Ш бұрышты бекіту бұрандасының сипаттамасы:А) Үйкелісі үлкенВ) Беріктігі жоғарыС) Технологиясы тиімді

Фаскалық конустық бұрандасының өлшемі:1) ½ дюйм, 2) 1 дюйм, 3) 2дюйм: А) 1 — 1,6мм; В)2—2мм; С) 3—2мм;

Фаскалық конустық дюймдік бұрандасының өлшемі:1) ½ дюйм, 2) 1 дюйм, 3) 2 дюйм: А) 1 — 1,6мм; В)2— 2мм; С) 3—2мм;

Фаскалық метрлік бұрандасының өлшемі :1) қадам 1мм, 2) қадам 1,5мм, 3) қадам 2мм:А) 1 —1мм; В)2—1,6мм; С) 3—2мм;

Флангілі жапсардың ұзындығының шектелуі нормасы A) B)50 катеттен аспайдыC) 45 катетке көбейтілген

формула А)К_f,—жүктің коэффициенті; В) Y_FS—кернеу қоспалары мен тістің формасын есептейтін коэффициент; С) Y_β— тістің ауыспалы жоғарғы қабатын электрохимиялық өңдеу не ақауланған тығыздыққа әсер етуін есептейтін коэффициент;

формуласы cosα_tw = : А) cosα_tw— іліну бұрышы; В) — профиль бұрышы;С)a— ось аралық қашықтықтағы бөлгіш;

формуласындағы тісті дөңгелектердің тістерінің мүмкіндік кернеуінің параметрі S_Hi,2) , 3)Z_{Ni ;}А) [ ]—конустың сыртқы температурасы;В)S_Hi—контактілік төзімділік ;С) — контактілік төзімділік ;

формуласындағы тісті дөңгелектердің тістерінің мүмкіндік кернеуінің параметрі S_Hi,2) , 3)Z_{Ni ;}А) [ ]—конустың сыртқы температурасы;В)S_Hi—контактілік төзімділік ;С) — контактілік төзімділік ;

Фрикционды муфтаның орташа туйінінің кернеуін есептеу формуласындағы параметрі:А- үйкеліс бетінің ауданы ; ; ілінісу коэффициенті

Фрикционды беріліс доңғалағының материалдарына жатпайтын талаптар:Аса жоғары иілгіштік ; Төменгі коэфицентті ; Көміртігінің жоғары деңгейі

Фрикционды жалғастырғыштардың материалдарына қойылатын талаптар: А)жоғарғы үйкеліс коэффициенті;В) тозуға төзімділігі;С) жылуға төзімділігі;

Фрикционды жалғастырғыштардың материалдарына қойылатын талаптарC)жоғарғы үйкеліс коэффициентіF)жылуға төзімділігіH)тозуға төзімділігі

Фрикционды материалдардың материалдарына қойылатын талаптар:F)бет беріктігіне және тозудың жоғары деңгейіне қарсы тұру;

Фрикциялды доңғалақтардың материялдарына қойылатын талаптарB) үйкелістің жоғары коэффициенті C) серпімділіктің жоғары модульі E) бет беріктігіне және тозудың жоғары деңгейіне қарсы тұру

Фрикциялы доңғалақтардың материалдарына қойылатын талаптар:A) серпімділіктің жоғары модулі; C) үйкелістің жоғары коэффициенті; D) бет беріктігіне және тозудың жоғары деңгейіне қарсы тұру;

Фрикциялық берiлiстердiң артықшылықтары: А) конструкциясы қарапайым, тiс жасаудың қажетi жоқВ) қозғалыс бiр қалыпты берiледi, сондықтан ол жоғары жылдамдықпен айналатын механизмдерде және приборларда қолданылуыС) айналыс сандарын сатысыз реттеуге мүмкiндiк бередi

Фрикциялық берiлiстердiң кемшiлiктерi: А) фрикциялық берiлiстерде подшипник пен бiлiкке күш көп түседi;В) фрикциялық берiлiстердiң пайдалы әсер коэффициентiнiң шамасы төменС) фрикциялық берiлiстердiң жұмыс iстеу кезiнде сырғанауының әсерінен беріліс саны тұрақсыз.

