Определение передаточного числа привода и его ступеней
Условия эксплуатации машинного агрегата.
Проектируемый машинный агрегат служит приводом галтовочного барабана для снятия заусенец после штамповки и может использоваться в штамповочных цехах машиностроительных предприятий различного направления. Привод состоит из электродвигателя, вал которого через поклиновую ременную передачу соединен с ведущим валом цилиндрического косозубого редуктора с нижним расположением шестерни, ведомый вал редуктора через упругую втулочно-пальцевую муфту соединяется с валом галтовочного барабана. Проектируемый привод работает в 2 смены в реверсивном режиме. Характер нагрузки - с малыми колебаниями.
Срок службы приводного устройства
Срок службы привода определяется по формуле
Lh = 365LГКГtcLcKc
где LГ = 5 лет – срок службы привода;
КГ – коэффициент годового использования;
КГ = 300/365 = 0,82
где 300 – число рабочих дней в году;
tc = 8 часов – продолжительность смены
Lc = 2 – число смен
Кс = 1 – коэффициент сменного использования.
Lh = 365·5·0,82·8·2·1 = 24000 часа
С учетом времени затрачиваемого на ремонт, профилактику и т.п. принимаем ресурс привода 22 ·103 часов.
Таблица 1.1
Эксплуатационные характеристики машинного агрегата
Место установки | Lг | Lс | tс | Lh | Характер нагрузки | Режим работы |
Заводской цех | С малыми колебаниями | Реверсивный |
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода
Определение требуемой мощности.
Требуемая мощность рабочей машины
Ррм = Fv = 1,1·2,5 = 2,75 кВт
Общий коэффициент полезного действия
η = ηмηз.пηпк2ηо.пηпс,
где ηм = 0,98 – КПД муфты [1c.40],
ηз.п = 0,97 – КПД закрытой цилиндрической передачи,
ηо.п = 0,96 – КПД открытой ременной передачи,
ηпк = 0,995 – КПД пары подшипников качения,
ηпс = 0,99 – КПД пары подшипников скольжения.
η = 0,98·0,96·0,9952·0,97·0,99 = 0,894.
Требуемая мощность двигателя
Ртр = Ррм/η = 2,75/0,894 = 3,08 кВт.
Для проектируемых машинных агрегатов рекомендуются трехфазные асинхронные короткозамкнутые двигатели серии 4А. Эти двигатели наиболее универсальны. Закрытое и обдуваемое исполнение позволяет применить эти двигатели для работы в загрязненных условиях, в открытых помещениях и т. п.
Ближайшая большая номинальная мощность двигателя 4,0 кВт
Определение передаточного числа привода и его ступеней
Двигатели серии 4А выпускаются с синхронной частотой вращения 750, 1000, 1500 и 3000 об/мин.
Таблица 2.1
Выбор типа электродвигателя
Вариант | Двигатель | Мощность | Синхронная частота вращения, об/мин | Номинальная частота вращения |
4А100S2 | 4,0 | |||
4A100L4 | 4,0 | |||
4A112MA6 | 4,0 | |||
4A132S8 | 4,0 |
Частота вращения барабана
nрм = 6·104v/(πD) = 6·104·2,5/(π900) = 53 об/мин
Общее передаточное число привода
u = n1/nрм
где n1 – частота вращения вала электродвигателя.
Принимаем для зубчатой передачи u1 = 5, тогда для открытой передачи
u2 = u/u1 = u/5
Таблица 2.2
Передаточное число
Передаточное число | Варианты | |||
Привода | 54,34 | 26,98 | 17,92 | 13,58 |
Редуктора | ||||
Открытой передачи | 10,9 | 5,40 | 3,58 | 2,72 |
Варианты 1 и 2 отпадают, так как передаточное число открытой передачи значительно превышает рекомендуемые значения. Используемый в варианте 4 двигатель с числом оборотов вала 750 имеет слишком большие габариты, поэтому окончательно делаем выбор в пользу варианта 3 – электродвигатель 4А112MA6.