Шлюзи. область застосування
За своїм призначенням шлюзи бувають : шлюзи глибокого наповнення; неглибокого наповнення, ворсисті. Ш. являють собою короб з паралельними стінками, на дно якого встановлені трафарети – при зб-ні крупно кускового мат-лу, та ворсистий мат-л – при зб-ні дрібнозернистого мат-лу. Ш. застосовують при зб-ні кам.вугілля,золотовмісних руд, руд рідкісних та кол.Ме. Ш.-слабопохилий жолоб,при глибокому наповненні-збагач-ся мат-л крупністю до 100мм; при неглибокому – до 16 мм. Цей ап.-т періодичної дії. Переваги – не потребує витрати електроенергії.Важливими факторами для розділення є : глибина наповнення ап.-ту, частота зпаласкування, ширина ап.-ту, продуктивність.
41. Схеми флотації:
Під схемою фл-ції розуміють послідовність оп-цій фл-ції та їх поєднання з оп-ціями подрібнення та класиф-ції. Перша оп-ція фл-ції наз-ся основною фл-цією. Зазвичай в основній фл-ції не вдається отримати одразу кондиційний концентрат та відвальні хвости, тому їх піддають повторній фл-ції. Оп-ції повторної фл-ції конц-ту наз-ть перечисткою фл-цією, а повторної фл-ції хвостів – контрольною фл-цією. За доп-ю перечищення підвищують якість продуктів, за доп-ю контр.фл-ції – зменшують втрати ЦК у хвостах. Сукупність основної, контрольної та перечистної оп-цій наз-ся циклом фл-ції. Їх м.бути декілька, і їх наз-ють за назвою ЦК, що вилучається у к-т). Пряма селективна фл-ція:
Cu-Pb-Zn-Fe руда
| Cu– фл-ція |
| Pb– фл-ціццццціціціяція |
Cu-к-т
| Zn – фл-ція |
Pb-к-т
| Fe– фл-ція |
Fe-к-т хвости
Проводиться послідовне виділення КК в окремі конц-ти. Спочатку флотуємі, потім – важко. Основні недоліки схеми: необхідність подрібнення всієї руди, великий фронт фл-ції (багато ФМ), великі витрати реагентів, важкість розділення мін-лів із близькими флотац.властивостями. Колективно-селективна фл-ція:
Переваги, у порівнянні з прямою селективною, - зменшення затрат на пооодрібнення, зменшення фронту фл-ції, зменшення експлуатаційних витрат, можливість виділення мінералів із близькими флотовластивостями в окремі конц-ти. При виборі схеми фл-ції головним питанням є доробка промпродукту. Виріш-ся двома способами: переробкою п/п у відкритому циклі або в замкненому. Умови повертання п/п: 1) п/п повинні подаватися у такі точки схеми, з яких є вихід у всі продукти фл-ції (min 2 продукту виходить з фл-ції); 2) п/п подаються у точці проц.-су, де знах-ся продукти з близькою масовою долею ЦК; 3) повернений в оп-цію п/п не повинен суттєво змінювати щільності основного прод-ту. Розрізняють схеми прямої та зворотної фл-ції. При прямій фл-ції у пінний прод-т вилучається ЦК, а при зворотній – мін-ли пустої породи.
43. Конструкція млинів само подрібнення
Футерування барабану складається з броне плит та ліфтерів (клинів). За аналогією із кульковими млинами, обладнаними розвантажувальними решітками, у млинах самоподрібнення простір між решіткою і торцевою кришкою розділено радіальними перегородками – розвантажувальними ліфтерами на секторні камери, відкриті у цапфу. Ці ліфтери відливаються разом із футерувальними плитами. Наявність решітки та розвантажувальних ліфтерів дозволяє здійснити примусове розвантаження з млинів подрібненого матеріалу та підтримувати низький рівень пульпи у млині. Класифікація розвантаження млина здійсн-ся на бутарі, закріпленій на розвантажувальній цапфі. Рудна галя виділяється з млина крізь вікна, які вирізаються у розвантажувальній решітці. В рез-те получ-ся измельченный продукт и галька.Кроме исх. Руды загружают скрап(котор. Образ-ся в рудно-галичном измельчении)Различают для сухого(аерофол) та мокрого.Особенности 1.длина короче діаметра, 2-применяется в 1-х стадіях измельчения, 3-на разгрузке- бутара. 4-селективное раскрытие минералов.Недостаток:большой расход електроенергии.