Фрикциялық берiлiстердің орналасуы бойынша түрлері: А) ЦилиндрліВ) КонустыС) Айқасқан беттік

Фрикциялық берілісте әсер ететін күштер A)* үйкеліс күшB)* қысу күш C)* шеңберлік күш

Фрикциялық берілістердің артықшылықтар A)* конструкциясы қарапайымB)* беріліс сандарын сатысыз реттеуC)* ќозғалыс бірқалыпты беріледі

Фрикциялық берілістердің кемшіліктер A)* төмен ПӘК B)* тіректерге үлкен күш түседі C)* беріліс қатынасы тұрақты емес

Фрикциялық берілістердің кемшіліктері: A) қыспақты қондырғыларға қажеттілік;B) барынша төмен ПӘК;C) қосу кезінде көп күштің жұмсалуы.

Фрикциялық берілістердің кемшіліктері:C)салыстырмалы төмен ПӘКE)қосымша қысу қондырғылардың қажеттілігіF)қосу кезінде көп күштің жұмсалуы

Фрикциялық берілістің жұмысы қандай күштерге қолдану үшін негізделген? А)* үйкеліс күштерB)* фрикциялық күштерC)* екі диск арасындағы ұйкеліс күштер

Фрикциялық вариаторлардың негізгі түрлері A)* мандайлы вариаторB)* конусты вариаторC)* дисклі вариатор

Фриокцынды муфталардың материалдарына қойылатын талаптаржылуға төзімділігі,тозуға төзімділігі,жоғарғы үйкеліс коэффициенті

Цилиндрлі берілісті есептеуге қажетті ілінісу модулі, іліністің қалыпты және шеңберлік модулін анықтайтын формулалар: A) В) m_n=р_n/π; C) m_t=р_t/π= m_n/cosβ;

Цилиндрлі берілісті есептеуге қажетті ілінісу модулі, іліністің қалыпты және шеңберлік модулін анықтайтын формулалар: A) В) m_n=р_n/π; C) m_t=р_t/π= m_n/cosβ;

Цилиндрлі берілістер тiстерінiң орналасуы бойынша түрлері: A) Тік тістіВ) Қиғаш тістіC) Шеврон тісті

Цилиндрлі берілістер тiстерінiң орналасуы бойынша түрлері: A) Тік тістіВ) Қиғаш тістіC) Шеврон тісті

Цилиндрлі берілістің ось аралық қашықтығын жобалайты формулада: A) Жетектегі күш моментіВ) беріліс саныC) күш коэффиценті

Цилиндрлі берілістің ось аралық қашықтығын жобалайтын формулада: A) Жетектегі күш моментіВ) беріліс саныC) күш коэффиценті

Цилиндрлі қиғаш тісті берілісте, тiстерге түсетін күштер: A) шеңберлік күшВ) осьтік қүшC) радиальды күш

Цилиндрлі қиғаш тісті берілісте, тiстерге түсетін күштер:A) шеңберлік күшВ) осьтік қүшC) радиальды күш

Цилиндрлі қисық тісті берілісте қандай күштер әсер етеді A) радиалдық, шеңберлік, өстікB) өстік, радиалдық, шеңберлік C) шеңберлік, өстік, радиалдық

Цилиндрлі тісті берілісте z₁ = 20, m = 5, u = 2, болса,онда d₁, d₂ және : A) 100 В) 200C) 150

Цилиндрлі тісті берілісте z₁ = 20, m = 5, u = 2, болса,онда d₁, d₂ және : A) 100 В) 200C) 150

Цилиндрлі тісті берілісте Z₁=22, Z₂ =110 және m=5 болса, d₁ , d₂және шамасы: A) 110В) 550C) 330

