Решение задачи разобьем на четыре этапа

ЗАКУПОЧНАЯ ЛОГИСТИКА

№1.Предприятие в настоящее время имеет объём продаж 12 млн. дол. в год, а уровень её запасов составляет 26% от общего объёма продаж. Годовые затраты на хранение продукции в запасах составляют 23% её стоимости. Прочие издержки — 10 млн. дол. в год, а стоимость других активов оценивается в 26 млн. долл. Определить рентабельность активов.

Решение

1. Рассчитаем запасы в денежном выражении:
3=12*26%/100%=3,12 млн.долл.

2. Рассчитаем сумму затрат на хранение:
Зхр=3,12*23%/100%=0,72 млн. долл.

3. Определим сумму издержек:
Изд=0,72+10=10,72 млн. долл.

4. Определим общую сумму активов предприятия:
Апр=3,12+26=29,12 млн. долл.

5. Определим прибыль предприятия:
Пр=Упр-Изд,

Пр= 12-10,72= 1,28 млн. долл.

6. Рассчитаем рентабельность активов:
Ра=Пр/Изд*100%,
Ра=1,28/10,72*100=11,9%

№2. На предприятии затраты на содержание запасов в отчётном году составили 182 млн. руб. при среднем запасе 20 дней и доле годовых затрат на хранение 0,3. Определить как изменятся затраты на содержание запасов в отчётном году, если планируемый годовой объём реализации составит 5800 млн. руб., число рабочих дней в ищу 330, а средний запас увеличится на 5 дней.

Решение

№3.Предприятие планирует выпустить три вида изделий. Объём выпуска составляет 500 штук. В л панируемом году намечено произвести: изделий 1-го вида - 20% от всего объёма производства, 2-го вида - 45%, 3-его вида - 35%. Нормы расхода материала (стали) на одно изделие составляет соответственно 28, 350, 41 кг.

•

Определить потребность в материале (стали) на выпуск программы изделий трёх видов.

Решение

№4.Предприятие произвело 800 кг сливочного масла. При этом было выявлено, что выход готового продукта из сырья составил 80%. Определить, сколько понадобится закупить молока для увеличения объёма производства масла на 50%.

Решение

№5.Определить потребность металла на годовую программу завода. Рассчитать нормативные запасы металла.

Программа завода предусматривает изготовление насосов погружных N_n - 20000 шт., насосов центробежных N_u - 10000 шт; насосов специальных N_c - 1000 шт.; увеличение остатков незавершенного производства планируется по погружным насосам Н_п - 300 шт.; по центробежным Н_ц-150 шт. Данные о расходе металла и его остатке на складе на начало года

«-,

Наименован	С корректированная	Специальные насосы	Остаток
ие	норма			металла
материала	расхода, кг.			на складе
	Hal	Hal	Средний	Планир.сн	на начало
	погружн.	центроб.	расход на	ижение	года, т.
	насос Нп	насос	1 насос Нс	норм
		Нц	кг.	расхода %
Сортовой
прокат					______ \

Решение

1. Определение потребного количества металла на годовую программу. Для изготовления погружных и центробежных насосов потребность металла определяется то скорректированным нормам расхода. Потребность металла для изготовления специальных насосов рассчитывается по среднему его расходу на один насос с учетом запланированного снижения этого расхода:

Qo6m, ⁼ СЬ ^ Qhii." Qot. ,

Где Qoom.- общая потребность металла на программу, Q₂ - потребность металла на годовой выпуск насосов,

Q_Hn - потребность металла на создание запланированного уровня остатков незавершенного производства,

Q_0T - используемые отходы.

Qr = 2 H_piNi .

Где H_Pi - принятая норма расхода на 1 насос 1-го наименования;

Nj - годовая программа выпуска насосов 1-го наименования в шт.

Аналогично определяется потребность металла на изменение остатков незавершенного производства

Vhh ~~ ■" Hpjri_nj \

Используемые отходы учитываются лишь при определении общей потребности металла по заводу. Величина отходов определяется как

Q_er-SH_mN_J ;

В нашем случае:

Qcn=220(20000+300)+480(10000 + 150)+(590-0,05 590) 1000 - 9898,0004 т =9898 т

2. Суточный расход равен 9898:360 дней = 27,0 т

3. Поставки, как правило, производят один раз в 30 дней, тогда
Z_max = 2730 = 810 т

4. Средний текущий запас:
Z_rcp= pt_n/2= 810/2= 405 т

№6. Из досок хвойных пород толщиной 50 мм изготавливается ряд деталей. Необходимо рассчитать потребность в досках в планируемом году для выпуска продукции и изменение незавершенного производства. Объем выпускаемой продукции в год составляет 1000 изделий. Исходные данные для проведения расчетов приведены в таблице

