Щеточные машины типа БЩП и БЩМ. В схемах технологического процесса современных мукомольных заводов сортового помола предусматривают очистку поверхности и бороздки зерна от пыли
ЩЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗЕРНА
В схемах технологического процесса современных мукомольных заводов сортового помола предусматривают очистку поверхности и бороздки зерна от пыли, а также снятие надорванных оболочек в щеточных машинах. Как правило, эти машины устанавливают в зерноочистительном отделении после второго пропуска зерна через обоечные машины.
По расположению основного рабочего органа различают машины с вертикальной и горизонтальной осями вращения щеточного барабана. Наиболее часто применяют щеточные машины типа БЩП и БЩМ с горизонтальной осью вращения щеточного барабана, предназначенные соответственно для предприятий с пневматическим и механическим транспортом зернопродуктов.
Основные параметры щеточных машин
К основным расчетным параметрам щеточных машин относят производительность, окружную скорость щеточного барабана и потребную мощность.
Производительность Q (кг/ч) щеточных машин с горизонтальной осью вращения определяют в зависимости от нагрузки на единицу внутренней поверхности щеточной деки, соприкасающейся с наружным диаметром щеточного барабана, по формуле:
, (1)
где k – коэффициент, учитывающий длину дуги деки; R – внутренний радиус деки, м; L – длина деки, м; q – удельная нагрузка на деку, кг/(м2ч).
В щеточных машинах типа БЩП и БЩМ дуга деки имеет центральный угол 201°, соответственно k=1,1. В этом случае формулу можно записать как
Q = 3,5RLq. (2)
Удельная зерновая нагрузка на деку в машинах типа БЩП и БЩМ практически составляет 6400 – 10 000 кг/(м2ч). Большее значение удельной нагрузки соответствует большей производительности. Внутренний радиус щеточной деки 187 мм. Частота вращения вала щеточного барабана 300 – 350 об/мин.
Потребную мощность N (кВт) для привода щеточного барабана ориентировочно можно определить по формуле
, (3)
где Q – производительность, т/ч; n – удельная мощность, кВт ч/т.
Удельную мощность в зависимости от производительности машины принимают 0,7 – 0,9кВт ч/т.
Технологическая эффективность работы щеточных машин характеризуется снижением зольности зерна на 0,02 – 0,04%, степенью отделения надорванных оболочек зерна, количеством отходов, ориентировочно равным 0,2 – 0,3% от массы пропущенного через машину зерна, с зольностью отходов в пределах 5,0 – 6,5%.
Щеточные машины типа БЩП и БЩМ
В последние годы широкое распространение на мукомольных заводах получили щеточные машины БЩП и БЩМ [5], имеющие щеточную деку и цилиндрический щеточный барабан с горизонтальной осью вращения.
Конструктивно машины типа БЩП и БЩМ состоят из следующих основных узлов (рис, 31): разборной металлической станины Д щеточного барабана 4, щеточной деки 8, питающего механизма 10 для регулирования равномерности сыпи по длине щеточного барабана, питающего валика 9. Для вывода зерна из машины при пневмотранспорте служит шнек 2 с механическим побудителем броскового типа (крыльчаткой) 15 и вертикальный продуктопровод 16. При механическом транспорте зерно выводят через нижнее окно корпуса 14 побудителя.
Привод щеточного барабана от индивидуального электродвигателя 6 через клиноременную передачу, шнек приводятся во вращение от вала щеточного барабана, а питающий валик – от вала шнека.
Зазор между щеточными поверхностями деки и барабана регулируют двумя механизмами, приводимыми в действие винтовыми парами. Зазор контролируют по шкалам 7 с условной тарировкой, которые закреплены на подвижных щеках 3 механизмом.
5. Максимальный зазор между щеточными поверхностями деки и барабана составляет 6±2 мм. Для регулирования сыпи продукта в машине предусмотрено питающее устройство 12.
Для свободного входа воздуха в машине, используемой при пневматическом транспорте, сделаны жалюзи в обшивке и жалюзийные люки. В машине, используемой при механическом транспорте, для этой цели в нижней части предусмотрены окна, а на боковой стенке установлен шибер, позволяющий регулировать количество поступающего воздуха.
Щеточную машину при механическом транспорте зерна аспирируют через прямоугольное окно в верхней крышке 11 и через вертикальный воздухопровод 13, подключенный к аспирационной сети зерноочистительного отделения. В машине производительностью 2,5 т/ч для дополнительной продувки слоя зерна воздушным потоком сделан клапан с шибером для разгрузки продуктопровода во время завалов и забора воздуха. Зерно в машину поступает через приемный патрубок на ограничительную площадку питающего устройства, с нее – на валик 9, который равномерным слоем подает его по всей длине щеточного барабана. Попадая в зазор между вращающимся щеточным барабаном я неподвижной щеточной декой, зерно подвергается интенсивному воздействию щеток, очищается и направляется в шнек, который подает его в корпус побудителя.
Затем зерно выводится из машины по продуктопроводу. При установке машины на предприятиях с механическим транспортом зерно выводят через окно в корпусе побудителя.
Для достижения паспортной производительности и равномерной сыпи зерна по длине щеточного барабана регулируют положение подвижных щек и шибера питающего валика.
Зазор между щеточным барабаном и декой машины устанавливают, вращая винты механизмов поворота деки против часовой стрелки на 1,0 – 1,5 деления шкалы. Нельзя регулировать деку при затянутых винтах (по три винта с каждой стороны станины) и заканчивать регулирование при разных положениях торцов деки по шкалам механизмов поворота.
Деку щеточной машины устанавливают фиксирующими винтами симметрично относительно станины.
При использовании машины на предприятиях с механическим транспортом зернопродуктов воздушный режим аспирации регулируют шибером, расположенным на передней стенке, и заслонками в воздухопроводах. Во время работы машины необходимо следить за равномерным распределением зерна по длине щеточного барабана.
Техническая характеристика щеточных машин типа БЩП и БЩМ приведена в таблице 1.
Таблица 1 - Техническая характеристика щеточных машин
Показатели | БЩП-5, БЩМ-5 | БЩП-10, БЩМ-10 |
Производительность, т/ч Снижение зольности за один проход, % Частота вращения щеточного барабана, об/мин Размеры щеточного барабана, мм: диаметр длина Расход воздуха на аспирацию (м3/с) при транспорте механическом пневматическом Мощность электродвигателя, кВт Габаритные размеры длина ширина высота Масса, кг | 0,02 – 0,04 0,41 0,41 4,5 | 0,02 – 0,04 0,83 0,83 7,0 |