Випробування матеріалів при стиску
Мета роботи: одержати криві “навантаження-скорочення” при стиску зразків і визначити міцносні та деформаційні характеристики матеріалу.
Прилади та обладнання: випробувальна машина TIRATEST-2151 штангенциркуль з ціною поділки 0.05 мм.
Досліджувальні матеріали: ПЕ, ПП, ПК, ПФО, пінополістірол або інші матеріали.
Зразки: прямокутні призми або прямі циліндри з висотою , де
i-мінімальний радіус інерції;
-гнучкість зразка, яка згідно з ГОСТ 4651-82 не повинна перевищувати 6.
Методика проведення випробувань.
1. Ввести в машину необхідні вхідні дані.
2. Встановити зразок між платформами випробувальної машини, встановити швидкість деформування 0.5; 1; 2.5 або 5 мм/хв (в залежності від жорсткості матеріалу).
3. Провести стиск зразка до руйнування і записати криву в координатах “навантаження-скорочення”. Якщо зразок не зруйнувався, навантаження припинити по досягненні відносної деформації зразка 25%.
4. Провести розшифровку кривої деформування і визначити:
Рmax-максимальне навантаження при випробуванні на стиск, Н
-скорочення зразка в момент досягнення максимального навантаження, мм.
Обробка результатів:
Значення напружень, деформацій та модулів пружності обчислити за формулами:
-міцність при стиску (МПа)
, де
F0-початкова площа поперечного перерізу зразка, мм2;
- відносна деформація при стиску (%)
,
де h0-початкова висота зразка;
- модуль пружності при стиску (МПа)
,
де σ1 і σ2- напруження в межах лінійної ділянки;
ε1 і ε2- відносні деформації, що відповідають σ1 і σ2.
Результати обчислень заносять до табл.4.
Табл.4. Міцносні та деформаційні характеристики матеріалу при стиску.
Номер випробування | Матеріал | Рmax, Н | σс, МПа | Δhmax, мм | εс, % | Ест, МПа |
Завдання:
- одержати діаграми деформування матеріалу при стиску;
- розрахувати міцносні та деформаційні характеристики;
- порівняти механічні характеристики, отримані при стиску й розтягу та пояснити різницю між результатами.
Лабораторна робота 1.3.
Випробування матеріалів при згині.
Мета роботи: одержати криві “навантаження-прогин” при згині зразків; визначити міцносні та деформаційні характеристики матеріалу.
Прилади та обладнання: випробувальна машина TIRATEST-2151; пристрій для триточкового згину зразків; штангенциркуль з ціною поділки 0.05 мм;
Досліджувані матеріали: ПЕ, ПП, ПК, ПФО або інші матеріали.
Зразки: для випробувань застосовують бруски прямокутного поперечного перерізу згідно ГОСТ 4648-71:
- загальна довжина L не менше 80мм;
- ширина b – (10±0.5)мм;
- товщина h – (4±2)мм;
або бруски із співвідношеннями довжини і товщини L≥20h і шириною від 10 до 25 мм;
Методика проведення випробувань.
1. Ввести в машину необхідні вхідні дані. Встановити на пристрої для триточкового згину відстань між опорами LV = (15 …. 17) h.
2. Встановити зразок на опори широкою стороною (рис. 10). Встановити швидкість деформування.
3. Провести навантаження зразка до руйнування та записати криву деформування в координатах “навантаження-прогин”. Якщо зразок не руйнується, навантаження припинити при прогині Z=(2,5….5)h
4. Провести розшифровку діаграми деформування і визначити :
- Рпц – навантаження, що відповідає границі пропорційності, Н;
- Рмах – найбільше навантаження зразка, Н;
Рz - навантаження при заданому прогині, Н;
ZПЦ – прогин при навантаженні,що відповідає границі пропорційності;
Zmax – прогин при найбільшому навантаженні зразка, мм.
Обробка результатів. Значення напружень та модулів пружності обчислюють за формулами:
міцність при згині (МПа)
;
границя пропорційності (МПа)
напруження при заданому прогині (МПа)
модуль пружності при згині (МПа)
,
деР1 і Р2 – навантаження (Н) в межах лінійної ділянки діаграми деформування;
Z1 і Z2 – прогини, що відповідають навантаженням Р1 і Р2.
Результати заносять до таблиці 5.
Таблиця 5. Міцносні та деформаційні характеристики матеріалу при згині.
№ випро-бування | Мате-ріал | РмахН | Рz,H | мм | Zmaxмм | Z мм | σПЦ, МПа | σЗГ, МПа | σf, МПа | Езг МПа |
Завдання:
- одержати діаграми деформування при згині;
- розрахувати міцносні та деформаційні характеристики;
-співставити механічні характеристики, одержані при стиску, розтягу та згині, пояснити можливу різницю між результатами.
Рис. 10. Схема навантаження зразка при згині
Лабораторна робота №1.4.