Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ

В.Е. Шутов, С.И. Сенцов

Р У К О В О Д С Т В О

к проведению лабораторных работ по дисциплине

«Механика грунтов»

Специальность

09.07.00 «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газохранилищ»

Москва 2002 г.

Введение

Успешное усвоение учащимися теоретических основ дисциплины «Механика грунтов» возможно лишь на основе использования результатов экспериментальных исследований состава, физико-механических и водных свойств грунтов в лабораторных условиях. Ведь надежность грунтового основания, на которое опираются сооружения, в определяющей степени зависят как от состояния грунтов, так и их несущей способности. Так, например, в условиях природного залегания свой­ства одного и того же генетического вида и типа грунта (в соответст­вии со строительной классификацией) могут существенно разли­чаться в зависимости от места и времени взятия проб (образцов) для обследования.

Множественность причин изменения свойств грунта одного и того же вида в природных условиях делает задачу по определению его инженерно- строительных свойств не только сложной, но и в значительной мере однозначно неопределенной. В практических условиях работы грунтов в основаниях сооруже­ний эта неопределенность усиливается неопределенностью внеш­них воздействий на них. Все это осложняет решение вопросов про­гнозирования поведения оснований в условиях эксплуатации со­оружений.

В связи с этим экспериментальные исследования состава, физико- механических и водных свойств грунтов в лабораторных условиях является необходимой предпосылкой для правильного прогнозирования их поведения как в строительный, так и в эксплуатационный периоды. Рас­смотрим технологию проведения этих исследований.

Проведение опыта.

Опре­деление границы текучести. Граница текучести WT вы­ражается влажностью грун­та в момент перехода его из пластичного состояния в те­кучее.

Пробу воздушно-сухого грунта размельчают резиновым пестиком, пропускают через си­то с отверстиями 1,0 мм и разводят дистиллированной водой до получения густой пасты.

Если проба представлена влажным грунтом, то его разми­нают, иногда с добавлением воды, и протирают сквозь сито с от­верстиями 1,0 мм. Полученную пасту выдерживают не менее 2 ч в эксикаторе, а затем помещают в стаканчик прибора.

На поверхность грунта в стаканчике спокойно опускают ко­нус. Если в течение 5 сек конус погрузится на глубину 1,0 см, (до метки), значит влажность грунта соответствует границе те­кучести. Если конус за то же время погрузится на глубину ме­нее 1,0 см или более 1,0 см, то в грунт добавляют соответствен­но воды или сухого грунта и после тщательного перемешива­ния повторяют опыт.

Для определения влажности из стаканчика отбирают не ме­нее 10 г грунта. Влажность определяют по методике, описан­ной в разделе 2.3.

Влажность выражают в целых процентах. Проводят два па­раллельных определения и за границу текучести принимают среднее арифметическое значение влажности. Результаты запи­сывают в таблицу 2.4. Расхождение в параллельных определениях должно быть не более 2%.

Определение границы раскатывания. Граница раскатывания Wp выражается влажностью грунта в момент перехода его из пластичного состояния в твердое.

В грунтовую пасту, оставшуюся после определения границы текучести, добавляют немного сухого грунта и перемешива­ют ее.

Кусочек подготовленного таким образом грунта ладонью раскатывают на листе плотной бумаги в жгутик диаметром около 3 мм. Раскатывание ведут так, чтобы жгутик не выступал из-под ладони. Если грунт при диаметре жгутика 3 мм распа­дается на отдельные кусочки, значит его влажность соответ­ствует границе раскатывания. Если в жгутике диаметром 3 мм грунт сохраняет пластичность, то его переминают, а затем вновь раскатывают.

Кусочки грунта, полученные при раскатывании, помещают в бюксу для определения влажности. Вес грунта должен быть не менее 10 г.

Влажность определяют по методике, описанной выше, и вы­ражают в целых процентах. Проводят два параллельных опре­деления и за границу раскатывания принимают среднее ариф­метическое значение влажности. Расхождение в параллельных определениях должно быть не более 2%.

