Основные характеристики копировального аппарата
· Скорость копирования . Измеряется числом копий в минуту и показывает " скорострельность " вашего аппарата . Производительность же копировального аппарата зависит не только от скорости копирования , но и от степени автоматизации различных функциональных систем копира .
· Рекомендуемый объём копирования – это количество копий , оптимальное с точки зрения правильной эксплуатации аппарата. Различные модели аппаратов даже при одинаковой скорости копирования могут иметь существенно различный рекомендуемый объём , чем он больше , тем более надёжна машина , так как она способна произвести большее количество копий без существенных поломок .
· Формат оригинала и копии – это размер листа бумаги , с которого и на который переносится изображение .
Цифровое копирование
Новейшее слово в копировальной технике . В последние годы изменились как понятие документоносителя , так и понятие документа . Документоносителями стали магнитные диски и ленты , оптические диски , а документами считаются не
только бумажные но и электронные документы . В связи с этим стали бурно развиваться компьютерные технологии копирования и размножения документов. Некоторые специалисты сравнивают по важности введение цифровых технологий в сферу документооборота с переходом от ручного печатного станка к механическому , от чёрно - белого телевидения к цветному .
Цифровой копировальный аппарат включает в себя :
· сканер для считывания документа – оригинала и получения с него электронной копии ;
· микропроцессор , обеспечивающий процедуру анализа преобразования и редактирования копируемой информации ;
· запоминающие устройство - оперативное до 16 Мбайт и на магнитном диске до 1000 Мбайт ;
· дисплей , для визуального взаимодействия с пользователем ;
· другие устройства .
СРЕДСТВА ОПЕРАТИВНОЙ ПОЛИГРАФИИ
Оперативная полиграфия обеспечивает быстрое получение качественной полиграфической продукции в значительных тиражах в условиях обычного учреждения , офиса .Существует много различных способов печати в полиграфии : высокая , глубокая , трафаретная , гектографическая , офсетная и др. Высокая и глубокая печеть - самые совершенные способы печати для массового тиражирования книг , брошюр ; в них используются объемные печатные формы , выпуклые при высокой печати и углубленные - при глубокой .
Гектографическая печать
Принцип её основан на изготовлении печатной формы с большим запасом краски , которая постепенно растворяется спиртом ( отсюда её распространённое её название – спиртовая печать ) и расходуется, переносясь на копии .
Печатная форма изготавливается на мелованной бумаге путём переноса на неё при помощи специальной копировальной бумаги зеркального изображения документа . Печать выполняется на гектографах путём увлажнения бумаги спиртом контактного переноса тонкого слоя краски с печатной формы на эту бумагу .С одной печатной формы можно получить 100 –200 оттисков . Гектографическая печать применяется при небольшом тиражировании - 25 –250 экземпляров .
Достоинства : возможность многоцветной печати , низкая стоимость расходных материалов .
Недостатки : низкое качество копий и их выцветание со временим .
Гектографическую печать применяют для дешёвого , быстрого тиражирования материалов невысокого качества .
Аппараты , реализующие функции гектографической печати , называются гектографами .
Офсетная печать
В основе офсетной печати лежит принцип несмешиваемости масла и воды . Печать выполняется с плоской поверхности , обработанной ьаким образом , чтобы участки , соответствующие наносимому изображению , удерживали краску и отталкивали воду , а остальная поверхность удерживала воду и отталкивала краску .
Печатная форма изготавливается из металлической фольге или гидрофильной бумажной пластине путем печатания на пишущей машинке , принтере , либо используют электрографический или термографический способ копирования документов , но с обязательным использованием жирового красителя . При печати на пластину накатывается краска , налипающая на жирные места , а затем контактным способом через промежуточное эластичное звено ( офсетный барабан) краска переносится бумагу для получения копии .
Достоинства :
· высокое качество печати ;
· -возможность большого тиражирования - 5000 оттисков с металлической формы и 400 –1500 с бумажной ;
· -простота редактирования офсетной формы ( спец. Резинкой )
· -возможность повторного использования пластины из фольги ( до 5-7раз);
· -возможность многоцветной печати .
