Расчет прочности изделий при воздействии механических нагрузок
Основы прочностного расчета изделий из пластмасс.
Расчет прочности изделий при воздействии механических нагрузок.
Особенности строения полимерных материалов обусловливают также ряд реологических явлений: релаксацию, механический гистерезис, последействие и течение, что отражается на деформативных свойствах пластических масс.
уч. OA- – упругая, восстанавливаемая деформация( линейная связь между e и s, подчиняющаяся закону Гука). Уч.АВ- высокоэластическая деформация. Если в т. B прекратить нагружение материала, то будет происходить релаксация напряжений (снижается напряжение от s0 до s¥.). При s=const на уч. B'В" будет происходить изменение деформации во времени (A'Е).Скорость деформации постепенно уменьшается на уч. A0D до постоянного значения, характеризующего условия вязкого течения материала. Уч. DE соответствует вязкому течению материала при постоянном напряжении. За точкой E начинается участок упругого упрочнения ЕЕ' и происходит последующее разрушение. Т.о., общая деформация складывается из упругой (OA0), высокоэластической (A0A0¢), течения (A0'Е²)и упрочнения перед разрушением (E"E1¢).Петля ОАВВ¢e0¢ показывает работу, затраченную на потери внутри материала вследствие механического гистерезиса.
Высокомолекулярные материалы в зависимости от температуры меняют деформационные свойства(рис.). При Тхр- упругие деформации. В интервале от Тхр до Tс деформации складываются из упругих, высокоэластических и вязко-текучих. До Тт –высокоэластические деф-ции. Ниже Тт расплав течет. Предел текучести определяется образованием при растяжении образцов, характеризуемой напряжением вынужденной эластичности для стеклообразных материалов или напряжений рекристаллизации для полимеров, находящихся в кристаллическом состоянии.
Разрушающее напряжение связано со скоростью нагружения u :
Для полимерных материалов сущ-т ряд коэф-в, которые хар-т их усталостную прочность : где s–1 – предел выносливости; sв – предел прочности при статической нагрузке.
Также коэф-т отн-ой демпфирующей способности: , где q – работа демпфирования; E – модуль упругости; P – нагрузка.
Предел прочности зав-т от теплового движения. Приложенная к образцу нагрузка понижает внутреннюю энергию химических связей и способствует разрушению материала под действием теплового движения.
, ( при Т=соnst) где t0 – постоянный коэффициент (10–12 ¸ 10–13 сек); u – энергия химических связей; g – стерический коэффициент; s – напряжение; k – постоянная Больцмана; T – абсолютная температура; t – время сопротивления образца (долговечность).