Пиловловлювачі та фільтри

Для очищення повітря від пилу використовують пиловловлювачі та фільтри. До пиловловлювачів відносять ті пристрої, в яких частинки пилу затримуються під дією сили тяжіння та інерційних сил: пилоосаджувачі, циклони.

Фільтри це прилади, у яких запилене повітря очищається проходячи через сітчасті або пористі матеріали (стекловата, гравій, кокс, пориста бумага, тканина, металева сітка.). Фільтруючий матеріал наноситься на металеву сітку (рис.) Також до фільтрів відносять електрофільтри та ультразвукові пиловловлювачі. В електрофільтрах частинки пилу проходячи через електричне поле отримують заряд та осідають на поверхні електродів, віддаючи свій заряд. З електродів пил видаляють механічно. В ультразвукових пиловловлювачах, використовуються ультракороткі звукові хвилі, при поширенні яких у запиленому повітрі одні мілкі частинки пилу ударяються об інші, злипаються і утворюють великі частинки, що випадають у бункер. Для мілкого пилу.

Для будівництва газопроводів згідно ДБН В.2.5-20-2001 „Газопостачання” застосовують сталеві або поліетиленові трубопроводи. В містах, на промислових підприємствах, на територіях насичених інженерними комунікаціями застосовують переважно сталеві газопроводи. Поліетиленові труби прокладають територією міст для газопроводів тиском до 0,3 МПа та територією селищ та міжселищні газопроводи з тиском до 0,6 МПа.

Застосування поліетиленових трубопроводів зумовлене їх властивостями: вони у чотири - вісім разів легші за сталеві трубопроводи, що полегшує їх транспортування та монтаж; мають менший гідравлічний опір (приблизно на 20%); мають високу корозійну стійкість; хороші діелектричні якості, що надзвичайно важливо для прокладання у зоні дії мандрівних струмів; більшість типорозмірів поліетиленових труб постачається в бухтах довжиною від 50 до 500 м (якщо на 800 м поліетиленового трубопроводу буде виконано всього один стик, то для сталевого трубопроводу такої ж довжини 60-80 стиків); поліетиленові труби мають меншу жорсткість, тому в країнах з підвищеною сейсмічною активністю мають переважне використання. Разом із тим ці труби мають меншу механічну міцність, меншу температурну стійкість.

Поліетиленові труби випускають за ТУ 6-19-051-538-85 жовтого кольору або чорного з жовтими смугами. Тип труби вибирають залежно від робочого тиску в газопроводі:

- тип С (середні) – для газопроводів низького й середнього тиску;

- тип Т (важкі) – для газопроводів високого тиску.

Для трубопроводів застосовують такі види з'єднань: зварне, нарізне, фланцеве.

Усі роз'ємні з'єднання газопроводів повинні бути доступні для огляду та ремонту.

Газорегуляторні пункти призначені для зниження тиску газу і підтримання його сталим при подачі з мережі високого тиску в мережу середнього тиску, з мережі середнього тиску в мережу низького тиску та при подачі у газову мережу промислових і комунальних підприємств.

Газорегуляторні пункти поділяються на: стаціонарні, які розміщуються у приміщеннях будівель (ГРП); блокові, які виготовлюються в заводських умовах в вигляді контейнера і доставляються на місце будівництва в готовому вигляді (ГРПБ); шафові, які теж виготовлюються в заводських умовах у вигляді металевих шаф (ШРП); комбіновані будинкові регулятори тиску (КБРТ).

Основними пристроями – устаткуванням ГРП є регулятор тиску, фільтр, запобіжний запірний клапан, запобіжний скидний клапан, запірна арматура і контрольно-вимірювальні пристрої і прилади.

Фільтри призначені для очищення газу від механічних домішок. Вони встановлюються після вхідного запірного пристрою. Газові фільтри за конструкцією поділяють на сітчасті та касетні. В сітчастих фільтрах фільтруючим матеріалом є дрібна сітка, крізь яку проходить газ і на якій осідають тверді частинки. В касетних фільтрах фільтрування відбувається крізь плоску касету, яка заповнена фільтруючим матеріалом: кінським волосом, капроновою ниткою, тощо.

