Расчет нормы выработки и комплексной расценки
Введение
Исходные данные для курсового проекта
Исходные данные для курсового проекта представлены в таблице 1.
Таблица1 – Исходные данные
Наименование параметра | Обозначение | Значение |
Шахта | ||
Система разработки | ДСО с мех. комплексом | |
Тип очистного забоя | Лава | |
Мощность пласта, м | m | |
Угол падения пласта, град. | α | |
Коэффициент крепости угля | f | |
Плотность угля, т/м3 | ɣ | |
Ожидаемая газообильность, м3/мин | IСН4 | |
Непосредственная кровля - мощность, м - крепость | mнк fнк | Песчаник 4,0 2-3 |
Основная кровля - мощность, м - крепость | mок fок | Алевролит 10,0 4-6 |
Почва - мощность, м - крепость | mп fп | Песчаник 2,0 2-3 |
Длина лавы, м | lл | |
Размер участка по простиранию, м | L |
Расчетная часть
Выбор режима работы участка
Участок работает 30 дней в месяц. Рабочие работают по скользящему графику. Каждый рабочий имеет по 22 выхода. В сутки 4 рабочих смены (для мех комплекса 3 рабочих и 1 ремонтная)
Первая смена работает с 8.00 до 14.00
Вторая смена работает с 14.00 до 20.00
Третья смена работает с 20.00 до 2.00
Четвертая смена работает с 2.00 до 8.00
Расчет нормативной нагрузки на очистной забой
lл – длина лавы, м.
r – ширина захвата комбайна, м.
Тсм – продолжительность смены, мин.
Nсм – количество смен
Тц – продолжительность цикла, мин.
m – мощность пласта, м.
g - плотность угля, т/м3
Расчет нормативной нагрузки по фактору проветривания
864 – эмпирический коэффициент
Vmax – максимальна скорость движения воздуха в очистном забое, м/с. (Vmax = 4 м/с.)
Sm – минимальная площадь поперечного сечения очистного забоя свободная для прохода воздуха
kyт – коэффициент учитывающий утечки воздуха ерез выработанное пространство (kyт = 1,3)
kн – коэффициент неравномерности выделения метана (kн = 1,3)
Co – максимально допустимая концентрация метана в исходящей струе, 1% (Co =0,01)
ICH4 = ожидаемая относительная метанообильность.
r – ширина захвата комбайна, м.
m – мощность пласта, м.
Расчет объемов работ по процессам входящим в цикл
Объем работ по добыче угля за цикл определяется по формуле:
Где lл – длина лавы, м;
r – ширина захвата комбайна, м;
mp – рабочая мощность пласта, м;
g - плотность угля, т/м3.
В цикл очистных работ входят следующие операции:
- выемка угля комбайном;
- транспортирование угля призабойным конвейером;
- передвижка секций крепи лавы;
- передвижка секций крепи сопряжения.
Расчет нормы выработки и комплексной расценки
Комплексная норма выработки и расценка рассчитываются следующим образом:
1. Определяется объем работ по каждому процессу
2. По нормировочнику находим норму выработки по каждому процессу
3. Норму выработки по каждому процессу умножаем на поправочный коэффициент (получаем установленную норму выработки).
4. Объем работ по каждому процессу делим на установленную норму выработки для этого же процесса, получая трудоемкость работы
5. Для каждого процесса устанавливаем тарифную ставку
6. Стоимость работ по каждому рабочему процессу определяется умножением тарифной ставки на соответствующую трудоемкость (и на продолжительность смены)
Где Тст – тарифная ставка, руб./час.
Tсм - продолжительность смены, час.
7. Комплексная норма выработки определяется делением объема работ за цикл на суммарную трудоемкость
8. Комплексная расценка определяется делением суммы заработной платы
9. Коэффициент выполнения нормы выработки определяется делением суммарной трудоемкости на явочный состав звена
Исходные и расчетные данные заносятся в таблицу 2.
Таблица 2 – Расчет трудоемкости работ
Процесс | Норма выработки | Объем | Трудоемкость чел-смен | тариф, руб. | Зарплата, руб. | ||
по ЕНВ | К | Установленная | |||||
Выемка угля комбайном | |||||||
Передвижка секций крепи | |||||||
МГВМ, 5 разряд. | |||||||
ИТОГО |
Принимаем явочную численность Nяв = 10 чел. И 2 цикла в смену.