Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов
| Напряженное | Условное | Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), болтов класса | ||||||
| состояние | обозначение | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.6 | 8.8 | 10.9 |
| Срез | Rbs | 150 (1500) | 160 (1600) | 190 (1900) | 200 (2000) | 230 (2300) | 320 (3200) | 400 (4000) |
| Растяжение | Rbt | 170 (1700) | 160 (1600) | 210 (2100) | 200 (2000) | 250 (2500) | 400 (4000) | 500 (5000) |
| Примечание. В таблице указаны значения расчетных сопротивлений для одноболтовых соединений, вычисленные по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). |
Таблица 59*
Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами.
| Временное сопротивление стали соединяемых элементов, | Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), смятию элементов, соединяемых болтами | |
| МПа (кгс/см2) | класса точности А | классов точности В и С, высокопрочных без регулируемого натяжения |
| 360 (37) 365 (37) 370 (38) 380 (39) 390 (40) 400 (41) 430 (44) 440 (45) 450 (46) 460 (47) 470 (48) 480 (49) 490 (50) 500 (51) 510 (52) 520 (53) 530 (54) 540 (55) 570 (58) 590 (60) | 475 (4800) 485 (4900) 495 (5100) 515 (5300) 535 (5500) 560 (5750) 625 (6400) 650 (6650) 675 (6900) 695 (7150) 720 (7350) 745 (7600) 770 (7850) 795 (8150) 825 (8400) 850 (8650) 875 (8950) 905 (9200) 990 (10 050) 1045 (10 600) | 430 (4350) 440 (4450) 450 (4600) 465 (4800) 485 (5000) 505 (5200) 565 (5800) 585 (6000) 605 (6200) 625 (6400) 645 (6600) 670 (6850) 690 (7050) 710 (7250) 735 (7500) 760 (7750) 780 (7950) 805 (8200) 880 (8950) 930 (9450) |
| Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). |
Таблица 60*
Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов.
| Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), болтов из стали марок | |||
| Диаметр болтов, мм | ВСт3кп2 по ГОСТ 380–71** (с 1990 г. ГОСТ 535–88) | 09Г2С по ГОСТ 19281–73* | 10Г2С1 по ГОСТ 19281–73* |
| 12, 16, 20 24, 30 36, 42, 48, 56 64, 72, 80 90, 100 110, 125, 140 | 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) | 235 (2400) 230 (2350) 225 (2300) 220 (2250) 215 (2200) 215 (2200) | 240 (2450) 235 (2400) 225 (2300) 215 (2200) 215 (2200) – |
| Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). |
Таблица 61*
Механические свойства высокопрочных болтов по ГОСТ 22356-77*
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Марка стали по ГОСТ 4543–71* | Наименьшее сопротивление Rbun, Н/мм2 (кгс/мм2) |
| От 16 до 27 | 40Х “селект” | 1100 (110) |
| 30Х3МФ, 30Х2НМФА | 1350 (135) | |
| 40Х “селект” | 950 (95) | |
| 30Х3МФ, 35Х2АФ | 1200 (120) | |
| 40Х “селект” | 750 (75) | |
| 30Х3МФ | 1100 (110) | |
| 40Х “селект” | 650 (65) | |
| 30Х3МФ | 1100 (110) | |
| 40Х “селект” | 600 (60) | |
| 30Х3МФ | 900 (90) |
Таблица 62*
Площади сечения болтов согласно СТ СЭВ 180-75, СТ СЭВ 181-75 и СТ СЭВ 182-75
| d, мм | 18* | 22* | 27* | |||||||
| Ab, см2 Abn, см2 | 2,01 1,57 | 2,54 1,92 | 3,14 2,45 | 3,80 3,03 | 4,52 3,52 | 5,72 4,59 | 7,06 5,60 | 10,17 8,16 | 13,85 11,20 | 18,09 14,72 |
| * Болты указанных диаметров применять не рекомендуется. |
Приложение 3
Физические характеристики материалов
Таблица 63
Физические характеристики материалов для стальных конструкций
| Характеристика | Значения |
| Плотность r, кг/м3: проката и стальных отливок отливок из чугуна Коэффициент линейного расширения a, ° С–1 Модуль упругости Е, МПа (кгс/см2): прокатной стали и стальных отливок отливок из чугуна марок: СЧ15 СЧ20, СЧ25, СЧ30 пучков и прядей параллельных проволок канатов стальных: спиральных и закрытых несущих двойной свивки двойной свивки с неметаллическим сердечником Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок G, МПа (кгс/см2) Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) n | 0,12×10–4 2,06×105 (2,1×106) 0,83×105 (0,85×106) 0,98×105 (1,0×106) 1,96×105 (2,0×106) 1,67×105 (1,7×106) 1,47×105 (1,5×106) 1,27×105 (1,3×106) 0,78×105 (0,81×106) 0,3 |
| Примечание. Значения модуля упругости даны для канатов, предварительно вытянутых усилием не менее 60 % разрывного усилия для каната в целом. |
Таблица 64
Физические характеристики проводов и проволоки
| Наименование материалов | Марка и номинальное сечение, мм2 | Модуль упругости Е, МПа (кгс/см2) | Коэффициент линейного расширения a, ° С–1 |
| Алюминиевые провода по ГОСТ 839–80*Е | А, АКП; 16–800 | 0,630×105 (0,642×106) | 0,23×10–4 |
| Медные провода по ГОСТ 839–80*Е | М; 4–800 | 1,300×105 (1,326×106) | 0,17×10–4 |
| Сталеалюминевые провода по ГОСТ 839–80*Е при отношении площадей алюминия к стали, равном: | АС, АСК; АСКП, АСКС | ||
| 6–6,25 | 10 и более | 0,825×105 (0,841×106) | 0,192×10–4 |
| 0,65 | 1,460×105 (1,489×106) | 0,139×10–4 | |
| 4,29–4,39 | 120 и более | 0,890×105 (0,907×106) | 0,183×10–4 |
| 7,71–8,04 | 150 и более | 0,770×105 (0,785×106) | 0,198×10–4 |
| 1,46 | 185 и более | 1,140×105 (1,163×106) | 0,155×10–4 |
| 12,22 | 0,665×105 (0,678×106) | 0,212×10–4 | |
| 18,2–18,5 | 400 и 500 | 0,665×105 (0,678×106) | 0,212×10–4 |
| Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822–79* диаметром, мм: | БСМ 1 | ||
| 1,6–4 | 2,0–12,5 | 1,870×105 (1,906×106) | 0,127×10–4 |
| 28,2 | 1,900×105 (1,937×106) | 0,124×10–4 | |
| Примечание. Значение массы проводов и проволоки следует принимать по ГОСТ 839–80*Е и ГОСТ 3822–79*. |
Приложение 4*