Определение числа пластичности и показателя консистенции. Число пластичности WП определяется по формуле

WП = WТ – WР,

где WТ - влажность грунта на границе текучести в %;

WР - влажность грунта на границе раскатывания в %.

Наименование глинистого грунта, согласно СНиП II-Б. 1- 62, устанавливается по классификационной таблице 3.3.

Таблица 3.3

Виды глинистых грунтов

Наименование Число пластичности
Супесь 1 £ WП < 7
Суглинок 7 < WП £ 17
Глина WП > 17

Если WT = 38% и WP = 24% то WП = 38 – 24 =14, значит грунт - суглинок, так как 7 < WП = £ 17.

Показатель консистенции В определяется по формуле

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

где: W - естественная влажность грунта в % ;

WР - влажность грунта на границе раскатывания в %;

WП - число пластичности.

Наименование глинистого грунта по консистенций, согласно СНиП II-Б. 1- 62, принимается по классификационной таблице 3.4.

Таблица 3.4.

Наименование глинистых (непросадочных) грунтов по консистенции

Наименование Показатель консистенции Наименование Показатель консистенции
Супеси Твердые B < 0
Твердые B < 0 Полутвердые 0£ B £ 0,25
Пластичные 0£ B £1 Тугопластичные 0,25 £ B £ 0,5
Текучие B > 1 Мягкопластичные 0,5 < B £ 0,75
  Суглинки и глины Текучепластичные 0,75 < B £ 1
Текучие B > 1

Для суглинка, у которого WП = 14, WР = 24% и W = 16,7%

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Значит, суглинок имеет твердую консистенцию.

Коэффициент фильтрации

Коэффициент фильтрации Кф является одной из важней­ших характеристик свойств грунта. Он характеризует водо­проницаемость грунтов. Коэффициент фильтрации входит в рас­четные формулы для определения притока воды к различным водозаборным сооружениям, а также в формулы по расчету деформаций оснований во времени.

Коэффициент фильтрации ра­вен расходу воды при фильтрации ее в грунте, отнесенного к единице площади в единицу времени при напорном градиенте, равным единице.

Коэффициент фильтрации имеет размерность скорости см/сек, м/сут и т. д.

Наиболее точно коэффициент фильтрации можно определить путем проведения опытных откачек в полевых условиях. В лабо­раторных условиях коэффициент фильтрации определяется с помощью различных приборов.

Для ориентировочных, предварительных оценок водопро­ницаемости песков коэффициент фильтрации может определять­ся по эмпирическим формулам, исходя из гранулометрического состава.

Определение коэффициента фильтрации по эмпирической формуле Хазена

Формула Хазена применима для определения коэффи­циента фильтрации песков с действующим диаметром d10 = 0,1 - 3,0 мм и коэффициентом неоднородности Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Определение гранулометрического состава и 'построение суммар­ной кривой (см. рис. 3.1) производится по методике, описанной выше.

Коэффициент фильтрации при температуре воды t°C опре­деляют по формуле

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

где: С - эмпирический коэффициент, принимаемый равным от 400 до 1200 в зависимости от крупности частиц, их однородности и примесей глинистых частиц; для чи­стых и однородных песков С = 1200 - 800, для загряз­ненных и неоднородных песков – С = 800 - 400;

d10 - действующий диаметр в мм;

t - температурный коэффициент, определяе­мый в зависимости от температуры воды t по эмпирической формуле:

t = 0,7+ 0,03t,

где t - температура воды в град С;

Коэффициент фильтрации может быть определен с помощью номограмм по формуле Хазена (рис. 7.1).

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Рис. 7.1. Номограмма для определения коэффициента фильтрации к формуле Хазена

Для грунта, гранулометрический состав которого приведен в табл. 3.1, получаем 0,1< d10 = 0,13 < 3,0 и Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

При t = 18°С t = 0,7+ 0,03t = 0,7 + 0,03×18 = 1,24, значит,

Кф = 800 • 0,132 • 1,24= 16,8 м/сут.

