Цель работы: Изучить методику расчета мощности ЭД фрезерных станков
Практическая работа №8
Тема: Фрезерные станки.
Цель работы: Изучить методику расчета мощности ЭД фрезерных станков.
По окончании практической работы студент должен:
знать:методику расчета и определение расчетной мощности ЭД главного привода для фрезерных станков, выбор по каталогу ЭД.
уметь:выполнять расчеты и выбирать ЭД по расчетной мощности ЭД.
- Методика расчета
а) Определение расчетной мощности на валу главного ЭП(Рдв.р, кВт), соответствующей наибольшей (номинальной) мощности резания.
; ; ;
где Рz – мощность резания, кВт;
Fz – усилие резания(окружное усилие при фрезеровании), Н;
vz - нормативная скорость резания при фрезеровании, м/мин;
t – глубина фрезерования (толщина слоя металла, снимаемого за один проход ), мм;
S – подача на зуб фрезы, мм/зуб;
z – число зубьев фрезы, шт.;
D – диаметр фрезы, мм;
Т – стойкость фрезы, мин;
В – ширина фрезерования (фрезы), мм. (Для торцовых В=D).
При отсутствии данных принимается:
- глубина фрезерования t – до 15мм;
- подача S = 0,02…0,6 мм/зуб при черновом (грубом) фрезеровании на мощных станках цилиндрическими фрезами, S = 0,02…0,08 мм/зуб при чистовом фрезеровании;
-стойкость цилиндрических, торцевых, дисковых и фасонных фрез
Т = 180 мин (при обработке стали и ковкого чугуна),
Т = 240 мин (при обработке серого чугуна),
СF и Сv – силовой и скоростной коэффициенты обрабатываемости материалов при фрезеровании, отн.ед.;
XF, YF, UF, qF, и Xv, Yv, Uv, mv, nv – силовые и скоростные показатели степени, зависящие от свойств обрабатываемого материала, вида обработки, инструмента, отн.ед.
Для стали и чугуна принимаются по [Табл. 4.4.1 и 4.4.2]
ст – КПД станка при номинальной нагрузке , отн.ед.;
Принимается ст = 0,75…0,8.
Таблица 4.4.1 – Скоростной коэффициент, показатели степени при фрезеровании плоскостей фрезой из быстрорежущей стали
Материал изделия | Тип фрезы | S, мм/зуб | Коэффициент, показатели степени | |||||
CF | qv | Yv | Uv | nv | mv | |||
Сталь | торцовая | >0,1 | --- | --- | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 |
цилиндрическая | >0,1 | --- | --- | 0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,33 | |
Чугун НВ190 | торцовая | --- | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | |
цилиндрическая | >0,15 | 0,7 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,25 | ||
Чугун НВ150 | торцовая | >0,1 | --- | --- | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,2 |
цилиндрическая | >0,1 | --- | --- | 0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,33 |
Таблица 4.4.2 – Силовые коэффициент, показатели степени при фрезеровании плоскостей фрезой из быстрорежущей стали
Материал изделия | Тип фрезы | Коэффициент, показатели степени | Дополнительные сведения | ||||
CF | qF | XF | YF | UF | |||
Сталь | цилиндрический | 0,86 | 0,86 | 0,74 | 1,0 | P18 – марка быстрорежущей стали | |
торцовая | 1,1 | 1,1 | 0,8 | 0,95 | |||
Чугун | цилиндрическая | 0,83 | 0,83 | 0,65 | 1,0 | ||
торцовая | 1,14 | 1,14 | 0,7 | 0,9 |
б)Для тяжелых продольно-фрезерных станков (подача стола)
; ;
где Fт – тяговое усилие (наибольшее) электропривода, Н;
- усилие перемещения стола с изделием, Н;
- коэффициент трения стола о направляющие, отн.ед.
Принимается = 0,05…0,08.
Технические данные столов фрезерных станков в [Таблице 4.4.6].
Таблица 4.4.3 – Стойкость фрезы Т=F (тип, D)
Диаметр фрезы D, мм | 26…40 | 41…60 | 61…75 | 76…150 | 151…250 | 251…300 | 301…400 | |||
Т, мин | Тип фрезы | |||||||||
Торцовая | ||||||||||
Цилиндрическая с ножами | --- | --- | ||||||||
Цилиндрическая с мелким зубом | --- | --- | ||||||||
Таблица 4.4.4 – Подача S=F( тип фрезы, материал изделия) при черновом фрезеровании, мм/зуб
Фрезы торцовые | Фрезы цилиндрические | ||
Сталь | Чугун | Сталь | Чугун |
0,2…0,3 | 0,4…0,6 | 0,4…0,6 | 0,6…0,8 |
Дано:
Вариант – 25 [Таблица 4.4.7]
Материал изделия – чугун НВ 190
и = 0,85 м на столе Lст*Bст*Hст = 1,6*0,45*0,01м
Фреза D = 50 мм, цилиндрическая
Операция – черновое фрезерование
t = 5мм
Главное движение – вращение фрезы
Требуется:
- рассчитать и выбрать ЭД главного привода
- определить N и tм
Решение
1) Определяется расчетная мощность на валу главного ЭД(Рд.р, кВт), выбирается ЭД стандартный по каталогу (справочнику).
