Чистка линз и инструментов

Расчет параметров задней поверхности линзы

Расчет параметров производится на компьютере с помощью специальной программы. В качестве вводных данных для дальнейшего расчета используются диаметр, показатель преломления, материал, заданная задняя вершинная рефракция, радиус кривизны базовой (передней) поверхности, децентрация, аддидация.

Исходя из этих параметров, рассчитываются будущие радиусы кривизны задней поверхности, их положения, а также смещение оптического центра относительно геометрического.

Результатом расчета является распечатка, которая сопровождает линзу в процессе её дальнейшей обработки.

Маркировка:

В случае обработки бифокальных, прогрессивных, а также астигматических линз со смещенным оптическим центром необходимо производить маркировку. С помощью маркировки отмечается положение более плоского радиуса или направление призмы для правильной установки заготовки на блок.

Нанесение защитного слоя на поверхность линзы

В лабораториях сложной коррекции зрения часто используется аппликатор, работающий на сжатом воздухе. В качестве защитного слоя используется липкая аппликационная лента. Перед нанесением ленты необходимо проследить, чтобы базовая поверхность была чистой.

Эта операция делается на специальной машинке:

-полузаготовку линзы кладут выпуклой поверхностью (с исходным радиусом кривизны) вверх во внутрь машинки,

-сверху наклеивается защитная лента,

- с помощью ручки сверху ленту закрывает кольцо машинки,

-опустив ручку ниже в полость, где лежит полузаготовка, поступает воздух и полузаготовка ровно приклеивается к защитной ленте,

-после чего нужно отпустить ручку (прекращается подача воздуха),

- специальным ножиком для обрезания ленты и аккуратно по краю вырезают полузаготовку линзы.

Подбор инструмента

В соответствии с указанным радиусом кривизны и маркировкой нужно подобрать инструмент, с которым в дальнейшем будут производится операции по шлифованию и полированию. Подбор инструмента производится после фрезерования.

Блокировка

Чаще всего на практике применяется механический способ крепления линз с помощью легкоплавкого металла.

В распечатке находим графу pr.ring. Там записана цифра, которая нам понадобится при подборе кольца для блокировки.

После того, как подобрали кольцо, устанавливаем блок в посадочное гнездо блокера, а сверху – кольцо.

Далее устанавливаем линзу базовой поверхностью к кольцу и центрируем по геометрическому центру для стигматических и по разметке для астигматических.

Крепление линз с блоком происходит посредством заполнения пространства между блоком и линзой сплавом. После блокировки сплав должен остыть в течении 20-30 секунд.

В состав сплава входит свинец. В жидком состоянии расплав свинца – опасен. При работе необходимо соблюдать некоторые предписания:

¾ не вдыхать пары расплава

¾ не трогать руками

¾ держать закрытой крышку емкости с расплавом

¾ вливать расплав в емкость – медленно

¾ избегать попадания брызг на кожу, так как может вызвать легкие ожоги

¾ при попадании на кожу, убрать застывшие кусочки, промыть холодной водой, использовать мазь от ожогов.

В твердом состоянии сплав свинца не опасен

Фрезерование

Это грубая обработка с целью максимального удаления лишнего слоя оптического материала и получения предварительного радиуса. Эта операция осуществляется инструментом с жестко закрепленными алмазными зернами, рабочее движение которого вращательно – поступательное.

Фрезерные работы проводятся исключительно при закрытой рабочей области. Обшивка рабочей области и крышка не должна разбираться. Строго запрещено каким-то образом изменять блокировочные предохранительные выключатели и устройства.

Обработку всегда проводят в следующей последовательности:

¾ привести станок в основное положение

¾ установить угол

¾ установить радиус

¾ зажать линзу

¾ отфрезеровать линзу

¾ снять линзу

¾ сделать контроль (проверить радиус)

Повторяют для каждой линзы приведенные выше этапы работы.

Установка угла.

¾ освободить зажимной рычаг на диске с углом

¾ установить угол на величину W из компьютерной распечатки

¾ для точной установки угла вращать ручку

¾ снова прочно вставить зажимной рычаг

Установка радиуса.

¾ освободить оба зажимных рычага

¾ установить радиус на величину R из компьютерной распечатки

¾ установить необходимую часть со штрихами нониуса над штрихами миллиметров

¾ прочно установить два рычага

¾ повернуть ручку так, чтобы стрелка показывала вверх.

Установка линзы.

¾ повернуть пиноль детали колесом до конца назад

¾ поворачивать при необходимости диск с углами назад настолько, чтобы линза была хорошо зажата

¾ открыть зажимную цангу зажимным колесом на пиноли

¾ вложить заблокированную линзу в зажимную цангу

¾ закрыть зажимную цангу зажимным колесом

Снятие линзы.

¾ после обработки диск с углами стоит в задней конечной области

¾ открыть крышку рабочей области

¾ очистить рабочую область и линзу

¾ открыть зажимную цангу зажимным колесом

¾ извлечь линзу

¾ очистить линзу и перепроверить результат обработки

Линза отфрезерована с припуском на шлифовку

Шлифование

Следующий этап после фрезерования.

