Выбор схемы внутреннего водопровода

Выбор схемы внутреннего водопровода производится после сравнения величины заданного гарантированного напора в городской сети водопровода у ввода в здание (Н_g) c величиной требуемого напора (Н_тр), определяемого в результате гидравлического расчета. Наиболее простая и распространенная схема - без установки для повышения напора и водонапорных баков - применяется при круглосуточном водоснабжении из городской сети при Н_g > H_тр. В случае, когда потребная величина гарантированного напора не обеспечивается лишь в отдельные часы суток при незначительных расходах воды, возможно, применение схемы водоснабжения с установкой водонапорного бака, заполняемого периодически из наружного водопровода без повысительных устройств. Для повышения напора при постоянной его нехватке, возможно, применение местных установок: насосной установки, постоянно поддерживающей в системе необходимый напор, или насосной установки, работающей с водонапорным или гидропневматическим баком. Если гарантированный напор превышает требуемый на несколько метров, то устанавливают регуляторы давления после водомерного узла.

1.5

Трассировка водопроводной сети

Трассировка водопроводной сети - определение места прокладки трубопроводов согласно техническим нормам. Как правило, она начинается с выбора места ввода в здание. Затем выбирают местоположение водопроводных стояков. Их располагают в центре водоразбора, в местах установки санитарных приборов. Затем строят аксонометрическую схему трубопроводов, которая является основным монтажным документом, на котором отображают всю систему водопроводов, со всеми данными для монтажа.

Построение аксонометрической схемы трубопровода

Аксонометрическая схема водопровода составляется в масштабе 1:100 по всем трем осям с нанесением оборудования и установок, указанием расположения запорной арматуры, водоразборных кранов, водомерного узла, поливочных кранов и др. Схема и планы должны быть одинаково ориентированы. (Приложение 3)

На схеме сети намечают расчетные участки − отрезки сети, заключенные между двумя ее ответвлениями (по длине участка величина расхода не меняется). Выделение расчетных участков начинается от точки присоединения ввода к наружной сети до расчетной водоразборной точки, расположенной наиболее высоко и в наибольшем удалении от ввода (диктующая точка). Границы расчетных участков обозначают: 1- диктующая точка, 2, 3,..., ВУ - водомерный узел, городская сеть. Участки обозначают: 1-2, 2-3, 3-4 и т.д.

На схемах водопровода показывают:

- ввод с указанием диаметров и отметок уровней осей трубопроводов в местах пересечения их с осями наружных стен здания;

- магистральные трубопроводы, стояки и ответвления к водопотребителям с указанием диаметров, отметок уровней осей магистральных трубопроводов, номеров участков;

- арматуру, пожарные и поливочные краны, водопроводное оборудование, контрольно-измерительные приборы, переходы и другие элементы схемы.

После проведения гидравлического расчета на всех участках проставляют: диаметр, длину, уклон трубопровода.

Материал трубопроводов

При выборе материала труб необходимо, чтобы они могли пропустить заданный расчетный расход, не влияли на качество воды, были достаточно долговечными, имели незначительную массу и стоимость, были простыми в монтаже и стойкими по отношению к корозии. (Приложение 4)

Наиболее распространенными являются: стальные водогазопроводные оцинкованные трубы ГОСТ 3262-75* (для холодного и горячего водоснабжения); полиэтиленовые напорные ГОСТ 18599-2001; полипропиленовые «Рандом сополимер» (PPRS) ГОСТ Р RU.9001.1.3.0010-16; металлополимерные трубы ТУ 2248-001-07629379 - 96, ТУ 2248-004-07629379-97, ТУ 2248-001-29325094-97, трубы «Метапол»; медные трубы ГОСТ Р52318-2005 [10, 11, 12].

Стальные трубы

Стальные трубы получили распространение из-за большой прочности благодаря, малой стоимости, значительной длине труб (до 6 м) и вследствие этого - меньшему числу соединений; простоте монтажа, возможности гнутья, штамповки, сварки. Для прокладки сетей внутри здания используются водогазопроводные трубы, обыкновенные и легкие с условным диаметром d_у = 10-150 мм на условное давление Р_у = 1 МПа (10 кгс/см²), а также электросварные d = 65-500 мм, Р_у = 1 -1,6 МПа (10-16 кгс/см²). Сеть хозяйственно-питьевого водоснабжения необходимо проектировать из оцинкованных труб, так как они менее подвержены коррозии и имеют значительный срок службы. Оцинкованные трубы выпускаются d_у = 10-150 мм.

Соединения стальных труб подразделяются на неразъемные и разъемные. Разъемные соединения предусматриваются на резьбе и устраиваются таким образом, чтобы можно было демонтировать участки, наиболее часто выходящие из строя (например, подводки к водоразборной арматуре).

Применение резьбовых соединений ведет к перерасходу металла, поэтому желательно использовать тонкостенные трубы с накатанной резьбой. К сожалению, технология производства накатки резьбы до сих пор полностью не отработана.

Стальные трубы соединяют с помощью соединительных частей (Приложение 5), которые обладают целым рядом особенностей. Например, в подавляющем числе случаев они выполняются в одной плоскости. К числу соединительных частей относятся угольники (повороты на 90⁰), крестовины, тройники, переходные и соединительные муфты. В крестовинах и тройниках переход диаметра производится с «главного» направления воды. В качестве разъемных соединений часто используют сгоны (Приложение 5).

