Оценка качества работы ГТУ
Газотурбинные установки работают по определенному графику, называемому диспетчерским и устанавливающему вырабатываемую мощность и время, когда эта мощность должна быть, выработана. Чтобы обеспечивать работу в таком режиме,. ГТУ должны быть надежны. Вместе с тем заданная мощность должна вырабатываться с наименьшими затратами, т. е. ГТУ должны быть экономичными.
Надежной считается установка, способная без перерывов, вызванных неполадками и авариями, устойчиво работать в течение межремонтного периода на заданных режимах.
Для планирования выработки мощности необходимо иметь количественную оценку надежности. Одной из таких оценок является коэффициент готовности Кг.
Газотурбинные установки не все календарное время находятся в работе. Часть времени х\ они стоят в резерве. Кроме того, обязательно выделяется время Тг, необходимое для плановых обслуживания, среднего и капитального ремонтов. От надежности установки зависит время t3 вынужденного простоя в результате аварий и неполадок.
Коэффициент готовности — это отношение времени тр, в течение которого ГТУ находится в работе, к сумме времени tj.h т3:
Таким образом, коэффициент готовности представляет собой вероятность работоспособности ГТУ в периоды между остановами на плановые ремонты и обслуживание.
Отношение времени нахождения ГТУ в резерве тр к количеству отказов а называют средней наработкой на отказ.
Отношение времени работы ГТУ к сумме времени ть тг и тз называют коэффициентом технического использования:
Коэффициент технического использования представляет собой вероятность работоспособности ГТУ в течение заданного календарного времени.
Количество вынужденных простоев оценивают коэффициентом вынужденных простоев
Квп = xJ
■3'V
Коэффициенты готовности и вынужденных простоев связаны следующим соотношением:
Ква=(МКт)-\. 138
Наиболее часто условия эксплуатации ГТУ оцениваются коэффициентами рабочего времени и использования установленной мощности:
где Рэ — количество выработанной электроэнергии за время *; AWta — номинальная мощность.
При эксплуатации важно знать, что ГТУ можно запустить в нужный момент. На практике не все запуски бывают удачными. Надежность ГТУ при пусках характеризуют два показателя: коэффициент безотказности пусков и наработка на запуск.
Коэффициент безотказности пусков определяет долю удачных пусков в их общем числе:
где Ь и с — количество удачных и неудачных пусков.
Наработка на запуск равна среднему времени работы на один удачный пуск. Эти показатели используются для количественной оценки эксплуатационных качеств базовых ГТУ.
Пиковые ГТУ значительную часть времени находятся в резерве. В течение этого времени могут быть выполнены.многие работы по их обслуживанию и ремонту, т. е. время их нахождения в резерве и время вынужденного простоя частично перекрываются. Поэтому для оценки надежности пиковых ГТУ используют условный коэффициент готовности
Установлены нормы на коэффициенты, определяющие надежность ГТУ. Так, коэффициенты готовности и технического использования энергетических ГТУ соответственно составляют 0,98 и 0,92, а наработка на отказ — около 3000 ч. Коэффициент готовности пиковых ГТУ равен 0,97—0,98.
Почти три четверти неполадок ГТУ возникает вследствие дефектов оборудования. Вместе с тем доля неполадок, возникающих в результате нарушения режимов эксплуатации, также велика и составляет от 10 до 25%. Причинами этого являются ошибки при управлении ГТУ и ее техническом обслуживании.
Экономичность ГТУ тесно связана с надежностью, хотя прежде всего она определяется условиями эксплуатации. Ряд факторов, влияющих на экономичность ГТУ, не зависит от обслуживающего персонала (уровень вырабатываемой1 мощности, количество и частота пусков, используемое топливо, параметры и состояние окружающей среды). В то же время персонал может влиять на
-Экономичность, поддерживая номинальные температуру и давление газа перед турбиной, экономно используя топливо, увеличивая скорость пуска, а также совершенствуя качество эксплуатации и технического обслуживания.
Своевременная очистка проточной части компрессоров и турбин, а также трактов теплообменных аппаратов позволяет поддерживать их кпд на заданном уровне и уменьшить потери. Утечки воздуха и газа, топлива, масла и воды обнаруживают при внешнем осмотре ГТУ и принимают срочные меры по устранению неплотностей.