Нагрузки и данные для расчета опалубки монолитных бетонных и железобетонных конструкций
1. При расчете опалубки, лесов и креплений должны приниматься следующие нормативные нагрузки:
вертикальные нагрузки
а) собственная масса опалубки и лесов, определяемая по чертежам. При устройстве деревянных опалубок и лесов объемную массу древесины следует принимать: для хвойных пород - 600 кг/м3, для лиственных пород - 800 кг/м3;
б) масса свежеуложенной бетонной смеси, принимаемая для бетона на гравии или щебне из камня твердых пород - 2500 кг/м3, для бетонов прочих видов - по фактическому весу;
в) масса арматуры должна приниматься по проекту, а при отсутствии проектных данных - 100 кг/м3 железобетонной конструкции;
г) нагрузки от людей и транспортных средств при расчете палубы, настилов и непосредственно поддерживающих их элементов лесов - 2,5 кПа; палубы или настила при расчете конструктивных элементов - 1,5 кПа.
Примечания: 1. Палуба, настилы и непосредственно поддерживающие их элементы должны проверяться на сосредоточенную нагрузку от массы рабочего с грузом (1300Н) либо от давления колес двухколесной тележки (2500Н) или иного сосредоточенного груза в зависимости от способа подачи бетонной смеси (но не менее 1300Н).
2. При ширине досок палубы или настила менее 150 мм указанный сосредоточенный груз распределяется на две смежные доски.
д) нагрузки от вибрирования бетонной смеси - 2 кПа горизонтальной поверхности (учитываются, только при отсутствии нагрузок по подп. «г»);
горизонтальные нагрузки
е) нормативные ветровые нагрузки - в соответствии со СНиП 2.01.07-85;
ж) давление свежеуложенной бетонной смеси на боковые элементы опалубки, определяемое по табл. 1 настоящего приложения.
Примечание. Во всех случаях величину давления бетонной смеси следует ограничить величиной гидростатического давления Рmax = gh, результирующее давление при треугольной эпюре 
з) нагрузки от сотрясений, возникающих при укладке бетонной смеси в опалубку бетонируемой конструкции, принимаются по табл. 2 настоящего приложения;
Таблица 1
| Способ уплотнения | Расчетные формулы для определения максимального бокового давления бетонной смеси, кПа | Пределы применения формулы |
| С помощью вибраторов: | Р = gН Р = g (0,27 + 0,78) К1К2 | |
| внутренних | Н £ R n < 0,5 n ³ 0,5 при условии, что H ³ 1 м | |
| наружных | H £ 2R1 n < 4,5 n > 4,5 при условии, что Н > 2 м |
Обозначения, принятые в табл. 1:
Р - максимальное боковое давление бетонной смеси, кПа;
g - объемная масса бетонной смеси, кг/м3;
Н - высота уложенного слоя бетонной смеси, оказывающего давление на опалубку, м;
n - скорость бетонирования конструкции, м/ч;
R, R1 - соответственно радиусы действия внутреннего и наружного вибратора, м;
K1 - коэффициент, учитывающий влияние консистенции бетонной смеси: для жесткой и малоподвижной смеси с осадкой конуса 0-2 см - 0,8; для смесей с осадкой конуса 4-6 см - 1; для смесей с осадкой конуса 8-12 см - 1,2.
K2 - коэффициент для бетонных смесей с температурой: 5-7 °С - 1,15; 12-17 °С - 1; 28-32 °С - 0,85.
и) нагрузки от вибрирования бетонной смеси - 4 кПа вертикальной поверхности опалубки.
Примечание. Указанные нагрузки должны учитываться только при отсутствии нагрузок по подп. «з».
2. При наружной вибрации несущие элементы опалубки (ребра, схватки, хомуты и т.п.), их крепления и соединения должны дополнительно рассчитываться на местные воздействия вибраторов. Нагрузки принимаются согласно закону гидростатического давления.
