Все полученные значения параметров, без указаний, округляют до ближайшего большего стандартного числа по ГОСТ 6636-69 (целого четного или кратного 5)

2.1.Определяем делительный диаметр шестерни (мм) по формуле:

= 675 _________________________

где М₁ — вращающий момент, действующий на валу шестерни, Н·м;

Ψ_bd — коэффициент ширины зубчатого венца относительно диаметра, выбирается из ряда (выбранное значение подчеркнуть[1]):

Ψ_bd = 0,8; 1,0; 1,2; 1,4;

К_Нβ — коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактной линии, выбирается из ряда:

Ψ_bd 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

K_Hβ 1,26; 1,4; 1,6; 1,8.

К_d — вспомогательный коэффициент, для косозубых передач К_d = 675 КПа^{1/ 3};

и_зуб — передаточное число зубчатой передачи.

Полученное значение округляют до ближайшего большего стандартного по ГОСТ 6636-69 (четного или кратного 5).

2.2.Определяем делительный диаметр колеса (мм):

d₂ = u_зуб·d₁ = _______________________________________________________

2.3.Определяем ширину зубчатого венца (мм):

колеса: b₂ = Ψ_bd ·d₁ = _________________________________________________

шестерни: b₁ = b₂ + 5 = _______________________________________________

2.4.Определяем межосевое расстояние передачи (мм) по формуле:

а = (d₁ + d₂)/2 = _____________________________________________________

значение выбирают из ряда: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500.

2.5.Определяем нормальный модуль (мм) по формуле:

= _______________________________________________

____,

причем 1 ≤ m_n ≤ 10,

где K_m — вспомогательный коэффициент, для косозубых колес K_m = 8150;

K_Fβ — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий:

Ψ_bd 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

K_Fβ 1,21; 1,31; 1,46; 1,6.

Значение нормального модуля выбирают из стандартного ряда по ГОСТ 9563-60:

1,0; 1,125; 1,25; 1,375; 1,5; 2,0; 2,25; 2,5; 2,75; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10; 11.

2.6. Определяем суммарное число зубьев, полученное значение округляем до целого:

z_∑ =2a / m_n = ________________________________________________________

2.7. Определяем числа зубьев шестерни и колеса по формулам:

z₁ = z_∑ / (u_зуб+1) = _________________________________________________

z₂ = z_∑ - z₁ = ________________________________________________________

3. Расчет геометрических, кинематических и силовых параметров передачи.

Все линейные и угловые параметры передачи следует округлять с точностью до второго знака после запятой.

Написать название параметров на рис. 2

s —________________________________

e —________________________________

p —________________________________

h_a —_______________________________

h_f —_______________________________

h —________________________________

d —________________________________

d_a —_______________________________

d_f —_______________________________

3.1.Определяем угол наклона зубьев (градус), учитывая рекомендации: 8⁰ 20⁰ и данные табл.8: β= ____________________, cosβ=_________________, tgβ=________________

Таблица 8

Значение тригонометрических функций некоторых углов

	cos	tg		cos	tg
	1,0000	0,0000		0,9703	0,2493
	0,9903	0,1405		0,9659	0,2679
	0,9877	0,1584		0,9613	0,2867
	0,9848	0,1763		0,9563	0,3057
	0,9816	0,1944		0,9511	0,3249
	0,9781	0,2126		0,9455	0,3443
	0,9744	0,2309		0,9397	0,3640

3.2. Определяем делительный диаметр (мм) шестерни и колеса по формулам:

d₁ = m_n ·z₁ / cosβ = __________________________________________________

d₂ = m_n ·z₂ / cosβ = __________________________________________________

3.3. Определяем диаметр вершин зубьев (мм) шестерни и колеса:

d_a1 = d₁ + 2m_n = _____________________________________________________

d_a2 = d₂ + 2m_n.= _____________________________________________________

3.4. Определяем диаметр впадин зубьев (мм) шестерни и колеса:

d_f1 = d₁ – 2,5m_n = ___________________________________________________

d_f2 = d₂ – 2,5m_n.= ___________________________________________________

3.5 Определяем окружную скорость колес (м/с) и назначают степень точности передачи:

v = πd₁ ·n₁ / 60000 = _____________________

3.6 Назначаем степень точности передач по ГОСТ 1643-81г.:

Степень точности передачи 6 7 8 9

Окружная скорость колес (max), м/с30 20 10 5

3.5. Определяем усилия в зубчатом зацеплении (рис. 3) по формулам:

Окружная сила (Н): F_t1 = 2000·M₁ / d₁;

F_t1 = _______________________________________________________________

Радиальная сила (Н): , F_r1 =_______________________________

Осевая сила (Н): F_а1 = F_t·tgβ, F_а1 =_______________________________,

где α — угол зацепления, α = 20º, .

Рассчитанные параметры зубчатой передачи заносят в контрольную таблицу 9

Таблица 9