По номограмме (см. рис. 7.1) для этих же данных находим КФ при t = 0°С:

Кф = 9,5 м/сут.

Для t = 18°С

Кф = 9,5/0,7× 1,24=16,8 м/сут.

Определение коэффициента фильтрации в универсальной трубке КФ

Универсальная трубка предназначена для определения коэффициента фильтрации песчаных грунтов нарушенной, а также ненарушенной структуры.

Необходимые приборы:

· универсальная трубка КФ (рис. 7.2);

· секундомер;

· металлический или стеклянный поддон;

· легкая деревянная трамбовка;

· термометр для измерения температуры воды.

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Рис. 10. Схематический разрез универсальной трубки КФ:

1 – внешний стакан; 2 – внутренний стакан; 3 – крышка; 4 – мерный цилиндр; 5 – сетка; 6 – грунтовая трубка; 7 – грунт; 8 – поддон.

Проведение опыта.Грунтовую трубку 6 заполняют песчаным грун­том 7. При испытании грунта нарушенной структуры грунт по­дают в трубку небольшими порциями и слегка уплотняют лег­кой деревянной трамбовкой. Если грунт - мелкий или пылеватый песок, то на дно трубки засыпают тонкий слой (3 мм) песка фракции 0,5 - 0,25 мм для предотвращения выноса при фильтра­ции мелких частиц.

В случае испытания грунта ненарушенной структуры трубку вдавливают в грунт и затем извлекают ее вместе с находящимся в ней грунтом. Избыток грунта, высту­пающий из трубки, срезают ножом с прямым лезвием.

Внутренний стакан 2 устанавливают на показателе напор­ного градиента 1,0, а внешний стакан 1 заполняют водой.

Трубку с грунтом помещают во внутренний стакан и, медлен­но вращая его, устанавливают в положение с напорным гради­ентом 0,8.

После появления капиллярной воды на поверхности грунта укладывают сетку 5 и на трубку надевают крышку 3. Внутренний стакан с трубкой перемещают в крайнее нижнее поло­жение.

Затем мерный цилиндр 4 заполняют водой, температуру ко­торой предварительно замеряют, и устанавливают в крышке трубки.

Внутренний стакан с трубкой устанавливают в положение с напорным градиентом 0,6 и доливают воду во внешний стакан до появления ее в прорезях внешнего стакана. Вода из мер­ного цилиндра автоматически поддерживает заданный напор­ный градиент.

О работе мерного цилиндра свидетельствуют пузырьки воз­духа, прорывающиеся в цилиндр.

Объем профильтровавшейся воды (10 - 30 см3)замеряют с помощью мерного цилиндра.

Время фильтрации определяют по секундомеру два раза при различных положениях уровня воды в мерном цилиндре и при­нимают среднее значение. Затем опыт повторяют при других значениях напорного градиента (0,8 и 1,0).

Коэффициент фильтрации при заданной температуре опре­деляют по формуле

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

где: Q - объем профильтровавшейся воды в см3,

F - площадь поперечного сечения трубки, равная 25 см2;

T - время фильтрации в сек;

I - напорный градиент;

864 - коэффициент для перевода размерности см/сек в м/сут. Коэффициент фильтрации при t = 10°С определяют по формуле

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

где Кф - коэффициент фильтрации при заданной температуре;

t - температурный коэффициент.

Температурный коэффициентt определяется по формуле t = 0,7 + 0,03 t.

Результаты опыта заносят в таблицу 7.1.

Таблица 7.1

Форма записи данных для определения коэффициента фильтрации

№ монолита или пробы № опыта Напорный градиент I Объём отфильтрованной воды Q, см3 Время фильтрации Т, сек Коэффициент фильтрации Кф, м/сут Среднее значение Кф, м/сут
среднее
0,6 7,04 7,077
0,8 7,10
1,0 7,06

Примечание: площадь кольца прибора F = 25 cм2, температура воды t = 18 0C, температурный коэффициент t = 1,24.

