Электроизоляционные лаки, эмали, компаунды
Лаки– это растворы пленкообразующих веществ в соответствующих растворителях. В состав лаков входят:
1. пленкообразующие вещества: смолы, высыхающие масла, полиэфирные соединения и т.д;
2. растворители – это легко испаряющиеся жидкости (спирт, ацетон, бензол и т.д.);
3. пластификаторы – придают пленке пластичность и холодостойкость (касторовое масло);
4. сиккативы – вводятся в некоторые лаки для ускорения высыхания.
По способу и режиму сушки лаки делят на два вида:
1. Лаки воздушной сушки, которые хорошо высыхают при температуре 20 – 25оС. Их изготавливают на основе термопластичных полимеров.
2. Лаки горячей (печной) сушки. Высыхают при температуре выше 70оС, изготовлены на основе термореактивных материалов. Такие лаки обладают более высокими электрическими и механическими свойствами.
По назначению все лаки делят на три вида:
1. Пропиточные лаки. Используют для пропитки пористой и волокнистой изоляции для повышения электрической прочности и влагостойкости. Пропиточные лаки не должны обладать высокой вязкостью. К пропиточным относятся кремнийорганические, битумно-масляные, масляно-алкидные и другие лаки.
2. Покрывные лаки. Служат для защиты изделий от воздействия внешней среды и повышения электрической прочности. Покрывные лаки не должны вызывать механических напряжений при сушке и полимеризации. Лаки на поливинилацетатной и полиуретановой основе используют для изготовления медных эмалированных проводов. Масляные лаки используют для изготовления обмоточных проводов.
3. Клеящие лаки. Служат для соединения между собой твердых материалов. Основное требование к клеящим лакам – высокая адгезия с соединяемыми поверхностями. Широко используются полиуретановые, эпоксидные, карбонильные клеи.
Основные характеристики лаков:
1. Время полного высыхания.
2. Температура сушки.
3. Электрические характеристики (удельное сопротивление, электрическая прочность).
4. Термоэластичность – время, в течение которого лаковая поверхность не теряет свои свойства
при выдержке в условиях повышенной температуры (обычно 105оС)
Эмали являются разновидностью покрывных лаков, в состав которых вводят неорганический наполнитель – пигмент. В качестве пигментов используют оксиды и металлов. Пигменты повышают прочность, теплопроводность, влагостойкость покрытий и придают им соответствующий цвет.
Эмали используют в качестве защитных покрытий различных деталей и узлов РЭА, а так же для декоративной отделки.
Лаки и эмали маркируют буквенно-цифровыми обозначениями. Буквы – химическая основа лака, первая цифра указывает назначение лака, последующие – порядковый номер в соответствующей группе.
Например лак ПЭ–993.
ПЭ – полиэфирный, 9 – электроизоляционный, 93 – номер в группе полиэфирных лаков.
Компаунды – это смесь различных смол, битумов, масел и других органических веществ. В отличии от лаков компаунды не содержат растворителей, поэтому при затвердевании образуются плотные, беспористые, монолитные блоки.
Компаунды в основном используют для полной герметизации деталей и узлов РЭА для защиты от влияния внешней среды.
Основные характеристики компаундов:
· Усадка при кристаллизации, которая должна быть как можно меньше.
· «время жизни» компаунда, т.е. время, в течение которого компаунд сохраняет свою текучесть. Оно должно быть как можно больше (2-4часа).
В производстве РЭА широко применяют:
1. Эпоксидные компаунды. Обладают высокой адгезией, повышенной механической прочностью и малой усадкой при затвердевании (0,5 –2%). Применяют для заливки трансформаторов, в производстве полупроводниковых элементов и микросхем для герметизации кристаллов.
2.Кремнийорганические компаунды. Имеют высокие механические и диэлектрические свойства, высокую пропитывающую способность, высокую нагревостойкость (до 350о). Применяют для герметизации полупроводниковых приборов и интегральных микросхем.
3. Полиэфирные компаунды. Применяют для герметизации оптоэлектронных приборов и интегральных схем.