To : Service Manager of EUNIL

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

ECC-600

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Лидер производства автоматических устройств 21 века

ISO9001

Перед эксплуатацией оборудования ознакомьтесь
с настоящим Руководством

Данное Руководство разработано компанией EUNIL

Частичное или полное копирование данного Руководства без разрешения запрещено.

Гарантия

Гарантийный период составляет 1 (один) год. Гарантия теряет силу в следующих случаях:

◈ Случаи прекращения гарантии

1. Изменение конструкции машины без разрешения со стороны EUNIL.

2. Применение для замены или ремонта частей производства иных компаний.

3. Применение деталей, не указанных в спецификациях EUNIL.

4. Форс-мажорные обстоятельства

⊙ Сообщения для Пользователя

Будем вам благодарны за сообщение EUNIL об обнаруженных в данном Руководстве ошибочных или пропущенных сведений.

Любые замечания, касающиеся улучшения данного Руководства будут приняты с благодарностью

СОДЕРЖАНИЕ

I. УСТАНОВКА

1.1 Предустановочные процедуры

1.2 Установка

II. ОПИСАНИЕ

2.1 Описание Конвейера M/C

2.2 Описание работ

2.3 Спецификации

2.4 Чертежи

III. ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ

3.1 Описание переключателей

3.2 Внешняя конфигурация PLC I/O

3.3 Схема рабочего цикла

IV. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

4.1 Обслуживание / Ремонт

4.2 Устранение неисправностей

V. СХЕМЫ

5.1 Панель

5.2 PLC схема соединений

5.3 Схема питания

I. Установка

1.1 Предустановочные процедуры

1.2 Установка

1.1 Предустановочные процедуры

1. Давление воздуха-5kgf/㎠

2. Напряжение сети AC – (для США: AC 110V[±5%], 50-60Hz или AC 220V[±5%], 50-60Hz)

3. Приспособления для процедуры установки -Отвертка, ключ-шестигранник, гаечный ключ 24mm, уровень.

Начинайте установку машины только при наличии этих инструментов.

1.2 Установка

1. Установите оборудование на соответствующее место.

2. Выровняйте Рабочее место по горизонтали с предыдущим или следующим устройством (конвейер подачи плат PCB IN). (см. Рис внизу)

*Внимание: Проверяйте отсутствие коробления плат.

Рис. 1-1

Рис. 1-2

Предыдущее устройство

Буферный конвейер (Фиксированный рельс)

Конвейер

Визуальная проверка

Буферный конвейер (Фиксированный рельс)

Фиксированный рельс

Конвейер предыдущего устройства

Регулируемый рельс

Конвейер предыдущего устройства

3. Перед подключением к сети проверьте правильность установки еще раз.

Проверьте соответствие напряжения в сети с техническими характеристиками конвейера.

II. Описание

2.1 Описание Конвейера M/C

2.2 Описание работ

2.3 Технические характеристики

2.4 Чертежи

2.1 Описание конвейера M/C

Обычно этот конвейер служит для соединения устройств, находящихся в одной линии и применяется для выполнения проверок.

Рис. 2-1. КОНВЕЙЕР

Ввод PCB

Выход PCB

Датчик 2

Датчик 1

2.2 Описание работы

Рис 2-2. Последовательность выполнения операций

2.2.1 PCB, выходящие из предыдущего устройства, передаются конвейерными лентами к Датчику 2.

2.2.2 При получении сигнала запроса от следующего устройства PCB передается на него.

2.3 Технические характеристики

2.3.1 Направление подачи PCB

СТАНДАРТНОЕ: слева направо

ОПЦИЯ : справа - налево

2.3.2 Ориентация PCB

СТАНДАРТНЫЙ: По передней кромке РСВ

ОПЦИЯ: По задней кромке РСВ

2.3.3 Потребляемая мощность двигателя: 15W

2.3.4 Питание

СТАНДАРТНОЕ : AC 220 V [ ± 10% ] 50-60 Hz 1 фаза

ОПЦИЯ : AC 110V [ ± 10% ] 50-60 Hz 1 фаза

2.3.5 Управление системой

P.L.C

2.4 Чертежи

III. ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ

3.1 Описание переключателей

3.2 Внешняя конфигурация PLC I/O

3.3 Схема цикла операции

3.4 Разъемы подключения

3.1 Описание переключателей

POWER ON/OFF Функция: включение и выключение машины.

3.2 Внешняя конфигурация PLC I/O

№	ОПИСАНИЕ
S1	ДАТЧИК ПОДАЧИ PCB (PCB IN)
S2	ДАТЧИК ОСТАНОВКИ PCB (PCB STOP)

M1	ЭЛЕКТРОПРИВОД КОНВЕЙЕРА

Привод конвейера включен

Датчик наличия РСВ

Выходной сигнал запроса

3.3 Схема рабочего цикла

Выходной сигнал запроса отключен

Привод конвейера выключен

Датчик остановки РСВ выключен

Привод конвейера включен

Входной сигнал запроса

Выходной сигнал запроса

Привод конвейера выключен

Датчик остановки РСВ включен

3.4 Разъемы подключения

Питание рабочего места выполняется через разъем SMEMA.