8. Компрессионные испытания грунтов

Компрессионные испытания проводятся для изучения сжи­маемости главным образом глинистых грунтов ненарушенной структуры при естественной влажности или предварительно увлажненных до полного насыщения.

Испытания глинистых грунтов нарушенной структуры, а также песков проводятся только при специальных исследова­ниях.

Сжимаемость грунтов характеризуется изменением коэффи­циента пористости при изменении давления в условиях трехос­ного сжатия без возможности бокового расширения. Испытание грунта завершается построением компрессионной кривой и определением таких важнейших характеристик деформативных свойств грунтов, как коэффициент сжимаемости а, модуль об­щей деформации E0, aтакже модуль осадки ер.

Указанные характеристики широко используются для расчета дефор­маций оснований и для общей качественной оценки свойств грунтов.

Для испытаний применяют компрес­сионные приборы (одометры) типа КП, К-1 и др., а также прибор системы И. М. Литвинова. Испытания проводятся по нормальным и ускоренным методикам.

Рассмотрим испытания по ускоренной методике на приборе КПР1, который выпускается Угличским экспериментальным ремонтно-механическим заводом объединения «Гидропроект».

Необходимые приборы:

· компрессионный прибор типа КПр1 (рис. 8.1);

· индикатор ИЧ-10;

· тарировочная металлическая болванка;

· нож с прямым лезвием; технические весы с разновесом;

· сушильный шкаф;

· бюксы алюминиевые;

· эксикатор;

· фильтровальная бумага;

· часы.

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Рис. 8.1. Прибор компрессионный настольный КПр1

I – стол; II – одометр; III – секторы в сборе;

1 – винт опорный; 2 – подвеска; 3 – траверса подвески; 4 – трос грузовой; 5 – сектор;

6 – палец; 7 –трос тяговый; 8 – винт натяжной; 9 – нижнее коромысло; 10 – маховичек; 11 – стяжка; 12 – шарик; 13 – верхнее коромысло; 14 – упор; 15 – рычаг; 17 – противовес.

Устройство и принцип работы компрессионного прибора.Прибор состоит их следующих основных узлов: стола I, одометра II, секторов в сборе III.

Корпус одометра разъёмный (рис. 8.2), он состоит из днища 1, верхней части 4 перфорированного диска – дна 2. Днище и верхняя часть корпуса одометра свинчиваются между собой.

Зажимное кольцо 3 помещается на перфорированный диск и прижимается стяжным кольцом 4.

Перфорированное дно имеет кольцевые и радиальные канавки для подвода воды к основанию пробы грунта при его замачивании. Замачивание грунта производится через стеклянные трубки длиной около 150 мм, соединенные с отводами жёсткими резиновыми трубками. Отводы ввернуты в днище корпуса.

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Рис. 8.2.Одометр

1 – днище корпуса; дно перфорированное; 3 – кольцо зажимное; 4 – кольцо стяжное; 5 – верхняя часть корпуса; 6 – штамп; 7 – арретир; 8 – стойка под индикатор; 9 – консоль индикатора; 10 – индикатор часового типа; 11 – стопорный винт.

На образец грунта накладывается штамп 6 и сверху прижимается арретиром 7.

Нагрузка, сжимающая образец, производится грузами, укладываемыми на подвеску 2 (рис. 8.1), через сектор 5 и раму, состоящую из натяжного винта3, нижнего коромысла 9, стяжек 11, верхнего коромысла 13 и упора 14.

Минимально возможное давление на образец грунта от массы штампа и индикаторов с учётом силы от пружин ножек индикаторов составляет 0,0018 МПа. Давление от массы рамки равно 0,0036 МПа.

