Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел.

Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru

Неоднородный химический состав и внешние условия вызывают дефекты кристаллической решетки. Выделяют дефекты трех типов:

4) точечные (вакансии, внедренные атомы);

5) линейные (краевые и винтовые дислокации);

6) объемные (микропоры, трещины, газовые пузырьки).

7) Поверхностные (больше- и малоугловые границы, дефекты упаковки, границы двойников)

Точечные дефекты:

Вакансия – отсутствие атома в узле кристаллической решетки.

Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru

Внедренные атомы: а) чужеродный атом в узле кристаллической решетки; б) атом вне узла, в межузельном пространстве.

Линейные дефекты:

Дислокации: краевые – оборванный край атомной плоскости внутри кристаллической решетки; винтовые – условная ось внутри кристалл, относительно которой закручиваются атомные плоскости в процессе кристаллизации.

Объемные дефекты:

Возникают из-за влияния внешних условий кристаллизации или под действием внешних нагрузок. В результате несколько вакансий дают пору; несколько линейных дислокаций – трещину.

Влияние дислокаций на процесс деформирования кристалла.

Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru

Наличие дислокаций значительно облегчают движение атомных плоскостей друг относительно друга и способствует уменьшению предела прочности. В результате деформирования дислокации могут выходить за грани кристалла. Под действием значительных усилий в кристалле могут возникать новые дислокации, облегчающие деформирование кристалла (площадка текучести). Дислокации переплетаются.

n – плотность дислокаций;  
Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru

Билет 16

Продолжение1

Чем больше T = T0 – Tд, тем меньше Tд. При T1 – число зародышей мало, скорость роста отлична от нуля. В результате кристаллы вырастают до крупных размеров. При T2 – число зародышей резко возрастает, скорость роста увеличивается, но кристаллы из-за большого количества не успевают вырасти до крупных размеров (структура из мелких кристаллов).

Чем мельче кристаллы в структуре металла, тем выше прочность и твердость, меньше пластичность. Для малых объемов металла T можно изменять за счет изменения скорости охлаждения.

Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru

Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru

Для крупных слитков это неприемлемо, так как внутренние слои слитка будут охлаждаться с малой скоростью. Если охлаждать слиток снаружи, то обнаружится существенная неоднородность структуры слитка.

При охлаждении слитка возникает существенная разность температур, которая приводит к возникновению дендритных кристаллов (древовидные кристаллы). Они имеют оси, вызывающие сильную неоднородность свойств металла. Наличие крупных дендритных кристаллов является литейным браком.

Несамопроизвольная кристаллизация – происходит при температурах ниже T0 с участием специальных веществ. Они влияют на размер и форму кристалла и называются модификаторы. Процесс влияния – модифицирование.

Выделяют два вида модификаторов объемные и поверхностные. Объемные модификаторы создают дополнительные центры кристаллизации. Тугоплавкие металлы в виде мелкодисперсного порошка. Необходимо, чтобы металл имел аналогичные кристаллические решетки и атомные параметры. Для железа модификатор – вольфрам. Поверхностные модификаторы уменьшают скорость роста кристаллов, изменяют поверхностную энергию на границе кристалл-жидкость. Атомы модификатора прилипают к поверхности кристалла, новые кристаллы не растут. В качестве модификатора используются неметаллы с малой атомной массой. Для железа модификатор – бор. Модификаторы позволяют улучшить структуру металла и управлять размерами и формой кристаллов.

Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru

Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru Строение реальных кристаллических материалов. Характеристика дефектов кристаллического строения, их влияние на механические свойства твердых тел. - student2.ru

Наши рекомендации