Цилиндрлі тісті берілісте Z₁=22, Z₂ =110 және m=5 болса, d₁ , d₂және шамасы: A) 110В) 550C) 330

Цилиндрлі тісті берілістерде, ілiнiсу кезiнде тiстерге түсетін шеңберлік, осьтік және радиаль күштердi анықтайтын формулалар: A) ;В) ; C) ;

Цилиндрлі тісті берілістердің типтері болады:А) ішкі ілініс; В) сыртқы ілініс; H) рейкалы;

Цилиндрлі тісті дөңгелекте 1-позиция, 2-позиция және 3-позициялар: (1-сурет): A) Дөңгелек күпшегінің диаметрі В) Дөңгелек ойығы диаметрлері C) Дөңгелектің бөлгіш шеңберлік диаметрі

Цилиндрлі тісті дөңгелекте 1-позиция, 2-позиция және 3-позициялар: (1-сурет): A) Дөңгелек күпшегінің диаметрі В) Дөңгелек ойығы диаметрлері C) Дөңгелектің бөлгіш шеңберлік диаметрі

Цилиндрлі тісті дөңгелекте 5-позиция, 4-позиция және 3-позициялар: (1-сурет): A) Дөңгелек күпшегінің ені В) Дөңгелек ені C) Дөңгелектің бөлгіш шеңберлік диаметрі

Цилиндрлі тісті дөңгелекте 5-позиция, 4-позиция және 3-позициялар: (1-сурет): A) Дөңгелек күпшегінің ені В) Дөңгелек ені C) Дөңгелектің бөлгіш шеңберлік диаметрі

Цилиндрлі тісті дөңгелектердің ψ_ва=в₂/а_w ендік коэффиценті бойынша бөлінуі: A) тірекке симметриялы орналасқан, В) симметриялы орналасқанC) бір шетіне орналасқан

Цилиндрлі тісті дөңгелектердің ψ_ва=в₂/а_w ендік коэффиценті бойынша бөлінуі: A) тірекке симметриялы орналасқан, В) симметриялы орналасқанC) бір шетіне орналасқан

Цилиндрлі тісті дөңгелектің шеңберлік бөлгіш, тіс төбелері және тіс ойығы диаметрлерін анықтайтын формулалар: A) В) C)

Цилиндрлі тісті дөңгелектің шеңберлік бөлгіш, тіс төбелері және тіс ойығы диаметрлерін анықтайтын формулалар: A) В) C)

Цилиндрлік берлістің ілінісуінде радиалды күш бағытталған A) радиусқа дөңгелектің айландыр- орталығынаB) перпендикуляр тоғындының күшінің дөңгелектің айландыру орталығынаC) перпендикуляр белағаштың күшке дөңгелектің айландыру орталығына

Цилиндрлік берілістер деп аталады: A) қатарлас кіндіктерменB) бас нешінші дөңгелектің айландыру кіндіктері қатарласC) нешіншіде тісті дөңгелектер өз арасында қатарлас кіндіктерде айланатын

Цилиндрлік берілістің ілінісуінде өстік күш бағытталған A) доңғалақтың айналу өсіне параллельдіB) перпендикуляр тоғындының күшінің және параллель дөңгелектің айландыру кіндігінеC) перпендикуляр радиал күш және параллель дөңгелектің айландыру кіндігіне

Цилиндрлік берілістің ілінісуінде шенберлік күш бағытталған: A) бастапқы шеңберге жанама бойыншаB) перпендикуляр дөңгелектің радиусының жақ дөңгелектің айландыруC) перпендикуляр дөңгелектің радиусының жақ тоғындының жылдамдығының

Цилиндрлік қисықтісті берілісердің ось аралық қашықтығын а_w=0,5(z₁+z₂)m анықтауға кіретін формуланы анықтау үшін керек параметрлер А) z₁-тістегерімнің тістерінің саны;В)z₂- доңғалақтың тістерінің саны;С)m- қалыпты модуль;