Для создания давления на образец грунта 0,025 МПа необходимо на подвеску поместить груз массой 1,26 кг, а для получения давления 0,05 МПА следует еще добавить груз массой 1,5 кг.

Далее нагрузка повышается ступенчато из расчёта массы груза 6 кг на каждые 0,1 МПа давления на образец.

Проведение опыта.Образец грунта высотой 20 мм и пло­щадью 40 см2 ненарушенной структуры и естественной влажно­сти отбирают грунтоотборочным компрессионным кольцом, вес которого известен, из крупного монолита. Грунтоотборочное кольцо режущей кромкой ставят на поверхность монолита и по­гружают его в грунт, одновременно подрезая грунт вокруг коль­ца. После погружения кольцо с грунтом извлекают, а избыток грунта срезают ножом так, чтобы объем грунта точно соот­ветствовал объему полости кольца. Кольцо с грунтом взвеши­вают.

Определяют объемный вес g0 , влажность W и вычисляют начальный коэффициент пористости e0.

На перфорированный металлический диск 2 (рис. 8.2) кладут смоченный водой кружок фильтровальной бумаги, устанавли­вают на него кольцо 3 с грунтом и закрепляют его обоймой 4. Поверх грунта также кладут влажный кружок фильтровальной бумаги, а на него - перфорированный поршень 6. Всю эту систе­му помещают на днище корпуса одометра 1, которую устанавливают на стол компрессионного прибора.

Для сохранения влажности грунта в процессе испытания на поршень, а также между стенками ванны и обоймы укладывают вату, смоченную в воде. В держателе для замера деформаций образца грунта устанавливают индикатор 10 с некоторым отсчетом, например 2,0, по красной шкале, которой рекомендуется пользоваться при испытании.

Испытания проводят путем сжатия образца нагрузкой, пере­дающейся с подвески рычага на поршень прибора. Давление на грунт увеличивают ступенями. Принимают такие ступени дав­ления: 0,05; 0,1; 0,2 и 0,3 МПа. При необходимости давление мо­жет быть доведено до 0,5 МПа и более. В компрессионном приборе 4 кг груза на подвеске (включая и вес подвески, равный 1 кг) сооб­щают образцу давление 0,1 МПа. Время, необходимое для сжатия грунта при каждой ступени давления, колеблется от 20 до 60 мин в зависимости от вида грунта. За это время деформация образца достигнет 85- 95% своей конечной вели­чины.

Поэтому такое время испытания вполне допустимо. Показания индикатора записывают в начале опыта, а также после стабили­зации деформации в каждой ступени. Давление, при котором индикатор фиксирует первые деформации грунта, называется эффективным. Оно равно бытовому давлению на глубине, рав­ной глубине отбора образца.

Эффективное давление определяют путем увеличения давле­ния ступенями по 0,1 кг/см2 до величины 0,5 кг/см2.

Так как деформация, зафиксированная индикатором, вклю­чает в себя деформацию грунта и деформацию прибора, то для определения действительной деформации грунта нужно знать деформацию прибора. Деформация прибора (в том числе и де­формация листков фильтровальной бумаги) определяется при тарировке прибора. Тарировка проводится так же, как и ком­прессионные испытания, описанные выше, 'но в этом случае вместо грунта в прибор закладывают металлическую болванку с влажными листками фильтровальной бумаги. Время, необхо­димое для стабилизации деформации, составляет 2 - 3 мин. По данным тарировки (таблица 8.1) составляют тарировочную кривую прибора (рис. 8.3). Тарировка проводится 1 - 2 раза в год.

Таблица 8.1

Деформация прибора yП, мм Давление Р, МПа
0,051 0,05
0,093 0,1
0,133 0,2
0,159 0,3
0,182 0,4
0,197 0,6

Проведем обработку результатов испытания.

Вычитая из показаний индикатора, полученных в процессе испытания, начальный отсчет, определяют суммарную деформа­цию образца грунта и прибора для каждой ступени давления.

