Основні характеристики ланцюгової передачі

Потужність (до 100кВт)

. (3.65)

Колова швидкість

, (3.66)

де z – число зубців зірочки;

p_ц – шаг ланцюга.

Ділильний діаметр зірочки

. (3.67)

Передаточне число (до 6):=

.

ККД передачі h =0,96...0,98 (втрати у передачі складаються з втрат на тертя у шарнірах ланцюга, на зубцях зірочки та в опорах валів, при змащуванні зануренням у мастильну ванну враховують втрати на перемішування мастила).

Конструкція ланцюгових передач

Приводні ланцюги

Ролико-втулкова (до 20 м/с), одно -, двох -, три -, чотирихрядні (рисунок 3.23).

Валик 3 запресований в отвір зовнішньої ланки 2, а втулка 4 – в отвір внутрішньої ланки 1. Втулка на валику та ролик 5 на втулці можуть спокійно провертатися. Зачеплення ланцюга з зубцем здійснюється через ролик (втулка розподіляє навантаження по усій довжині валика, чим зменшує знос шарнірів), ролик перекочується по зубцю (тертя ковзання замінюється на тертя кочення, що знижує знос зубців), ролик вирівнює зосереджений тиск зубця на втулку чим зменшує її знос.

Втулкова аналогічна роликовій, але не має ролика, внаслідок знос ланцюга та зірочок збільшується, але знижується маса та вартість ланцюга.

Зубчасті ланцюги (до 35 м/с, можуть бути широкими та передавати більші навантаження) складаються з набору пластин з двома зубоподібними виступами (рисунок 3.24). Пластини зачіплюються з зубцями зірочки своїми торцевими поверхнями (кут вклинювання b = 60⁰). Розрізнюються за конструкцією шарнірів:

- шарніри ковзання (рисунок 3.25). Вкладиші 1 та 2 пронизують пластину по всій ширині (1 у Б, 2 у А). Шарнір дозволяє поворот пластини на кут j_max (як правило, 30⁰), який обмежує число зубців зірочки за умови ;

- шарніри кочення (рисунок3.26) не мають валика, їх виготовляють з двома сегментними вкладишами 1 та 2. При повороті ланки не ковзають, а перекочуються, що дозволяє підвищити ККД передачі та довговічність ланцюга.

Зірочки подібні до зубчастих коліс (рисунок 3.27).

Діаметр ділильної окружності зірочки

. (3.68)

Профіль зубців роликових та втулкових ланцюгів:

- випуклий;

- прямолінійний;

- увігнутий (тільки основна нижня ділянка профілю, у вершини – округлена випукла форма, у середній частині невелика прямолінійна перехідна ділянка) – найбільш поширений.

Якість профілю визначається кутом профілю g (зі збільшенням g зменшується знос зубців та шарнірів, однак це призводить до посилення ударів шарнірів при вході в зачеплення, а також до збільшення натягу холостої гілки ланцюга).

Матеріали

Ланцюги та зірочки повинні бути стійкими проти зносу та ударних навантажень. Виготовляють з вуглецевих та легованих сталей з подальшою термообробкою (поліпшення, загартування).

Зірочки – сталь 45, 40Х тощо.

Пластини – сталь 45, 50 тощо.

Валики та ролики – сталь 15, 20,20Х тощо.

Деталі шарнірів цементують для підвищення зносостійкості при зберіганні ударної міцності.

Перспектива – виготовлення з пластмас, які дозволяють зменшити динамічні навантаження та шум передачі.