Так как привод подачи от ЭД главного движения, то Рд.р увеличивается на 5%.
где ст – КПД станка при номинальной нагрузке , отн.ед.;
Принимается ст = 0,75(от 0,75 до 0,8)
СF и Сv – силовой и скоростной коэффициенты обрабатываемости материалов при фрезеровании, отн.ед.;
XF, YF, UF, qF, и Xv, Yv, Uv, mv, nv – силовые и скоростные показатели степени, зависящие от свойств обрабатываемого материала, вида обработки, инструмента, отн.ед.
Для стали и чугуна принимаются по [Табл. 4.4.1 и 4.4.2]
S – подача, мм/зуб; Согласно [Табл. 4.4.4] принимается S=F (цилиндрическая фреза, чугун) = 0,7 мм/зуб.
Согласно [Табл. 4.4.5] выбираемся тип фрезы и ее данные: цилиндрическая с мелким зубом D = 50мм, В = 50мм, z = 12.
Т – стойкость фрезы, мин. Согласно [Табл. 4.4.3] принимается Т=F (фреза цилиндрическая с мелким зубом, D = 50мм) = 120мм.
Таблица 4.4.5 – Технические данные фрез из быстрорежущей стали
Тип фрезы | Параметры | Дополнительные сведения | ||
D, мм | В, мм | z | ||
Цилиндрическая с ножами из Р18 | 60, 75 60, 75, 100 60, 75, 100,125 60, 75, 100, 125, 150 60, 75, 100, 125, 150 | D – диаметр фрезы В – ширина фрезерования z – число зубьев фрезы | ||
Цилиндрическая с мелким зубом | 50, 63, 80 50, 63, 80, 100 | Для торцовых фрез В=D | ||
Торцовая | ||||
Торцовая с ножами из Р18 | ||||
Таблица 4.4.6 – Технические данные стола фрезерного станка
Размер стола L*B, мм | 1600*450 | 2200*650 | 3000*1250 | 4250*1250 | 6000*1800 | 8500*2500 | 12000*3000 |
Масса изделия макс Gи, тн | 1,5 | 2,5 | |||||
Тяговое усилие макс. Fт, Н |
Для главного привода фрезерного станка согласно условия Рном Рд.р по [Табл. Д.1] выбирается АД
т.АИР132М2У3
2) Определяются параметры фрезы.
Скорость вращения:
Скорость подачи продольной:
Машинное время:
Таблица 4.4.7 – Варианты индивидуальных заданий.
«Фрезерные станки»
Вариант | Материал изделия | Фреза | t, мм | Lст*Bст, м | и, м | Fт, Н | Дополнительные сведения | |
Тип | D, мм | |||||||
Чугун НВ 190 | Цилинд- рическая с ножами из Р18 | 1,6*0,45 | 1,2 | D – диаметр фрезы t – глубина фрезерования Lст*Bст – длина*ширина стола и – длина изделия Максимальная масса изделия для конкретного стола указана в [Табл. 4.4.6] Fт – тяговое усилие перемещения стола с максимальной нагрузкой, используется при главном движении стола | ||||
2,2*0,65 | 1,5 | |||||||
3*0,9 | 2,3 | |||||||
4,25*1,25 | 3,8 | |||||||
6*1,8 | ||||||||
Сталь | Торцовая | 1,5 | 1,6*0,45 | 0,9 | ||||
2,5 | 2,2*0,65 | 1,8 | ||||||
3,5 | 3*0,9 | 2,5 | ||||||
4,5 | 4,25*1,25 | 3,6 | ||||||
5,5 | 6*1,8 | 5,2 | ||||||
Чугун НВ 150 | Торцовая с ножами из Р18 | 6,8 | 3*0,9 | 2,4 | ||||
5,2 | 4,25*1,25 | |||||||
6*1,8 | 5,6 | |||||||
2,2 | 8,5*2,5 | |||||||
1,8 | 12*3 | |||||||
Сталь | Цилинд- рическая с ножами из Р18 | 6,5 | 1,6*0,45 | 1,4 | ||||
7,5 | 2,2*0,65 | |||||||
8,5 | 3*0,9 | 2,1 | ||||||
9,5 | 4,25*1,25 | 4,1 | ||||||
6*1,8 | 4,8 | |||||||
Чугун НВ 190 | Цилинд- рическая с мелким зубом | 4,25*1,25 | 2,9 | |||||
3*0,9 | 2,2 | |||||||
1,6*0,45 | 0,7 | |||||||
2,2*0,65 | ||||||||
1,6*0,45 | 0,85 |