Выбор и проверка расчётом шпоночных соединений
Шпоночные соединения служат для передачи вращающего момента от вала к ступице или от ступицы к валу в зависимости от того, какая деталь является ведущей. Шпонки изготовляют из углеродистых сталей с пределом прочности не менее 600 МПа. Допустимые напряжения на смятие при спокойной нагрузке рекомендуется принимать: для стальной ступицы
[σсм] = 80…120 МПа, для чугунной - [σсм] = 50…70 МПа.
Основным расчётом для призматических шпонок является условный расчёт на смятие:
, МПа (177)
где d – диаметр вала, мм;
h – высота шпонки, мм;
t – глубина паза вала, мм;
lр – рабочая длина шпонки, мм.
lр = l – b, (178)
где l – длина шпонки (смотрим компоновку), мм;
b – ширина шпонки, мм (таблица 40).
Таблица 40 - Размеры призматических шпонок
Диаметр вала d | Сечение шпонки | Глубина паза | ||
b | h | вала, t1 | ступицы, t2 | |
6…8 8…10 10...12 12…17 17…22 22…30 30…38 38…44 44…50 50…58 58...65 65…75 75…85 | 1,5 2,5 3,5 5,5 7,5 | 0,8 1,3 1,8 2,3 2,8 3,3 3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 4,9 5,4 |
Определение конструктивных элементов редуктора по эмпирическим формулам
Размеры основных элементов корпуса определяют в зависимости от значения наибольшего вращающегося момента на тихоходном валу редуктора.
, Н∙м
Толщина стенки нижней части корпуса
, мм
Толщина стенки крышки корпуса
, мм.
Крышку крепят к корпусу улучшенными винтами с шестигранной уменьшенной головкой класса точности 6.6.
Толщина ребра у основания
мм.
Диаметр стяжных винтов
, мм.
Толщина фланца по разъему
, мм.
Ширина фланца
, мм.
Диаметр фундаментального болта
, мм.
Толщина лапы фундаментного болта
, мм.
Число фундаментных болтов при мм. , при мм .
Уклон дна может составлять от 1:100 до 1:200.
Элементы корпуса должны сопрягаться одинаковым радиусом
r≈0,25∙δ, мм.
Диаметр штифта
dшт ≈ 0,5∙d, мм.
Тепловой расчёт червячной передачи
При установившемся режиме работы редуктора всё выделяемое тепло отдаётся через его стенки окружающему воздуху.
Количество тепла, отдаваемое окружающему воздуху в секунду:
, Дж (179)
Количество тепла, выделяемое в секунду:
, Дж (180)
где Р1 – мощность на валу червяка, Вт;
η – к.п.д. червячной передачи;
К – коэффициент теплопередачи корпуса редуктора, Вт/м2·0С.
В среднем при естественном охлаждении К=10…16 Вт/м2·0С.
Большие значения выбирают при хорошей циркуляции, малой запыленности воздуха в помещении и свободной циркуляции масла в редукторе.
А – поверхности охлаждения редуктора с учетом дна и 50% бобышек
А≈20· , м2 (181)
tм – температура масла, 0С;
tВ – температура воздуха, 0С.
По тепловому балансу Q1=Q2 нужно определить температуру масла tм и сравнить ее с максимально допустимой для выбранного масла.