В резьбовых соединениях используют специальную трубную цилиндрическую или коническую резьбу. В цилиндрической резьбе герметичность стыка обеспечивается льняной прядью, пропитанной свинцовым суриком или густотертыми белилами. Для этой же цели используют фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ) в виде ленты. При использовании конической резьбы герметичность стыка создается за счет заклинивания витков резьбы без дополнительного уплотнения. Соединения на конической резьбе сложнее соединений на цилиндрической, так как приходится подбирать отдельные экземпляры соединительных частей. Ввиду сложности нарезания конической резьбы и самого процесса соединения, коническую резьбу применяют очень ограниченно.

Для получения разъемных соединений малых диаметров (d_у = 15-50 мм) используют также накидные гайки.

Пластмассовые трубы

Пластмассовые трубыобладают целым рядом положительных свойств: большая коррозионная стойкость, небольшие гидравлические потери, малый вес (легче стальных труб в 7-8 раз), просто соединяются. Главное их свойство – заменяют сталь. В то же время при использовании пластмассовых труб нельзя не считаться с их недостатками: они обладают меньшей прочностью, имеют большие коэффициенты температурного удлинения (иногда их определяют как коэффициенты радиального расширения), обладают «холодной текучестью» материала, нетермостойки. Кроме того, они теряют свои свойства с течением времени (подвержены старению).

В настоящее время для холодного водоснабжения зданий разрешении применение труб из полиэтилена высокой плотности (ПВП), полиэтилена низкой плотности (ПНП) и полипропилены (ПП). Данные о физических свойствах пластмассовых материалов для труб, влияющих на эксплуатационные показатели, приведены в Приложении 6.

Промышленностью освоен выпуск труб из ПВП и GYG с диаметрами условного прохода от 10 до 150 мм, условным давлением Р_у = 0,6 МПа (тип С) и Р_у = 1 МПа (тип Т), трубы из ПП с диаметрами условного прохода от 20 до 300 мм на давление Р_у = 0,6 МПа (тип С).

Применение пластмассовых труб для раздельных систем внутреннего противопожарного водопровода не допускается. Пластмассовые трубы соединяют сваркой, склеивают с помощью раструбов или муфт, соединяют с помощью фланцев и накидных гаек. Очевидно, что два первых вида соединений относятся к неразъемным, а два других – к разъемным и устанавливаются на подводках к арматуре, поэтому должен быть обеспечен допуск для осмотра и ремонта.

Учитывая, что пластмассовые трубы обладают высоким температурным удлинением, необходимо предусматривать возможность его компенсации даже при температурных перепадах, присущих системам холодного водопровода. Особое внимание приходится обращать на узлы присоединения пластмассовых труб к водоразборной арматуре, которая неподвижно крепится к стене.

Учитывая «холодную текучесть» (т.е. без нагрузки») пластмассовых труб, уменьшают шаг опор и креплений и увеличивают площадь опирания на них трубопроводов.

Приложение 1

Рис.1. Верхняя и нижняя разводка сети внутреннего водопровода

Рис.2. Тупиковая и кольцевая сеть внутреннего водопровода

Приложение 2

Рис.3. Открытая прокладка магистральных и разводящих сетей

Рис.4. Скрытая прокладка магистральных и разводящих сетей

Приложение 3

Рис.5. Аксонометрическая схема внутреннего водопровода

Жилого дома

Приложение 4

Рис.6. Стальные трубы Рис.7. Полиэтиленовые трубы

Рис.8. Полипропиленовые трубы Рис.9. Металлополимерные трубы

Рис.10. Металлопластиковые трубы Рис.11. Медные трубы

Приложение 5

Рис.12. Фасонные части для соединений стальных труб на резьбе

Рис.13. Сгон – разъемное соединение стальных труб на резьбе

Приложение 6

Рис.14. Физические характеристики пластмассовых труб

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Внутренние санитарно-технические устройства. Водопровод и канализация: Справочник проектировщика / Под ред. И.Г.Староверова. – М.: Стройиздат, 1990. – ч.2. - 247 с.

2. Кедров В.С. Санитарно-техническое оборудование зданий: Учебник для вузов / В.С. Кедров, Е.Н.Ловцов. – М.: Стройиздат, 1989. – 495 с.

3. Макотрина Л.В. Санитарно-техническое оборудование зданий Методические указания для выполнения курсового проектирования. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2003.

4. Макотрина Л.В., Пельменева Н.Д. Санитарно-техническое оборудование зданий. Методические указания по выполнению лабораторных работ для студентов специальности 2908. − Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2003. – 43с.

5. СНиП 2.04.01.- 85*. Внутренний водопровод и канализация зданий / Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП, 2000. − 60 с

6. СНиП 2.08.01. - 89*. Жилые здания / Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП, 1999. – 17 с.

7. СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные /Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП,. – 2004. − 20 с.

8. СП 40-101-96. Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» / Минстрой России. – М.: 1997. – 24 с.

9. СП 40-102-2000. Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов / Минстрой России. – М.: 2000. – 37 с.

10.СП 40-103-98. Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб / Минстрой России – М.: 1998. – 40 с.

11.СТО ИрГТУ 005-2007. Система менеджмента качества: учебно-методическая деятельность. Общие требования к оформлению текстовых и графических работ студентов.