Технологический контроллер AdvantController 410.
Технологический контроллер предназначен для получения информации о состоянии технологического процесса от различных датчиков, обработке полученной информации в соответствии с заложенной программой, выдаче управляющих воздействий на процесс. К технологическому контроллеру AdvantController 410 подключены датчики и исполнительные механизмы, расположенные на оборудовании термодисперсионной установки.
Контроллер AdvantController 410 является конфигурируемой станцией обработки, входящего в состав минимального комплекта аппаратных средств. Он может использоваться как в составе системы управления процессом ABBMaster, так и отдельно- как автономная станция обработки данных.
Состав контроллера AdvantController 410.
Станция обработки AdvantController 410 состоит из корзины, содержащей центральный процессор CPU, до 4 блоков интерфейса связи и до 15 блоков ввода/вывода серии S 100, обеспечивающих 480 входов/выходов. В комплект блоков ввода/вывода, блоки ввода сигналов термопар и импульсных сигналов, а также специальные приборы для цифрового позиционирования, для техники взвешивания и для подключения приводов с автоматичсеким регулированием скорости вращения.
По шине MasterFieldbus могут также подключаться децентрализованные блоки ввода/вывода серии S 400. В данной конфигурации возможна обработка до 2500 сигналов параметров процесса.
Программное обеспечение.
Прикладные программы выполняются в языке AMPL. Язык программирования AMPL (ABB PieceLanguage) представляет собой функционально ориентированный язык высокого уровня с графическими элементами, которые разработаны специально для использования в технике управления процессом.
Все операции по вводу программы, поверке, поиску ошибок и документированию поддерживаются станциями AdvantEngineering.
Операторские станции.
Операторские станции предназначены для отображения информации о технологическом процессе, задании режимов управления процессом и ввода заданий параметров процесса.
СтанцияинжирингаAdvant Engineering Station 500.
Станция инжирингаAdvant серии 500 является рабочей станцией с оболочкой Unix и работает в среде XWindows , а также OSF/Motif, использует в качестве аппаратной платформы рабочую станцию Hewlett-Packard 9000/700. Станция инжиринга оказывает поддержку при решении инжиринговых задач, возникающих при проектировании и запуске системы управления процессом, включая конфигурирование, прикладное программирование и документирование.
Станция управления процессом AdvantStation серии 500.
Станция управления процессом AdvantStation серии 500 является мощным компонентом системы управления процессом ABBMaster для взаимодействия человека с машиной.
Станция управления процессом выполнена на базе рабочих станций Hewlett-Packard 9000/700
и известных стандартов типа Unix, X Windows. Она обеспечивает широкий набор управленческих функций и интерфейсов для взаимодействия человека с машиной.
Основными функциями этой станции являются:
-отображение информации на экранах цветных мониторов в полной графике;
-доступ к внешним системам;
-возможности коррекции и вмешательства в вход процесса со стороны оператора;
-обработка событий и аварийных сообщений, а также их визуализация;
-построение графиков за длительный период времени;
-текущие данные о состоянии и аварийных сообщений.
Станция оснащена работающей платой-ускорителем для работы в реальном масштабе времени.
В состав станции включены:
-цветной монитор;
-цветной струйный принтер;
-клавиатура;
-трекбол.
Системная шина.
Информация от технологического контроллера на станцию оператора и обратно передается по системной шине MasterBus 300. Сетевая организация системы позволяет выводить на операторскую станцию информацию с любого технологического контроллера, подключенного к
· Полевая шина
· Информация от датчиков и исполнительных механизмов, расположенных на оборудовании термодисперсионной установки, на технологический контроллер и обратно передается по полевой шине MasterFieldbus. По полевой шине к контроллеру могут также подключаться децентрализованные блоки ввода/вывода серии S 400.
· Сетевая шина
· Сетевая шина TCP/IP предназначена для подключения сетевого принтера и обеспечения возможности подключения к другим системам управления, учета и так далее.
· Принтер
· В АСУТП ABB используется струйный цветной принтер Hewlett-Packard 2600, который предназначен для печати временных трендов, а также для печати копий кадров отраженных на дисплее операторских станций.
· Программное обеспечение
· Программная часть АСУТП ABB имеет следующие основные программы управления:
· - управление температурой в пропарочном шнеке;
· - управление концентрацией массы перед ТДУ;
· - регулирование уровня в напорном ящике;
· - система управления подачи массы на ТДУ;
· - управление концентрацией массы после ТДУ.
· Управление температурой в паровом шнеке
· Управление температурой в пропарочном шнеке предназначено для нагрева массы, с целью размягчения способных пластифицироваться посторонних частиц (пластмассы, латекса, битумов и пр.), получение полноценной массы однородного состава и подготовки оптимального диспергирующего эффекта. По измеренному значению температуры в шнеке задается управляющее воздействие, в виде задания степени открытия клапана регулятора температуры на подачу пара в нагревательный шнек.
· Электропневматический позиционер NE 724
· Область применения позиционеров – система автоматического регулирования или дистанционного управления технологическими процессами различных отраслей промышленности. Предназначены для уменьшения рассогласования хода и повышения быстройдействия пневматических поршневых исполнительных механизмов путем введения обратной связи по положению выходного штока исполнительных механизмов.
· В основу работы позиционера положен принцип компенсации сил.
· Электропневматический позиционер серии NE 724 фирмы «Metro-Automation» (Финляндия) обеспечивает пропорциональную зависимость выходного давления воздуха по отношению к входному сигналу в миллиамперах (постоянный ток). Он также обладает высокоточным управлением пневмоприводом в диапазоне 0-100%. Электропневматический позиционер управляется электрическим токовым сигналом, поступающем от контроллера.
· Максимальная надежность:
· Прочная конструкция, небольшое число частей, небольшая подвижная масса, также жесткая установка делают этот позиционер очень устойчивым к вибрациям. Материалы для всех частей выбираются с тем расчетом, чтобы противостоять суровым условиям службы.
· Основными материалами являются нержавеющая сталь и анодированный алюминиевый сплав.
· Легкие и быстрые регулировки:
· Используя только отвертку, можно выполнять тонкую настройку нуля и регулировку диапазона, не затрагивая заданные точки. Также можно легко реверсировать действие позиционера в полевых условиях.
· Устойчивая работа:
· Измерение в давлении питания и нагрузки клапана оказывают на работу клапана минимальное влияние, т.к. максимально допустимое давление питания является очень высоким – 8кгс/см2.
· Легкая установка:
· Позиционер устанавливается на центральной линии оси цилиндрового привода, действует точно и надежно защищен от вибрации и ударов в трубопроводе.
Рис. Регулирование пневмоприводом