проекту — числа полюсов, номинального тока, способа присоединения внешних проводов, комплектности поставки (рукоятки, зажимы для переднего или заднего крепления проводов, блок-контакты, запасные части). Объем проверки на соответствие предмонтажным требованиям зависит от конструктивных особенностей выключателей и производится со вскрытием или без вскрытия крышек. Автоматические выключатели АЕ2000 регулируются на нужные параметры предприятием-изготовителем и вскрытию в процессе проверки не подлежат. Проводят только внешний осмотр пластмассовых оснований, крышек, рукояток и регуляторов тока уставки теплового расцепителя. Проверяют, нет ли в выводах с неподвижными контактами и зажимными устройствами загрязнений, наплывов, Заусенцев, легко ли завинчиваются винты. Выключатель устанавливают в рабочее положение (вертикальное, надписью «/» вверх) и, меняя положение рукоятки, производят несколько переключений. В это время рукоятка должна перемещаться без заеданий и надежно фиксироваться во включенном и отключенном положениях. Проверяют исправность регулятора тока уставки теплового расцепителя, который должен надежно фиксироваться в заданных пределах (от 0,9/в до 1,15 /и) в любом промежуточном положении.
У других типов установочных выключателей (A3100, А3700) кроме вышеперечисленных проверок проводят осмотр внутренних деталей после снятия крышек. В процессе осмотра проверяют затяжку и исправность винтов и гаек, наличие смазки в узлах шарниров механизма (часовое или оружейное масло), отсутствие повреждений гальванического покрытия деталей и повреждений пружин. Для осмотра контактов снимают дугогасительные камеры. Внутренние поверхности камер не должны иметь трещин. Контакты проверяют на отсутствие раковин и наплывов. В процессе работы выключателя проверяют наличие опережения замыкания разрывных контактов относительно главных (рис. 7), измеряют провалы, нажатия, опережения и неодновременность замыкания, которые должны соответствовать паспортным данным.

Рис. 7. Проверка опережения замыкания разрывных контактов выключателя А3100 относительно главных.
1 — главный контакт; 2 — разрывной контакт; Ж. К опережение замыкания разрывного и главного контактов.

Крышки опечатанных расцепителей максимального тока снимать не следует. Гибкие соединения подвижных контактов с расцепителями максимального тока осматривают на отсутствие обрывов отдельных проволок, катушки и провода внутреннего монтажа — на отсутствие порезов, разрывов и вмятин изоляции. После установки крышки выключателя на место и затяжки всех винтов проверяют плотность ее прилегания к основанию выключателя (отсутствие видимых зазоров).