Таблица 2
| Способ подачи бетонной смеси в опалубку | Горизонтальная нагрузка на боковую опалубку, кПа |
| Спуск по лоткам и хоботам, а также непосредственно из бетоноводов | |
| Выгрузка из бадей емкостью, м3: | |
| от 0,2 до 0,8 | |
| св. 0,8 |
Примечания: 1. Указанные динамические нагрузки должны учитываться полностью при расчете досок палубы и поддерживающих ее ребер. Балки (прогоны), поддерживающие ребра, следует рассчитывать в соответствии с фактической схемой конструкций, учитывая динамические воздействия в виде сосредоточенных грузов от двух смежных ребер при расстоянии между ними до 1 м и от одного ребра при расстоянии между ребрами 1 м и более. При этом должно учитываться наиболее невыгодное расположение этих грузов.
2. Конструктивные элементы, служащие опорами балок (прогонов), например, подкосы, тяжи и др., следует рассчитывать на нагрузку от двух смежных ребер, расположенных по обе стороны рассчитываемого элемента (при расстоянии между ребрами менее 1 м), либо от одного ребра, ближайшего к этому элементу (при расстоянии между ребрами 1 м и более).
3. Выбор наиболее невыгодных сочетаний нагрузок при расчете опалубки и поддерживающих лесов должен осуществляться в соответствии с табл. 3настоящего приложения.
4. При расчете элементов опалубки и лесов по несущей способности нормативные нагрузки, указанные в п. 1, необходимо умножать на коэффициенты перегрузки, приведенные в табл. 4 настоящего приложения.
При совместном действии полезных и ветровых нагрузок все расчетные нагрузки, кроме собственной массы, вводятся с коэффициентом 0,9.
При расчете элементов опалубки и лесов по деформации нормативные нагрузки учитываются без умножения на коэффициенты перегрузки.
5. Распределение давления по высоте опалубки принято по аналогии с гидростатическим давлением по треугольной эпюре.
6. Прогиб элементов опалубки под действием воспринимаемых нагрузок не должен превышать следующих значений:
1/400 пролета элемента опалубки;
1/500 пролета для опалубки перекрытий.
Таблица 3
| Элементы опалубки | Виды нагрузок на опалубку, леса и крепления для расчета (см. п. 1) | |
| по несущей способности | по деформации | |
| 1. Опалубка плит и сводов и поддерживающие ее конструкции | а + б + в + г | а + б + в |
| 2. Опалубка колонн со стороной сечения до 300 мм и стен толщиной до 100 мм | ж + и | ж |
| 3. Опалубка колонн со стороной сечения более 300 мм и стен толщиной более 100 мм | ж + з | ж |
| 4. Боковые щиты коробов балок, прогонов и арок | ж + и | ж |
| 5. Днища коробов балок, прогонов и арок | а + б + в + д | а + б + в |
| 6. Опалубка массивов | ж + з | ж |
Таблица4
| Нормативные нагрузки | Коэффициенты перегрузки |
| 1. Собственная масса опалубки и лесов | 1,1 |
| 2. Масса бетона и арматуры | 1,2 |
| 3. От движения людей и транспортных средств | 1,3 |
| 4. От вибрирования бетонной смеси | 1,3 |
| 5. Боковое давление бетонной смеси | 1,3 |
| 6. Динамические от сотрясения при выгрузке бетонной смеси | 1,3 |
7. Расчет лесов и опалубки на устойчивость против опрокидывания следует производить при учете совместного действия ветровых нагрузок и собственной массы, а при установке опалубки совместно с арматурой - также и массы последней. Коэффициенты перегрузок должны приниматься равными: для ветровых нагрузок 1/2, для удерживающих нагрузок - 0,8.