Цилиндрлік қисықтісті берілістегі ілу күші: A) радиалды;B) осьтік;C) шеңберлі;

Цилиндрлік қисықтісті берілістегі ілінісу күші: A) радиальды;B) ості;C) шеңберлі;

Цилиндрлік фрикционды берілістің жетекші доңғалағының диаметрін анықтау формуласындағы параметрілеріB) –жүктелу сипатын ескеретін динамиклық коэффициентC) –доңғалақ материалдарының уйкеліс коэффициенті F) –ілінісу қорының коэффициенті

Цилиндірлік фрикционды берілістің жетекші доңғалағының диаметірін анықтау формуласындағы B 1KpF параметірлері: Kp – жүктелу сипатын ескеретін динамикалық коффицент ; f – доңғалақ материалдарының үйкеліс коэффиценті ; B – ілінісу қорының коэффициенті

Цилиндірлік фунционды берілістің жетекші доңғалағының диаметрін анықтау формуласындағы В, ,f 9 C)β-ілінісу қорының коэфиценті Е) -жүктелу сипатын ескеретін динамикалық коэфицент F)f-доңғалақ материалының үйкеліс коэфиценті

Червяктың(Бұрамдықтың) негізгі геометриялық өлшемдері:A) Бұрамдықтың осьтік қадамы: В) Бұдан ілінісу модулі: С) Винт сызығының қадамы:

Шкивтегі шеңбер күшін есептеу К_F, T, d параметрінде F_t= , формуласымен А) К_F— жұмыс тәртібі және жүк үдемелілігінің коэффициенті;В)T— беру сәті;С)d—шкив диаметрі;

Шкивтіжартылай бұрыштау кезінде белдікпен қаусырмалау:белдіктің сырғанап кетуі ; белдіктің қызып кетуі ; белдіктің тозуы

Шкивтіжартылай бұрыштау кезінде белдікпен қаусырмалау: А) белдіктің сырғанап кетуі;В) белдіктің қызып кетуі;С) белдіктің тозуы;

Шлицтi қосылыстар түрлерi:A) үш бұрышты В) тiк бұрыштыС) эвольвентi

Шлицті қосылысардың кемшілігі:В) осьтік қозғалысС) құнының жоғары болуыН) шпонкалы қосылыстарға қарағанда дайындау технологиясының күрделі болуы

Шлицті қосылыстардың артықшылығы: Динамикалық жүкетемелер кезінде сенімділіктің жоғары болуы, күпшек ұзындығын қысқарту, .қосылу бөлшектерінің санын азайтуға көмектеседі

Шлицті қосылыстардың кеишілігі: Шпокалы косылыстарга қарағанда дайндалу технологиясынын күрделі болуы ; құнының жоғары болуы ; осьтік қозғалысы

Шлицті қосылыстардың түрлері: А) 1— тікбұрышты тік бөлімі; В) 2— эвольвентті; С) 3— эвольвентті (3-сурет).;

Шпицті қосылыстар қандай параметрлер бойынша орталықтандырылады: b-бүйір қырлары бойынша ; d-ішкі диаметр ; D-сыртқы диаметр

Шпонкалы (кілтекті) қосылыстарға қандай бөлшектер кіреді:а) тісті доңғалақ не тістегеріш, білік, шпонка

Шпонкалы қосылыстардың артықшылығыA) монтаж бен демонтаждың жеңілдігіD) құрылымының қарапайымдылығыG) құнының төмен болуы

Шпонкалы қосылыстарының түрлері A) призмалыB)сегменттіC)сыналы

Шпонкалы қосылысты жаншылуға беріктігін есептеу формуласында: A) жаншылу кернуіВ) білік диаметріС) шпонканың жұмыс істеу ұзындығы

Шпонкалы қосылысты қиылуға беріктігін есептеу формуласында: A) шпонка еніВ) жанама кернеуС) шпонканың жұмыс істеу ұзындығы

