Короткі теоретичні відомості. Муфти – це пристрої, призначені для з’єднання валів, труб, тяг ,стержнів, електричних проводів та інших об’єктів техніки
Муфти – це пристрої, призначені для з’єднання валів, труб, тяг ,стержнів, електричних проводів та інших об’єктів техніки.
Муфти приводів – це пристрої, призначені для з’єднання валів і передачі обертового моменту. Муфти застосовують також для з’єднання валу і деталі, яка на ньому вільно встановлена (зубчасті колеса, шківи, зірочки і т.д.).
Умовні позначення муфт регламентовані (ГОСТ 2.770-81) (рис.1.).
Рис.1.
Основною характеристикою муфт є величина обертового моменту Тр, на передачу якого вона розрахована. Муфти підбирають згідно розрахункового обертового моменту Тр по відомчим стандартам, каталогам або проектують. Розрахунковий момент визначається за формулою:
; (1)
де: Тн – номінальний обертовий момент, що діє на валах (найбільший із тривало діючих); К – коефіцієнт режиму роботи муфти.
В приводах від електродвигуна, крефіцієнт режиму роботи муфти приймаютьтаким:
К=1,15...1,4 - при спокійній роботі і невеликих обертових масах (конвеєри, транспортери);
К=1,5...2,0 - при середніх змінних навантаженнях і середніх обертових масах (верстати);
К=2,5...3,0 - при ударних навантаженнях і великих обертових масах (молоти, прокатні стани).
Класифікація муфт.
Рис.2.
Муфти приводів (муфти валів) |
Муфти механічної дії |
Муфти електричної дії |
Муфти гідравлічної дії |
Некеровані (нерозчіпні) |
Керовані (зчіпні) |
Самокеровані (автоматичної дії) |
Синхронні (з профільним замиканням) |
Асинхронні (фрикційні) |
Кулачкові |
Зубчасті |
Дискові |
Конусні |
Циліндричні |
Запобіжні |
Відцентрові |
Обгінні |
Глухі (некомпенсуючі) |
Компенсуючі жорсткі |
Пружні |
Спеціальні, комбіновані |
Огляд конструкцій муфт.
1. Нерозчіпні муфти. Ведуча і ведена напівмуфти з’єднані постійно. Найбільш розповсюджені.
1.1. Глухі муфти.
1.1.1. Втулочна муфта.Суцільна втулка, що надівається на кінці валів і закріплюється шпонками, штифтами, шліцами, гвинтами (рис.3.).
Рис.3.
1.1.2. Фланцева муфта (ГОСТ 20761-80).
Рис.4.
1.2. Компенсуючі жорсткі муфти. Компенсують зміщення валів. Можливі зміщення валів зображено на рис.5.
Рис.5.
1.2.1.Зубчаста муфта(Найбільш розповсюджена).
Рис.6.
1.2.2.Кулачково-дискова муфта (ГОСТ 20720-81). 1.2.3. Муфта із ковзним вкладишем.
Рис.7. Рис.8.
1.2.4.Ланцюгова муфта (ГОСТ 20742-81).
Рис.9.
1.2.5.Шарнірні муфти. Малогабаритні шарнірні муфти одинарні і здвоєні
(ГОСТ 5147-80) (діаметр вала 10...40мм). Шарнірні муфти для приводів сільськогосподарських машин (ГОСТ 2752-81).
Рис.10.
Рис.11.
1.3.Пружні муфти Призначені для зменшення динамічних навантажень, які передаються між валами.
1.3.1.Втулочно-пальцева муфта1.3.2.Муфта з тороподібною
(ГОСТ 21424-75) (діаметр вала 9...160мм). оболонкою (ГОСТ 20884-82).
Рис.12. Рис.13.
1.3.3.Муфта пружня із зірочкою (ГОСТ 14084-76).
Рис.14.
2. Зчіпні (керовані) муфти. Зчіплюють і розчіплюють ведучий і ведений вали під час зупинки і/або під час роботи (на ходу).
2.1.Синхронні муфти. З профільним замиканням.
2.1.1Кулачкова муфта. 2.1.2.Зубчаста муфта.
Рис.15. Рис.16.
2.2. Асинхронні фрикційні муфти.
2.2.1.Дискова муфта (рис.17. а).
2.2.2.Конусна муфта (рис.17. б).
2.2.3.Циліндрична муфта (рис.17. в).
Рис.17.
2.2.4.Багатодискова муфта.
Рис.18.
3. Самодіючі. Ведучий і ведений вали зчіплюються і розчіплюються автоматично при зміні заданого режиму роботи муфти).
3.1.Запобіжні муфти. Захищають машини від перевантажень та поломок.
3.1.1.Запобіжна муфта3.1.2. Запобіжна кулачкова муфта.
із зрізними штифтами. (ГОСТ 15620-81)
Рис.19. Рис.20.
3.1.3.Запобіжна кулькова муфта. 3.1.4.Запобіжна фрикційна муфта.
(ГОСТ 15621-81) (ГОСТ 15622-81)
Рис.21. Рис.22.
3.2. Обгінні муфти. (Муфти вільного ходу). Передача обертового моменту тільки в одному напрямі.
3.2.1. Обгінна фрикційна муфта з роликами.
Рис.23.
3.3.Відцентрова муфта. Спрацьовує при заданій частоті обертання ведучого валу.
Рис.23.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №6
Тема: Вивчення конструкції та технічної характеристики 2-х ступінчастого циліндричного редуктора.
Мета: Вивчення конструкції редуктора. Ознайомлення з особливостями розбирання та складання редуктора, з системою мащення редуктора. Визначення основних параметрів зубчастих коліс, підшипників та технічної характеристики редуктора.
Порядок виконання роботи
1. Самостійно, з довідника, обрати марку двоступінчатого циліндричного редуктора, накреслити в масштабі його ескіз вказати установчі, габаритні та приєднувальні розміри, записати паспорт редуктора. Увага!!! Марка редуктора у кожного студента своя.
2. Згідно свого варіанту (табл.1), (табл.2), визначити:
- передаточні відношення редуктора, швидкохідної та тихохідної ступеней редуктора;
- кутові швидкості швидкохідного, проміжного та тихохідного валів;
- К.К.Д. редуктора;
- крутний момент швидкохідного, проміжного та тихохідного валів;
- потужність на швидкохідному, проміжному та тихохідному валах;
- діаметр проміжного та тихохідного валів.
Врахувати, що частота обертання швидкохідного валу становить nшв=1450об/хв, допустиме дотичне напруження для матеріалу вала [t]=10МПа, (вали редукторів можуть виготовлятись зі сталей марок ст35, ст45, ст5, ст6).
2. Відповідно до проведених розрахунків оформити згідно вимог звіт по роботі, в якому записати паспорт та ескіз редуктора, порядок розрахунків.
Таблиця 1
Варіанти завдань
Номер залікової книжки | Варіант завдання | Номер залікової книжки | Варіант завдання | Номер залікової книжки | Варіант завдання | ||||
Продовження табл.1 | |||||||||
Таблиця 2
Значення величин (hш, hт, dшв, z1, z2, z3, z4) та варіанти завдання
(значення діаметра в (мм))