Таблица 5
| Материал палубы | Нормативная нагрузка сцепления, кПа, при отрыве | |||||
| нормальном | под углом 45° | |||||
| продолжительность контакта бетона с опалубкой, ч | ||||||
| 1. Сталь | 4,8* 6,2 | 5,5 7,6 | 11,7 | 5,8 7,4 | 6,5 8,3 | 15,3 17,1 |
| 2. Текстолит | 1 1,6 | 2,5 2,9 | 3,3 3,6 | 2 2,7 | 3,8 4,1 | 5,6 |
| 3. Стеклопластик | 1,7 3,1 | 2,8 3,6 | 5,9 7,7 | 2,7 | 4,5 6,3 | 7 9,1 |
| 4. Фанера без покрытия | 3,9 5,4 | 6,4 8,2 | 7,5 | 4,7 6,9 | 7 9,5 | 12 |
| 5. Фанера с защитной фенолформальдегидной пленкой | 2,5 | 3,8 5,1 | 4,5 | 4 5,8 | 6 7,5 | 9 |
_____________
* Над чертой - для бетона класса В7,5, под чертой - для бетона класса В20.
8. Расчет опалубки-облицовки, остающейся в теле сооружения, необходимо выполнять как расчет основных элементов сооружения с последующей проверкой на воздействие нагрузок, приведенных в п. 1.
9. Для расчета устройств, обеспечивающих предварительный отрыв створок блок-форм крупнощитовой опалубки, объемно-переставной и тоннельной опалубки, следует принимать нормативные нагрузки по табл. 5 и 6. Для расчета усилий срыва катучей опалубки следует принимать нормативные нагрузки потабл. 7 настоящего приложения.
10. Расчетные сопротивления материалов принимаются с коэффициентом К. Увеличение расчетных сопротивлений при кратковременности действия нагрузки К для древесных материалов принимается равным 1,4.
Усилие отрыва опалубки от бетона рекомендуется определять по формуле:
Poт = Kco sн Fк,
где Ксо - коэффициент, учитывающий условия отрыва и степень жесткости опалубки, определяется по табл. 6;
sн - нормативная нагрузка сцепления, кПа;
Fк - площадь контакта опалубки с бетоном, м2.
Таблица 6
| Опалубка | Ксо |
| 1. Мелкощитовая: | |
| деревянная | 0,15 |
| комбинированная | 0,35 |
| стальная | 0,40 |
| 2. Крупнопанельная (панели из мелких щитов) | 0,25 |
| 3. Крупнощитовая | 0,30 |
| Объемно-переставная | 0,45 |
| Блок-формы | 0,55 |
Для определения расчетных значений нагрузки касательного сцепления данные табл. 6 следует умножать на коэффициент 1,35.
Таблица 7
| Материал трубы | Нормативная нагрузка касательного сцепления, кПа, после контакта с бетонной смесью и бетоном в течение | |||
| 20 мин | 30 мин | 2 ч | 24 ч | |
| 1.Сталь | 1,6* | 1,7 | 3,1 | |
| 2. Текстолит | 1,4 | 1,5 | 9,5 | |
| 3. Стеклопластик | 2,2 | 2,4 | ||
| 4. Фанера с защитной фенолформальдегидной пленкой | 1,2 | 1,3 | 2,7 |
_____________
* Для бетона класса В10.
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Обязательное
| АКТ испытания конструкций здания и сооружения (форма) г._______________ «______» _______________ 19 _____ г. Комиссия, назначенная _____________________________________________________ (наименование организации-заказчика, _________ назначившей комиссию) приказом от «____» _______________________________ 19 ____ г. № ______ в составе: председателя-представителя заказчика _________________________________________ (фамилия, инициалы, должность) _________ членов комиссии представителей: генерального подрядчика ___________________________________________________ (фамилия, инициалы, должность) монтажной организации ____________________________________________________ (фамилия, инициалы, должность) УСТАНОВИЛА: 1. Монтажной организацией _________________________________________________ (наименование организации и ее ведомственная ________ подчиненность) предъявлено к испытанию ___________________________________________________ (наименование здания, сооружения) входящее в состав _________________________________________________________ (наименование объекта) 2. Конструкции смонтированы согласно проектной документации, разработанной _________ (шифр проекта) _________ (наименование проектной организации ц ее ведомственная подчиненность) 3. Строительные работы выполнены генеральным подрядчиком ____________________ _________ (виды работ) 4. Монтаж оборудования выполнен ___________________________________________ (наименование организации _________ и перечень видов работ) 5. Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном СНиП 3.03.01-87 (п. 1.22 и дополнительные правила к разд. 4), перечисленная в приложении к настоящему акту. 6. Строительно-монтажные работ осуществлены в сроки: начало работ ______________________, (мес., год) окончание работ ________________________ (мес., год) 7. Испытания проведены согласно ППР, разработанному __________________________ (шифр _________ проекта, наименование организации, ведомственная подчиненность) в период _________________________________________________________________ (дата начала и окончания испытания) 8. В процессе испытаний установлено _________________________________________ (указать результаты испытаний) _________ РЕШЕНИЕ КОМИССИИ _________ (наименование здания, сооружения) считать выдержавшим испытание и готовым для выполнения последующих работ Приложения к акту: 1. __________________________________ 2. __________________________________ Председатель комиссии __________________ (подпись) Члены комиссии __________________ (подписи) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
Обязательное