№ детали	Норма расхода на деталь, м	Количество деталей в изделии, шт.	Количество деталей в незавершенном производстве
на начало планового периода	на конец планового периода
	0,010
	0,007
	0,005
	0,004
	0,002	(>
	0,003	_i

Решение

Для расчета потребности в досках определим кубатуру хвойных пород для каждой детали:

деталь № 25 деталь № 37 деталь № 48 деталь № 73 деталь № 96

деталь № 18 (4-1000-100) • 0,010 = 39 м³,

(3 • 1000 + 200) • 0,007 = 22,4 м³,

(5-1000-200)-0,005 = 24м³,

(4 • 1000 + 100) ■ 0,004 = 16,4 м³,

6-1000-0,002 = 12 м³,

(3-1000-100)-0,003 = 8,7 м³. Отсюда общая потребность в досках хвойных пород в планируемом году составит сумму 39 + 22,4 + 24 + 16,4 + 12 + 8,7 = 122,5 м³. Используя этот результат, можно сделать заказ поставщику на закупку сырья.

№7. В течение двух первых месяцев года фирма получала от поставщиков № 1 и № 2 материалы А и В. Динамика цен на поставляемую продукцию, динамика поставки материалов ненадлежащего качества, а также динамика нарушений поставщиками установленных сроков поставок приведены в табл. соответственно:

Месяц	Поставщик	Материалы	Объем поставок, ед.	Цена 1 ед., у.е.
январь	Ш	А
	В
	№2	А
	В
февраль	№1	А
В
№2	А
В

Месяц

Поставщик

Количество некачественных материалов, ед.

январь

февраль

№1

№2 № 1

№2

120

425

Месяц	Поставщик	Количество поставок	Всего опозданий, дн.
январь	№1
№2
февраль	№1
№2

Произвести оценку работы поставщиков по результатам их деятельности за первые два месяца года и принять решение о продлении договорных отношений с одним из них. При анализе деятельности поставщиков принять следующие веса показателей: цена материалов — 0,5; качество поставленных материалов - 0,3; выполнение сроков поставок - 0,2.

Решение задачи разобьем на четыре этапа.

1. Используя информацию табл. 2, рассчитаем средневзвешенный темп роста цен на материалы у поставщиков № 1 и № 2. Для материалов А темпы роста цен у поставщиков № 1 и № 2 соответственно равны

Г" = — -100 = 110%, Г" = — -100 = 111%

Темпы роста цен на материалы В у поставщиков № 1 и № 2 определяются равенствами

Т,1 =--100 = 120%, Г" ----100 = 150%

IB ₅ 2B ₄

Средневзвешенные темпы роста цен на материалы у поставщиков № 1 и № 2 вычислим по формулам

^1 ⁼ "*1А ^1А "*" -* 1В ^1В ■> * 2 ~ * 2А ^2А ^ * 2В ^2В ■>

= 0,65, </ш=1-</1А=0,35, = 0,54, d2B =l-fi?2A =0,46.

где ^ia'"ib'^2a >"2в "" доли поставок материалов А и В соответственно поставщиками № 1, № 2. Вычисляем значения 1200-11

1200-11 + 1200-6 7000-10

7000-10 + 10000-6 В результате получим искомые средневзвешенные темпы роста цен

Г," =110-0,65 + 120-0.35 = 1 3,5%, Г₂^Ц =111-0,54+ 150- 0,46- 129%. 2. На основании информации табл. 3 рассчитаем темпы роста поставок материалов ненадлежащего качества у поставщиков № 1, № 2:

425/17000

120/2400

l^ ~

-•100 = 200%, ТГ =------------- • 100 -125%

75/3000 300/15000

3. Информация табл. 4 позволяет определить темпы роста опозданий поставок материалов у поставщиков № 1, № 2:

35/7

36/12

топ

100 = 66%

•100-142%,

28/8 * 45/10

4. Результаты расчетов этапов 1-3 заносим в табл

Показатель

Вес

показателя

Темпы роста показателей, %

Произведение темпа роста показателя и его веса

Поставщик

№ 1

Поставщик

№2

Поставщик

№1

Поставщик

№2

t

56,75

64.5

0,5

113,5

Цена материала

37.5

0,3

Качество

поставляемых

материалов

0,2

28,4

13.2

Надежность

поставок

материалов

115,2

145,15

Итоговый рейтинг

Сравнивая итоговые рейтинги, приходим к заключению, что продолжить договор необходимо с поставщиком № 2.

"1