Обработка фрезерованной поверхности с целью получения требуемого радиуса кривизны и определенной шероховатости. То есть придает заготовке окончательные размеры с учетом припуска, удаляемого в процессе полирования, уточняет форму и взаимное расположение поверхностей, уменьшает шероховатость и глубину слоя, нарушенного фрезерованием.

На шлифовальном станке время обработки составляет 1,5 минуты, если на более мягкой подложке, и 1 минуту, если подложка более грубая.

Шлифование производится на сферошлифовальных станках методом притира (деталь притирается к инструменту и приобретает тот же радиус)

Станки, как правило, вертикально-шпиндельные. Инструмент закрепляется на нижнем шпинделе станка, а линза крепится с помощью верхнего шпинделя. При шлифовании нижний шпиндель станка вращается, а верхнее звено совершает колебательные движения и прижимает деталь к инструменту. Обработка ведется при обильной подачи СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). Инструмент может иметь вид «гриба», «чашки», «планформы».

Подготовка к обработке:

До начала обработки нужно проверять каждый день, выполнены ли условия:

¾ трубопровод и фильтр хладоагента чистые

¾ уровень хладоагента достаточный

¾ насос системы охлаждения действует

¾ оси обрабатываемых изделий выставлены параллельно осям инструментов

¾ рабочее давление установлено правильно

¾ время обработки поставлено правильно

Установка линз

Нужно внимательно смотреть над каким инструментом устанавливать линзу. Для удобства нужно брать правую линзу в правую руку, а левую линзу – в левую, так как можно одновременно шлифовать две линзы. Далее аккуратно нужно отжать пиноль, и тогда линза спокойно передвигается вниз на инструмент, при этом нужно еще держать линзу. Осторожно отвести руку и продолжать отжимать пиноль изделия вниз пока линза не ляжет на инструмент.

Проведение обработки.

До начала обработки проверьте все пункты следующего контрольного перечня:

¾ снабжение системы охлаждения в порядке

¾ держатели изделий выровнены

¾ рабочее давление настроено правильно и установлены инструменты с подложками

¾ линзы установлены и пиноли отжаты вниз

а теперь нужно нажать выключатель СТАРТ

Окончание обработки.

¾ обработка заканчивается автоматически по истечении заданного времени

Снятие линзы.

¾ придерживая линзы нужно нажать на выключатель (в виде педали)

¾ если линзы остались прикрепленными, то нужно, придерживая одну линзу двумя руками, раскачивать аккуратно в стороны (без резких движений) достать инструменты

Полирование

Это операция с целью получения прозрачной поверхности за счет шероховатости 0,05 и определенной чистоты. При полировании устраняются фактически все неровности. Поверхность становится гладкой и прозрачной.

Обработка ведется при помощи металлического полировальника с мягкой подложкой. Также подложка может быть выполнена из ткани: сукно, фетр, батист, бязь, шелк и т.д. Также из полиуретана (синтетический материал)

Время обработки 6-7 минут. Если после выходного контроля нужно отполировать линзу, то ставят на 3 минуты.

Существуют некоторые правила, которые нужно соблюдать при полировании:

¾ обращаться бережно с полированным материалом

¾ тщательно очищать линзу.

Полирование полимерных линз:

Полирование полимерных линз производится на мягких подложках при подаче в зону обработки полировальной суспензии. Режим обработки 3-4 минуты при давлении 25кПа.

После полировки поверхность должна быть прозрачной, без видимых дефектов (царапин, выколок, следов от шлифовки и т.д)

Проведение обработки

До начала обработки нужно проверять:

¾ рабочее давление в норме

¾ время установлено правильно

¾ инструменты подобраны правильно

¾ подложка хорошо лежит на инструменте

¾ абразив заправлен

Процесс обработки.

¾ установка линз и инструментов согласно распечатке

¾ нажать выключатель СТАРТ

Станок прекращает работу автоматически. После этого вытащить линзы аналогично как в операции по шлифованию.

Чистка линз и инструментов

Чистка линз производится как после шлифования, так и после полирования.

¾ очистить линзы с помощью ручного душа над бачком передней консоли

¾ высушить линзы сжатым воздухом

¾ проверить линзы, чтобы не было никаких повреждений

¾ то же самое проделать с инструментами

¾ положить линзы в коробку для заданий

Если эта чистка происходит после шлифования, то инструменты также кладем в коробку к линзам соответственно. Если эта чистка после полирования, то линзы отправляются на выходной контроль, а инструменты в место, для них отведенное.

Разблокировка:

Разблокировка полимерных линз производится механически. С помощью разблокировочного кольца линза отделяется от блока.

После деблокировки с линзы удаляется защитная пленка, линза промывается, сушится и контролируется.

Выходной контроль

Готовая линза должна соответствовать действующим стандартам. Контролю подлежат следующие параметры и характеристики:

¾ заданная задняя вершинная рефракция – контролируется при помощи диоптриметра

¾ контроль чистоты поверхностей – производится при помощи черно-белого экрана, лампы местного освещения

¾ диаметр и толщина линзы измеряются штангенциркулем и толщиномером.