| ПАСПОРТ вертикального цилиндрического резервуара (бака водонапорной башни) Объем ______________________________ Марка ______________________________ № _______________ Дата составления паспорта __________________________________________________ Место установки __________________________________________________________ (наименование предприятия) Назначение резервуара ______________________________________________________ Основные размеры резервуара _______________________________________________ (диаметр, высота) Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи КМ, номера чертежей ___ _________ Наименование завода-изготовителя стальных конструкций ________________________ ________ Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении резервуара 1. _______ 2. _______ 3. _______ Перечень установленного на резервуаре оборудования ____________________________ _________ Отклонения от проекта _____________________________________________________ _________ Дата начала монтажа _______________________________________________________ Дата окончания монтажа ____________________________________________________ Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания резервуара, результаты испытаний ______________________________________________________ _________ Дата приемки и сдачи резервуара в эксплуатацию ________________________________ _________ Приложения к паспорту: 1.Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД) № _________ и рабочие чертежи (КМ) №____________ 2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции __________________ ________ 3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже ________________ _________ 4. Акт освидетельствования скрытых работ _____________________________________ _________ 5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов, примененных при монтаже _______________ _________ 6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и установке конструкций ______________________________________________________________ __________ 7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций __________________________ 8. Журнал сварочных работ _________________________________________________ 9. Акт испытаний резервуара ________________________________________________ _________ 10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений _____________ ________ 11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных соединений со схемой расположения мест просвечивания _____________________________________ _________ 12. Акт приемки смонтированного оборудования ________________________________ _________ Представитель заказчика __________________ (подпись) Представители строительно- монтажных организаций__________________ (подписи) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
Обязательное
| ПАСПОРТ мокрого газгольдера Объем ______________________________ Марка ______________________________ № ____________________ Дата составления паспорта __________________________________________________ Место установки __________________________________________________________ (наименование предприятия) Назначение газгольдера _____________________________________________________ Основные размеры газгольдера ______________________________________________ (диаметр, высота) Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи (КМ), номера чертежей __ _________ Наименование завода-изготовителя стальных конструкций ________________________ _________ Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении газгольдера _______________________________________________________________ Перечень установленного на газгольдере оборудования ___________________________ _________ Отклонения от проекта _____________________________________________________ _________ Дата начала монтажа ________________________________________________________ Дата окончания монтажа ____________________________________________________ Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания газгольдера, результаты испытаний ______________________________________________________ _________ Дата приемки и пуска газгольдера в эксплуатацию (наполнение газгольдера газом) _________________________________________________________ _________ Приложения к паспорту: 1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД), № _________ и рабочие чертежи (КМ) № __________________ 2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции __________________ _________ 3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже ________________ ________ 4. Акты освидетельствования скрытых работ ___________________________________ _________ 5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов, примененных при монтаже _______________ _________ 6.Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и установке конструкций ______________________________________________________________ _________ 7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций __________________________ 8. Журнал сварочных работ _________________________________________________ 9. Акт испытания газгольдера________________________________________________ 10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений _____________ _________ 11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных соединений со схемой расположения мест просвечивания _____________________________________ _________ 12. Акт приемки смонтированного оборудования ________________________________ _________ Представитель заказчика __________________ (подпись) Представители строительно- монтажных организаций__________________ (подписи) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 15
Справочное