Деформацию образца грунта уР определяют для каждой сту­пени давления путем вычитания деформации прибора из сум­марной деформации.

Коэффициент пористости eр , соответствующий деформации образца грунта для каждой ступени давления, вычисляют по формуле

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

где: e0 - начальный коэффициент пористости грунта;

h0 - начальная высота образца грунта в мм.

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Рис. 8.3. Тарировочная кривая прибора

Затем строят компрессионную кривую (рис. 8.4).

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Рис. 8.4. Компрессионная кривая eР = f(P)

Коэффициент сжимаемости а вычисляют по формуле

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

где: en-1 - en изменение коэффициента пористости в рассматриваемом интервале давлений;

Рп – Pn-1 - изменение давления в МПа.

Таким образом, коэффициент сжимаемости грунта равен отношению измене­ния коэффициента пористости к сжимающему давлению.

Модуль общей деформации Е0 в тех же интервалах вычис­ляют по формуле

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

где: eо - начальный коэффициент пористости грунта;

а - коэффициент сжимаемости в МПа-1;

b - коэффициент, зависящий от коэффициента бокового давления m.

Коэффициент b в среднем принимается равным для пес­ков - 0,8; для супесей - 0,7; для суглинков - 0,5; для глин - 0,4.

Модуль общей деформации грунта выражает отношение сжи­мающего давления к относительной деформации сжатия (упру­гой и остаточной). Величины модуля общей деформации и коэффициента сжимаемости меняются для одного и того же об­разца в зависимости от его плотности.

Модуль осадки ер определяют по формуле

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Модуль осадки показывает величину деформации в мм слоя грунта толщиной в 1,0 м под давлением Р МПа.

Результаты компрессионных испытаний помещают в табли­цу (табл. 8.2).

Величина коэффициента сжимаемости позволяет давать об­щую качественную оценку грунтов основания: при а = = 0,0001 МПа-1 - грунт малосжимаемый; при а = 0,001 МПа - средней сжимаемости; при а = 0,01 МПа - чрезмерно сжимае­мый. В последнем случае грунт, как правило, непригоден для использования в качестве естественного основания.

Давление Р, МПа Показание индикатора Суммарная деформация yc, мм Деформация прибора yП, мм Деформация образца yР, мм Коэффициент пористости eР Коэффициент сжимаемости а, МПа-1 Модуль общей деформации Е0, МПа Модуль осадки eP, мм/м
2,00 - - - 0,750 - - -
0,03 2,00 - - - 0,750 - -  
0,05 2,147 0,147 0,051 0,096 0,742 0,048 18,3 4,8
0,1 2,459 0,459 0,093 0,366 0,718 0,030 29,2 18,3
0,2 2,845 0,845 0,133 0,712 0,688 0,025 35,0 35,6
0,3 3,149 1,149 0,159 0,990 0,663     49,5

Примечание: 1. Физические характеристики грунта следующие: WT = = 36%; WР = 24%; WП =12; gу =2,7 г/см3; g0 =1,81 г/см3 ; W = 17,2%; eо = 0,75; G = 0,62.

2. Начальный отсчет по индикатору 2,0; h0 =20 мм.

Образец, насыщенный водой

  2,00   —   —   —   20,0   0,980   —  
0,05   2,155   0,155   0,048   0,107   19,893   0,969   0,003   0,006  
0,1   2,680   0,680   0,091   0,589   19,411   0,921   0,016   0,031  
0,15   3,191   1,191   0,111   1,080   18,920   0,873   0,033   0,066  
0,2   3,698   1,698   0,126   1,572   18,428   0,824   0,052   0,102  
0,3   4,332   2,332   0,152   2,180   17,820   0,764   0,072   0,142  

Примечания: 1. Физические характеристики грунта: WT =31%; WР = 19%; WП = 12; gy = 2,68 г/см3; g0=1,57 г/см3, W = 16,2%; e0 = 0,98; G = 0,32.

2. Начальный отсчет по индикатору 2,0; h0 = 20 мм.

