Сурет. Макарон өнімдерін пішіндеуші матрицалар

а-вермишел; б-лапша; в-құбырлы макарон;

Шнекті аймақта тубусқа өтудің басқы конструктивті нұсқасы тубустың орташа бөлігінде аралық қабырғаның болуын қарастырады,онда астында орналасқан матрица алдындағы зонаға апаратын кішкентай тесік болады. бұлда жоғарыда айтылғандай қамыр түрлі ұзындықтан өтетін жерлердегі кедергілері біркелкі ет әдісінің бірі.

Жылдамдығы бірдей матрицф біз қол жеткізуге тырысатын идеалды жағдай болып табылады. Тек жылдамдықты матртцалы есептеу схемасы келесіге келіп салады:

Тек жылдамдықты матрицаға айналдыру керек матрицаның жылдамдықтарының эпюрін фото әдіспен алады. Зерттеулерді берілген тең жылдамдықты матрица жұмыс істейтін тығыздағышта жүргізеді.

Капилярлы вискозиметрде консистентті айнымалыларда P , V механикалық бұйымдары үшін қалып ағынының қисығын алады .

Ағын қисығының көмегімен, нақты қалыптаушы матрица тесіктерінің мәндерін біле отырып, жылдамдық эпюрінен қысымдар эпюріне ауысады.

Болашақ тең жылдамдықты матрицаның барлық тесіктері үшін тұрақты тығыздау жылдамдығын қабылдайды.

Нақты қалыптаушы тесіктің диаметрін қысымдар эпюрі мен ағын қисығын біле отырып тең жылдамдықты матрицаның қалыптаушы тесіктерінің қажетті ұзындықтары эпюріне ауысады.

Егер мына теңдеудегі колисистентті айнымалыларда аналитикалық көрсетілген ағын қисығы болса , бұл схеманы аналитикалық теңдеумен жазуға болады. ЛМБ сызығын тығыздағышында вермишель дайындау үшін тең жылдамдықты матрица мысалында қалай есептеуге болатынын көрсетейік.

Тығыздау циклінімен біріге отырып Тu=43e 14 бөлшектің әр қайссысы үшін тығыздау жылдамдығы есептеуге болады: = +L

Копиллерлі вискозиметрияда зерттеу кезінде қамыр тұтқыр иілгіш дирменіне жатқызады комисентті астынамаларында оның реологиялық теңдеуі келесі түрде болады p= +Hпл v

Комиситті айнымалыларда релогиялық теңдеуді жазамыз:

= +μпл жіне оны ΔΡ ға қатысты шешеміз:

Δpi= +

Зерттелетін матрица тең жылдамдыққа өзгеру керек болғандықтан қажетті жерлерге матрица матриция бетін фрезерирлеу арқылы камералардың ұзындықтта өзгертіп яғыни енін азаитыу арқылы қажетті жылдамдық ретінде максимал жылдамдықты яғыни 14 бөлңктегі жылдамдықтты

Қабылдайды сонда = =0,0323 m/c

Реологиялық теңдеуге қайта оралып ΔΡ= , = , l= деп есептеп оны қамырдың ұзындығына қатысты есептеуге болады

Содан соң

Мұндағы

C=

D=

Қарастырылып отырғанжағдай үшін

Егер нютон сұйықтығының қалдығын қолданамыз деп есептесек яғыни деп қабылдасақ онда яғыни бұл кезде қатысты D=0; CL/

Қалыптасушы қамырларда техникалық ұзындығын матриция тең жылдамдығын деп қабылдаған келесі өлшемдермен анықтады ≈15%

Бөлім өлшемдері 1 2 3 4 5 6 7

Номер өлшемдері 23,4 23,3 22,2 21,5 21,6 21,7 22,4

8 9 10 11 12 13 14

23,2 24,4 24.4 24,5 25,5 25.7 26,0

Зерттеу жүргізілген матриция жоғарда келтірілген мәліметтерге сәйкес қайта жасалды

Тығыздасу жылдамдықты матрицияда өлшеу біртегістік азайғанын көрсеттеді. Егер бұл матрицияда бұрын минималды жіне максималды жылдамдықтары 18.6% айырмашылық жассаса ол жаңа алынған жылдамдықты матрицияда бұл айырмашылық процесс ретінде төмендеттеді.

Дайын өнімді сақтау қоймаларының жабдықтары. Нан және макарон фабрикаларының дайын өнім қоймаларының механикаландырылған жүйелері. Нан және нан өнімдерін контейнерлі жеткізу жүйесі:

Электр тоғынан жұмыс істейтін арнайы автотранспортты салынып сақтау қоймаларына апарылады.

Тапсырыс пен сұранысқа сай,контейнерлерді платформаға шығарады,жүргізуші автомашинаның бортына орнатады.Фургонға көтереді,кейін есік,яғни бор көтеріліп жабылады.Сауда орталығына жеткізгеннен кейін жүргізуші жүкті сақтау қоймаларына қояды,одан кейін ол саудаға шығарылады.Барлық контейнерлер мен жәшіктер санитарлы өңдеуден өтеді.

Лотоксыз контейнерлер нан және нан өнімдерінің қосымша тасымалдағышсыз транспортерленуін жүзеге асырады да,олар тікелей контейнерлерден сатылады.Осылай олар траспортерлеу кезінде лотоктарды,вагонеткілер және стеллаждарды алмастырады.Өнімді контейнерлерге тиеу үшін арнайы механизмдер пайдаланылады.

Бағанды- пакетті жүйенің 2нұсқасы бар,олар негізінде өнім салынған 15 лотокты бағанға жинау болып табылады.

Автонантасымалдағыштан қолмен түсірілген лотоктар,транспортер жүйесімен 1 жуатын құрылғыға 2 апарылады.

Жуудан кейін лотоктар арнайы механизммен 3 қабырғаға орнатылады және бұл күйінде транспортермен 4 құрғату камерасына 5 барады.Құрғатылған лотоктар транспортермен 6 циркуляциялық үстелдерге 7 бағытталады.Осыған тағы транспортермен 8 пештен нан өнімдері беріледі.Нанды лотоктарға қолмен немесе арнайы механизммен салады.

Штабилировщик 9 лотоктардан тігінен 10 баған жасайды,ол 11 конвееріне түседі.Әр конвеерде нан өнімдерінен жасалған бағандар тұрады.