Исходные данные. Фасонные резцы применяют для обработки деталей с различной формой образующей
Введение.
Фасонные резцы применяют для обработки деталей с различной формой образующей. По сравнению с обычными резцами они обеспечивают идентичность формы, точность размеров детали, которая зависит в основном от точности изготовления резца, высокую производительность благодаря одновременной обработке всех участков фасонного профиля детали и большую экономию машинного времени. Резцы удобны в эксплуатации благодаря простоте переточке по передней поверхности.
Фасонные резцы используют на токарных и револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. Резцы проектируют для обработки конкретной детали, и их применение экономически оправдано при крупносерийном и массовом производстве.
Классификация фасонных резцов:
1) По форме
- Стержневые
- Призматические
- Круглые
2) По установке относительно заготовки
- Радиальные
- Тангенсальные
3) По расположению оси отверстия или базы крепления резца относительно оси заготовки
- С параллельным расположением оси или базы крепления резца
- С наклонным расположением оси отверстия или базы крепления резца
4) По Форме образующих фасонных поверхностей
- С кольцевыми образующими
- с винтовыми образующими
5) По конструкции
- Цельные
- Составные
- Сборные
Преимущества фасонных резцов:
1) Обеспечивают высокую производительность благодаря значительной экономии машинного и вспомогательного времени
2) Высокая точность и идентичность детали
3) Меньшее количество брака
4) Простота заточки (по передней поверхности)
5) Высокая долговечность.
Недостаткифасонных резцов
1) Достаточно высокая сложность проектирования и изготовления
2) Полное отсутствие универсальности.
3) Большая дороговизна
Исходные данные
| Тип резца | Материал детали | Размеры детали, мм | Приме- чания | ||||||||||
| Круглый | марка |  , Мпа |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  | R=0.5  |
| Алюминий | 10h8 | 20d11 | 17h12 | 15h12 |
Рис.1.Обрабатываемая деталь