Тема: Розрахунок бетонозмішувачів

Загальні відомості

Сучасні змішувальні машини для приготування бетонів і розчинів за характером роботи поділяють на машини циклічної дії і машини неперервної дії. В змішувальних машинах циклічної дії складові завантажуються окремими порціями (замісами), причому кожна нова порція складових, може бути завантажена в барабан лише після вивантаження із нього попереднього готового замісу. Такий спосіб дозволяє регулювати тривалість циклу перемішування в залежності від складу суміші і дає можливість точно дозувати матеріали для кожної порції. Ці машини забезпечують високу якість приготування суміші. В змішувачах неперервної дії завантаження барабана, перемішування і вивантаження готової суміші ведуться одночасно і неперервно.

За виконанням змішуючі машини можуть бути пересувні і стаціонарні.

Рис. 7.1. Схема класифікації бетонорозчинозмішувачів

Пересувними виконують циклічні змішувачі з невеликим об’ємом замісу. Легкі, мобільні на колісному ходу або полозках вони призначені для об’єктів з малим об’ємом робіт. Стаціонарні змішувальні машини застосовують на установках великої продуктивності.

За способом перемішування матеріалів в змішувальному барабані розрізняють гравітаційні змішувачі і змішувачі з примусовим перемішуванням.

В гравітаційних змішувачах матеріали перемішуються в барабані, який обертається і на внутрішній поверхні якого закріплені лопаті. При обертанні барабана матеріал захвачується і піднімається лопатями, а потім під дією гравітаційних сил падає вниз. Форма і розміщення лопатей, надають потоку падаючого матеріалу необхідний напрямок і створюють зустрічні потоки, підвищуючи ефективність перемішування.

В змішувачах примусової дії суміш приготовлюється з результаті примусового руху лопатей в масі матеріалу, які створюють потужні зустрічні потоки, що сприяють досягненню однорідності. Б таких змішувачах приготовлюють суміші будь якої консистенції.

Бетонозмішувач (рис. 7.2) складається з рами І, грушовидного змішувального барабана 2, механізма перекидання барабана 3, завантажувального ковша 4, механізма підйому і опускання ковша 5 і вододозувальної системи 6.

Рис. 7.2. Загальний вигляд бетонозмішувача: 1 - рама; 2 - змішувальний барабан; 3 - механізм перекидання барабана; 4 - завантажувальний ківш;

5 - механізм підйому і опускання ковша; б - вододозувалька система

На рис. 7.3 приведена кінематична схема бетонозмішувача.

Змішувальний барабан 1 з розміщеними всередині лопатями закріплений на траверсі 3, яка повертається в цапфі 4. Привод обертання здійснюється від електродвигуна через циліндро-конічний редуктор 6, на вихідному валу якого жорстко посаджений змішувальний барабан.

Механізм перекидання включає штурвал для ручного повороту, редуктор 9,. гальмівний шків і фіксатор 10, пружину 11, тягу 12 і педаль 12.

Механізм підйому і опускання ковша включає канати 15, які намотуються на барабани 16, що приводяться в дію від електродвигуна через черв’ячний редуктор 17.

Рис. 7.3. Кінематична схема бетонозмішувача: а) механізм обертання барабана; б) механізм підйому і опускання ковша; 1 - змішувальний барабан; 2 - лопаті; 3 - траверса; 4 - цапфи; 5 - електродвигун; 6 - редуктор; 7 - вихідний вал редуктора; 8 - штурвал; 9 - редуктор штурвала; 10 - гальмівний шків з фіксатором; 11 - пружина; 12 - тяга; 13 - педаль; 14 - завантажувальний ківш; 15 - канати підйому ковша; 16 - барабани; 17 - редуктор;

18 - кінцевий вимикач

Віддозовані компаненти подають в завантажувальний ківш 14 скіпового підйомника і за допомогою механізма підйому і спускання ковша завантажуються в змішувальний барабан.

Вододозувальна система включає дозатор турбінного типу з краном і аркатурою.

Електрообладнання бетонозмішувача складається з двох електродвигунів, магнітних пускачів, кінцевих вимикачів і запобіжників.

Гравітаційні бетонозмішувачі застосовують двох видів: циклічні і неперервні. Переміщення компонентів в гравітаційних змішувачах відбувається в барабанах, до внутрішніх стінок яких прикріплені лопаті. При обертанні барабана суміш лот. ями, а також силами тертя піднімається на деяку висоту і потім кидається вниз. Для забезпечення однорідності суміші необхідно виконати 30-40 циклів підйому і зкидання суміші в барабані.

Для забезпечення вільного перемішування суміші в барабані його об’єм в 2,5…3 рази повинен перевищувати об’єм суміші. Швидкість обертання барабана невисока, так як в протилежному випадку відцентрові сили інерції будуть перешкоджати вільному перемішуванню суміші.

2. Вправа 7