Для вимірювання перепаду тиску, який виникає під час проходження газу крізь фільтр, передбачені спеціальні штуцери, до яких приєднують диференціальний манометр. Перепад тиску на фільтрі характеризує ступінь його забрудненості.

Запобіжний запірний клапан призначений для припинення подачі газу при значному підвищенні або знижені тиску газу. Запобіжно-запірні клапани встановлюють перед регулятором тиску газу. Їх мембранна голівка імпульсною трубкою з'єднана з газопроводом кінцевого тиску. Із збільшенням кінцевого тиску понад установлені норми запобіжно-запірні клапани відсікають подачу газу на регулятор.

Конструкція: ЗЗК повинна виключати самовільне відкриття запірного органу без втручанні обслуговуючого персоналу. Діаметр клапанів 50, 80, 100 і 200 мм. Марки ПК, ПКН, ПКВ.

Запобіжний скидний клапан призначений для скиду газу в атмосферу при перевищені тиску газу після регулятора. Він спрацювує раніше від запобіжного запірного клапана, і відповідно настроєний на менший тиск.

Газ після регулятора надходить на мембрану ПСК. Якщо тиск газу виявиться більшим тиску пружини, то мембрана відкриє клапан і газ буде скинутий. Як тільки тиск стає меншим за тиск пружини, клапан закривається.

Регулятор тиску - основний елемент газорегуляторного пункту (ГРП). Він призначений для автоматичної пониження тиску газу від початкового (вхідного) Р₁до розрахункового (вихідного) Р₂і підтримки останнього постійним у заданому діапазоні (з врахуванням нерівномірності регулювання) незалежно від зміни витрати газу і коливань вхідного тиску у визначених межах.

Рис. 5 Запобіжно-запірні клапани ПКН і ПКВ 1 – направляюча; 2 – фіксатор; 3 – виделка; 4 – запобіжник; 5 – сідло; 6 – клапан; 7 – шток; 8 – підйомний важіль; 9 – мембрана; 10 – шток; 11 – ударник; 12 – опорна шайба; 13 – вантаж; 14 – гайка; 15 – пружина; 16 – клямка; 17 – сальник; 18 – вісь важеля.
Рис. 6 Запобіжно-скидний клапан типу ПСК 1 – регулювальний гвинт; 2 – пружина; 3 – мембрана; 4 – ущільнення; 5 – золотник; 6 – сідло.
Рис. 7 Касетний сталевий фільтр марки ФГ 1 – відбійний лист; 2 – касета з фільтруючим матеріалом; 3 – кришка; 4 – корпус; 5 – люк.
Рис.8 Принципова схема ГРП 1 – газопровід високого тиску; 2 – фільтр; 3 – обвідна лінія лічильника газу; 4 – лічильник газу; 5 – запобіжно-запірний клапан; 6 – регулятор тиску; 7 – запобіжно-скидний клапан; 8 – обвідна лінія регулятора; 9 – лічильник газу; 10 – газопровід середнього тиску

Рис. 5 Запобіжно-запірні клапани ПКН і ПКВ 1 – направляюча; 2 – фіксатор; 3 – виделка; 4 – запобіжник; 5 – сідло; 6 – клапан; 7 – шток; 8 – підйомний важіль; 9 – мембрана; 10 – шток; 11 – ударник; 12 – опорна шайба; 13 – вантаж; 14 – гайка; 15 – пружина; 16 – клямка; 17 – сальник; 18 – вісь важеля.
Рис. 6 Запобіжно-скидний клапан типу ПСК 1 – регулювальний гвинт; 2 – пружина; 3 – мембрана; 4 – ущільнення; 5 – золотник; 6 – сідло.
Рис. 7 Касетний сталевий фільтр марки ФГ 1 – відбійний лист; 2 – касета з фільтруючим матеріалом; 3 – кришка; 4 – корпус; 5 – люк.
Рис.8 Принципова схема ГРП 1 – газопровід високого тиску; 2 – фільтр; 3 – обвідна лінія лічильника газу; 4 – лічильник газу; 5 – запобіжно-запірний клапан; 6 – регулятор тиску; 7 – запобіжно-скидний клапан; 8 – обвідна лінія регулятора; 9 – лічильник газу; 10 – газопровід середнього тиску