Грунт, результаты испытания которого приведены в табл. 9.1, имеет такие признаки просадочных свойств:

G = 0,32 < 0,6; eт =2,68 × 0,31 = 0,83; Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ - student2.ru

Литература

1. ГОСТ 20522 - 75. Грунты. Метод статистической обработки результа­тов определений характеристик. М., 1975.

2. Михеев В. В., Ефремов М. Г. Новые нормы проектиро­вания оснований и фундаментов. В сб.: «Новые нормы расчета строительных конструкций». М., Об-во «Знание», 1974.

3. «Основания, фундаменты и механика грунтов». Материалы III Все­союзного совещания. Киев, «Будивельник», 1971.

4. Покровский Г. И. Исследования по физике грунтов. М., ОНТИ, 1937.

5. СНиП П-15 - 74. Основания зданий и сооружений. Нормы проек­тиро-вания. М., Стройиздат, 1975.

Содержание

Введение_____________________________________________________ 2

1. Методика обработки результатов измерения параметров, характеризующих различные свойства грунтов____________________________________ 3

2. Основные физические характеристики грунтов___________________ 7

2.1.Удельный вес грунта________________________________________ 7

2.2.Объемный вес грунта________________________________________ 9

2.3. Весовая влажность грунта____________________________________ 10

2.4. Объемный вес грунтового скелета, пористость, коэффициент пористости и степень влажности____________________________________________ 12

3. Гранулометрический состав песчаных и пластичность глинистых

грунтов_______________________________________________________ 15

4. Степень плотности песчаного грунта____________________________ 22

5. Определение процентного содержания растительных остатков в

грунте________________________________________________________ 25

6. Максимальная молекулярная влагоемкость песчаных и глинистых грунтов______________________________________________________________ 27

7. Коэффициент фильтрации_____________________________________ 29

8. Компрессионные испытания грунтов____________________________ 34

9. Относительная просадочность грунтов при замачивании___________ 42

10. Испытания грунтов на консолидацию __________________________ 47

11. Испытания грунтов на сдвиг путем среза по заданной плоскости____ 52

12. Испытание грунтов на трехосное сжатие________________________ 64

13.Определение угла внутреннего трения песков по углам обрушения и углу естественного откоса_______________________________________________ 72

Литература____________________________________________________ 74

Кафедра сооружения и ремонта газонефтепроводов и хранилищ

В.Е. Шутов, С.И. Сенцов

Р У К О В О Д С Т В О

к проведению лабораторных работ по дисциплине

«Механика грунтов»

Специальность

09.07.00 «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газохранилищ»

Москва 2002 г.

Введение

Успешное усвоение учащимися теоретических основ дисциплины «Механика грунтов» возможно лишь на основе использования результатов экспериментальных исследований состава, физико-механических и водных свойств грунтов в лабораторных условиях. Ведь надежность грунтового основания, на которое опираются сооружения, в определяющей степени зависят как от состояния грунтов, так и их несущей способности. Так, например, в условиях природного залегания свой­ства одного и того же генетического вида и типа грунта (в соответст­вии со строительной классификацией) могут существенно разли­чаться в зависимости от места и времени взятия проб (образцов) для обследования.

Множественность причин изменения свойств грунта одного и того же вида в природных условиях делает задачу по определению его инженерно- строительных свойств не только сложной, но и в значительной мере однозначно неопределенной. В практических условиях работы грунтов в основаниях сооруже­ний эта неопределенность усиливается неопределенностью внеш­них воздействий на них. Все это осложняет решение вопросов про­гнозирования поведения оснований в условиях эксплуатации со­оружений.

В связи с этим экспериментальные исследования состава, физико- механических и водных свойств грунтов в лабораторных условиях является необходимой предпосылкой для правильного прогнозирования их поведения как в строительный, так и в эксплуатационный периоды. Рас­смотрим технологию проведения этих исследований.

Наши рекомендации