Выбор маслонапорной установки

Маслонапорные установки (МНУ) служат для обеспечения маслом под давлением системы управления и регулирования гидроагрегатов. В некоторых случаях они используются для обслуживания других механизмов вспомогательного оборудования гидротурбин, например, дисковых или шаровых затворов, холостых выпусков и др.

Маслонапорная установка мощных гидротурбин представляет собой самостоятельный агрегат, связанный маслопроводами с механизмами управления и регулирования гидроагрегата.

Установка состоит из масловоздушного котла, заполненного на 30-40% маслом (нижняя часть) и на 60-70% воздухом (верхняя часть), сжатым до давления 25 или 40 бар (25-40 атм), масляного бака - резервуара и двух насосов с электродвигателями, питающих котел маслом. В работе находится один насос, а другой в резерве.

Котел, насос и бак снабжены арматурой, обеспечивающей автоматическое поддержание давления в котле, сигнализацию, зрительный контроль и управление установкой.

Маслонапорная установка совместно с трубопроводами системы регулирования представляет замкнутую масляную систему.

Тип и параметры МНУ подбираются в зависимости от максимального напора (Н_max.=19 м) и диаметра рабочего колеса гидротурбины (D₁=4,0 м).

По номограмме (рисунок 8.4 [1]) подбираем МНУ 4/1-40-4-2.

Обозначение: маслонапорная установка с гидроаккумулятором вместимостью 4 м³, состоящим из одного сосуда на давление 4 МПа (40 кгс/см²), с маслонасосным агрегатом, имеющим сливной бак вместимостью 4 м³ с двумя насосами. Принципиальная схема маслонапорной установки представлена на рисунке 6.

Таблица 8.1 Параметры МНУ 4/1-40-4-2

Обозначение МНУ	Гидроаккумулятор	Маслонасосный агрегат
Обозначение	Вместимость, м3	Число сосудов	Обозначение	Вместимость сливного бака, м3
МНУ4/1-40-4-2	ГА4/1-40			МА4-2

Таблица 8.2 Габаритные размеры гидроаккумулятора ГА4/1-40

Обозначение	Размеры, мм
D	D1	H	H1	H2	DH	dH	d
ГА4/1-40	1452	1800	3070	2600	-	150	-	50
Таблица 8.3 Маслонапорные агрегаты Обозначение Габаритные размеры, мм B B1 B2 L L1 L2 L3 H H1 H2 H3 H4 МА4-2 Продолжение табл. 8.3 Местоположение фланцев, мм Расчетное давление фланцев Рн, МПа 0,6 Номинальный диаметр (проход) фланцев D, мм А А1 А2 А3 А4 А5 А6 А7 А8 А9 D D1 D2 D3 D4 D5 D6D7 - - -

Рисунок 8.4 Маслонапорная установка

1-гидроаккумулятор; 2- сливной бак; 3- маслонасосный агрегат

СИСТЕМА ВОЗБУЖДЕНИЯ (СВ)

Система возбуждения (СВ)долж­на обеспечить питание обмоток ротора по­стоянным током. Так как прекращение пода­чи возбуждения приводит к мгновенному па­дению до нуля выдаваемой электрической мощности генератора, то СВ представляет собой чрезвычайно ответственное устройство. Как правило, СВ индивидуальная у каждого гидрогенератора. Она осуществляется полу­проводниковыми тиристорными выпрямителя­ми, получающими ток от вспомогательного синхронного генератора, ротор которого уста­новлен на одном валу с основным генерато­ром. Используются и так называемые машин­ные схемы, в которых постоянный ток воз­буждения берется от коллекторной динамо- машины, якорь которой непосредственно соединен с валом генератора (обычно приме­няется при мощности менее 50 МВт).

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ (СО)

Не­смотря на то что КПД гидрогенератора высок и достигает 98%, потери в нем могут при­водить к опасному нагреву обмоток и актив­ной стали. В связи с этим для поддержания температуры частей гидрогенератора на допустимом уровне при работе необходим по­стоянный отвод теплоты, что и осуществляет­ся системой охлаждения СО. Конструкции СО применяются различные, но все они требуют протока воды, которая забирается из системы технического водоснабжения (ТВ) агрегата.