Шпонкалы қосылыстың түрлері :2- бағыттаушы шпонкалы қосылыс ; 1- сегментті шпонкалы қосылыс ; 3- сына тәрізді шпонкалы қосылыс

Шынжыр берілістердің негізгі сипаттамасы:A)Қуаттылық, шынжыр жылдамдығы; D)Жұлдызшаның айналу жиілігі; F)Беріліс қатынастары

Шынжыр жылдамдығын анықтау үшін параметрі формуласында: - жұлдызшаның айналу жиілігі ; - жұлдызша тістерінің саны ; - шынжыр қадамы

Шынжыр қадамын анықтау үшін Т1 К, Р параметрлері формуладаC) К3 – шынжыр берілісті пайдалану және монтаждау шартын есептеу коэфицентіE) [p] – топсаның тірек бетінің проекция бірлігіне келетін мүмкңндік қысымыH) Т1 – кіші жұлдызшадағы біліктің айналу моменті

Шынжырдың бағыты бойынша жіктелуі:Жетекші ; Тарту ; Жүкті

Шынжырлы байланыстардың түрлері:а) сыналы, тангенсиалды, сегментті, призмалы

Шынжырлы берілістердің істен шығуының негізгі себептеріD)тығыздау орындарында төлкенінде айналып кетуіF)топсаның тозуы ,қажалып бұзылуыG)тістердың тозуы,роликтердің бұзылуы және үгітілуі

Шынжырлы берілістін негізгі элементтер A) жетекші жұлдыз B) жетектегі жұлдызC) шынжырлы

Шынжырлы берілістің кемшіліктері: А) шынжырдын созылып кетуі, шынжырдың қымбат тұруы; В)үздіксіз реверс кезінде берілісті қолдана алмайды;С) шарнирлер тез желінеді, өйткені майлануы қиын;

Шынжырлыі берілістер құрылымы: А) ШынжырВ) Жетектеуші жұлдызшаС) Жетектегі жұлдызша

Шыншырдың жылдамдығын анықтайтын v=tz1\2n*1000=tz2wz\2n*1000 формулаға кіретін параметрлер t,z және z2 w1 және w2 :z1 және z2 жетекші,жетектегі жұлдызша тіс саны

Щипсті қосылыстар қандай параметрлер бойынша орталықтандырады:F)D-сыртқы диаметр G)d-iшкі диаметр Н)b-бүйір қырлары бойынша

Ілудің механикалық берілістеріне жататын берліс түрлері: A) тісті, тізбекті;B) бұрамдықты;C) планеталық;

Ілудің механикалық берілістеріне жататын берілістер: A) тісті; B) тізбекті; C) бұрамдықты;

Іліну қозғалысын беретін берілістер:A) тісті;B) бұрамдықты;C) тізбекті;

Іліністің механикалық берілістері: A) тісті; B) тізбекті;C) бұрамалы;

Іліністің механикалық берілістері: Бұрамалы,Тісті

Ілінісу арқылы берілетін тісті берілістер: A) бұрамдықты В) тістіC) шынжырлы

Ілінісу механикалық берілістеріне жататын берілістер:Тісті ; Шынжырлы ; Бұрамдықты

Ілінісу түрі бойынша редуктордың жіктелуі: А) 1 — конусты;В) 2 — бұрамдықты бұрамның төмен орналасуы;С) 3 — бұрамдықты бұрамның жоғары орналасуы;

Ілінісу түрі бойынша редуктордың жіктелуі: А) 1 — цилиндрлі тік тісті; В) 2 — цилиндрлі қисық тісті; С) 3 — шевронды;

Ішкі диаметрі 403, 407, 410мм болатын мойынтіректер: А) 17В) 35С) 50

Ішкі диаметрі 80, 90, 100, мм болатын мойынтіректер: А) 92216В) 92218;С) 92220

Ішкі диаметрі 80,90,100 мм болатынмойынтіректер: 92216, 92220, 92218

Ішкі диаметрі, 403,407,410 мм болатын мойынтірегіштерB) 50D) 17F) 35