Включение обеспечивается размыканием контакта.

ВНИМАНИЕ: R1 обозначено как реле, но может так же быть Оптопарой.

3.4.1 Разъемы

Конвейер для выполнения проверки устанавливается между предыдущим и следующим устройствами, поэтому для Рабочего места требуется два типа разъемов

3.4.2 Разъем для подключения к следующему устройству.

Пин №	ОПИСАНИЕ	УСТРОЙСТВО
	Передача запроса выходного сигнала, (тот же, что и сигнал свободного устройства)	P0:4
	Передача запроса общего выходного сигнала	COM2

3.4.3 Разъем для подключения к предыдущему устройству

Пин №	ОПИСАНИЕ	УСТРОЙСТВО
	Передача запроса входного сигнала, (тот же, что и входной сигнал свободного устройства)	P1:0
	Передача запроса общего входного сигнала	V-
	Сигнал о наличии PCB	P0:6
	Общий выходной сигнал о наличии PCB	COM2

3.4.4 Принципиальная схема разъемов

ВНИМАНИЕ: При передаче запроса входного сигнала от оптопары или следующего устройства соблюдайте полярность.

IV. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

4.1 Обслуживание / Ремонт

4.2 Устранение неисправностей

4.1 Обслуживание / Ремонт

I. Перед выполнением работ по техобслуживанию выключите устройство и обеспечьте отсутствие возможности несанкционированного включения. II. Особую осторожность соблюдайте при работе с подвижными и токопроводящими деталями.

I. При обращении в отдел продаж используйте опросный лист A/S (EI-품질-004-01). II. При обращении указывайте серийный номер рабочего места. ☞Шильдик с указанием серийного номера находится на задней дверце☜

4.1.1 Ежедневное обслуживание

I. Ежедневное техническое обслуживание выполняется оператором в начале и конце работы. II. При обнаружении неисправности незамедлительно сообщите об этом администратору и примите соответствующие меры. III. Всегда после протирания деталей растворителем наносите на них соответствующую жидкую или консистентную смазку.

► Проверьте конвейерную ленту

► Проверьте датчик

4.1.2 Регулировка натяжения конвейерной ленты.

Болт

① Ослабьте болт. ② Сдвиньте ролик в сторону приводного вала. ③ При достижении нужного натяжения затяните болт

Смазка

I. Нанесите на приводной вал консистентную смазку. II. Не смешивайте нужную консистентную смазку с неизвестной вам смазкой. III. Пользуйтесь смазкой : SK CROWN Grease(для подшипников)

4.1.3 Настройка чувствительности датчика

4.1.3.1 Наименование деталей

Датчик отражающего типа

Датчик пропускного типа

Индикатор стабильности работы

Индикатор состояния работы

Переключатель режимов

Регулятор чувствительности

Приемник луча

Передатчик луча

4.1.3.2 Способ настройки чувствительности

1. При отсутствии объекта обнаружения поверните регулятор влево к зеленой лампе – точка А.

2. При отсутствии объекта обнаружения поверните регулятор вправо к зеленой лампе – точка B.

Датчик пропускного типа

Регулятор чувствительности

Датчик пропускного типа

Регулятор чувствительности

Оптимальная позиция

Зафиксируйте регулятор по середине между А и В и проверьте работу датчика.

Регулятор чувствительности

4.2 Устранение неисправностей

ДИАГНОЗ	МЕРЫ	МЕСТО ПРОВЕРКИ (см. рис)
PCB не передается на ECC.	Проверьте датчик наличия РСВ	Датчик наличия РСВ (P1:1) Привод (P0:2)
PCB не останавливается на позиции STOP.	Проверьте датчик обнаружения PCB. Проверьте регулятор скорости привода.	Датчик остановки PCB (P1:2) Привод (P0:2)
PCB не передается на следующее устройство.	Проверьте привод конвейера	Привод (P0:2)

-Attachment : Service Request (Приложение: Запрос на обслуживание)

To : Service Manager of EUNIL

From (От) :Date (Дата) :

Service Request / Sevice ReceiptRef No :

Distributor (дистрибьютор)		M/C Model (Модель M/C)
End-User (компания-пользователь)		M/C Serial # (Серийный номер M/C)
Contact Engineer (контактное лицо – инженер)		Install Mon/Yr (Месяц/Год установки)
Invoice No (		Purchase Mon/Yr (Месяц/Год покупки)
Details of Nonconformance / Additional Service (Подробное описание неисправности / Дополнительное обслуживание)