Недостатки :
· сложность изготовления печатной формы и процесса копирования ;
· высокая стоимость оборудования .
Аппараты , используемые при трафаретной печати, называются ротапринтами .
Трафаретная печать
Печатная форма – трафарет , изготавливается на листе восковой , желатиновой или коллоидной бумаги или на плёнке , путём пробивания в ней микроотверстий на специальных пишущих машинках или методом электронографического копирования . Процесс печати заключается в продавливании краски через трафарет на машинах , называемых ротаторами .
Достоинства :
· хорошее качество печати ;
· тиражирование 400 - 1500 оттисков с одной формы ;
· простота изготовления печатных форм .
Недостатки :
· невозможность редактирования печатных форм ;
· необходимость нескольких трафаретов при много цветной печати .
1.2.4 Электронотрафаретная печать ( ризография )
Особого внимания заслуживает , безусловно , самый эффективный и перспективный вариант оперативной полиграфии на ризографах , использующий последние достижения цифровой электроника и существенно улучшающий все характеристики трафаретной печати .
Ризограф был изобретен и создан в 1980 году в Японии фирмой РИЗО "КАГАКУ" . В Россию первая партия аппаратов была поставлена в 1992 году . У нас эти аппараты стали называть ризографами , а сам метод - ризографией . В 1995 году их количество у нас превысило 3000 , а общие потребности российского рынка составляют , по оценке специалистов , 200 тысяч штук .
До появления ризографов существовало всего две возможности размножить печатную продукцию . Для маленьких тиражей наиболее выгодно использовать принтер или ксерокс , для больших - типографию . А что делать если тираж составляет тысячу экземпляров ? Среднему принтеру такой объем не под силу , для типографии - слишком мал . Зато ризограф справляется с задачей всего за 8 минут . Все технологические операции идут автоматически , без участия оператора.
Принцип работы ризографа.
Процесс копирования состоит из двух этапов :
· подготовки рабочей матрицы ( занимает 15 – 20 сек );
· печать по матрице ( за 10 –20 минут можно получить несколько тысяч высококачественных оттисков ) .
 |
При подготовке матрицы тиражируемый оригинал документа помещают на встроенный сканер . Сканер считывает информацию , кодирует ее и создает соответствующий цифровой файл . После обработки специальной многослойной мастер – пленки термоголовкой , управляемой этим цифровым файлом , создается рабочая матрица , содержащая копируемое изображение или текст в виде микроотверстий во внешнем слои пленки . Затем рабочая матрица автоматически размещается на поверхности красящего цилиндра , внутри которого находится туба со специальным красителем . Краситель пропитывает внутренний слой пленки , и таким образом обработанная рабочая матрица используется как трафарет для тиражирования документов .
В процессе печати краситель из внутреннего слоя пленки, выдавливаемый под действием центробежной силы при вращении красящего цилиндра , переносится на лист обычной бумаги . С одной рабочей матрицы можно получить не менее 4000 оттисков без потери их качества с оригинала любой сложности .
Все названные процедуры выполняются автоматически . Даже отматывание с рулона отрезка мастер – пленки нужного размера , его отрезание , снятие с красящего барабана отработанной матрицы и ее удаление в приемник отработанных матриц также выполняется автоматически .
Достоинства ризографа :
- использование для копирования бумаги любого качества и типа , кроме мелованной и глянцевой ;
- высокая производительность : первая копия получается через 15 –20 сек , далее весь тираж печатается со скоростью 60 – 130 оттисков в минуту ;
- высокое качество копирования : разрешение до 400 ( 16 точек на миллиметр );
- возможность копирования многоцветных документов за несколько прогонов при точности совмещения не хуже 0,5 мм;
- возможность увеличения или уменьшения копий в 2 раза ;
- возможность совместной работы с ПЭВМ для создания и редактирования документов ;
- автоматизация всех процессов , удобство управления .