Детали машин. Детали и узлы, обслуживающие передачи. Подбор подшипников качения.
Тема 3. 4Шпоночные соединения
Примечание: Образцы выполнения задач 1,2,3 - для выполнения практической работы (задачи 4,5,6 далее) по индивидуальным вариантам и защиты модуля 5.В каждой задаче выполнить эскизы шпоночных соединений задаче по имеющимся размером в масштабе 1:1.
Задача 1. Выбрать по ГОСТ 23360 – 78 призматическую шпонку первого исполнения для соединения зубчатого колеса с валом (длина ступицы зубчатого колеса lст = 50 мм, диаметр вала d = 40 мм). Проверить шпоночное соединение на прочность, если вращающий момент Т = 280 Нм, допускаемое напряжение смятия [σсм ] = 150 МПа.
Решение: 1. Подобрать шпонку
По диаметру вала d = 40 мм определяем размеры шпонки b = 12 мм, h = 8 мм, t = 5 мм.
Предварительный расчет длины шпонки l = lст – (5-10) = 50 – 10 = 40 мм.
По стандарту принимаем l = 40 мм.
Рабочая длина шпонки lр = l – b = 40 – 12 = 28 мм
2. Проверить шпоночное соединение на прочность
Фактическое напряжение превышает допускаемое, значит прочность шпоночного соединения не обеспечена.
Задача 2. Определить минимальную длину шпонки по ГОСТ 23360 - 78 для передачи соединением вращающего момента Т = 280 Нм, если диаметр вала d = 40 мм, допускаемое напряжение смятия [σсм ] = 150 МПа.
Решение: 1. Подобрать шпонку
По диаметру вала d = 40 мм определяем размеры шпонки b = 12 мм, h = 8 мм, t = 5 мм.
2. Из условия прочности определить рабочую длину шпонки
3. Определить длину шпонки
lр = l – b, откуда l = lр + b = 31,1 + 12 = 43,1 мм, по стандарту l = 45 мм
Задача 3 Выбрать по ГОСТ 23360 - 78 призматическую шпонку первого исполнения для соединения зубчатого колеса с валом (длина ступицы зубчатого колеса lст = 50 мм, диаметр вала d = 40 мм). Определить, какой вращающий момент может передать шпоночное соединение, если допускаемое напряжение смятия [σсм ] = 150 МПа.
Решение: 1. Подобрать шпонку
По диаметру вала d = 40 мм определяем размеры шпонки b = 12 мм, h = 8 мм, t = 5 мм.
Предварительный расчет длины шпонки l = lст – (5-10) = 50 – 10 = 40 мм.
По стандарту принимаем l = 40 мм.
Рабочая длина шпонки lр = l – b = 40 – 12 = 28 мм
2. Из условия прочности определить вращающий момент
Задача 4 (для самостоятельной работы). Выбрать по ГОСТ 23360 – 78 призматическую шпонку первого исполнения для соединения зубчатого колеса с валом (длина ступицы зубчатого колеса lст = мм, диаметр вала d = мм). Проверить шпоночное соединение на прочность, если вращающий момент Т = Нм, допускаемое напряжение смятия [σсм] = МПа.
1. Подобрать шпонку
2. Проверить шпоночное соединение на прочность
Задача 5 (для самостоятельной работы). Определить минимальную длину шпонки по ГОСТ 23360 - 78 для передачи соединением вращающего момента Т = Нм, если диаметр вала d = мм, допускаемое напряжение смятия [σсм ] = МПа.
1. Подобрать шпонку
2. Из условия прочности определить рабочую длину шпонки
3. Определить длину шпонки
Задача 6 (для самостоятельной работы). Выбрать по ГОСТ 23360 - 78 призматическую шпонку первого исполнения для соединения зубчатого колеса с валом (длина ступицы зубчатого колеса lст = мм, диаметр вала d = мм). Определить, какой вращающий момент может передать шпоночное соединение, если допускаемое напряжение смятия [σсм ] = 150 МПа.
1. Подобрать шпонку
2. Из условия прочности определить вращающий момент
Тема 3.8 Зубчатые передачи
Примечание: Образцы выполнения задач 7, 8 - для выполнения практической работы (задачи 9, 10 далее) по индивидуальным вариантам и защиты модуля 6.
Задача 7. Определить геометрические размеры колеса прямозубой цилиндрической передачи и усилия в зацеплении, если Т1 = 200 Нм, z1 = 22, u = 4, mn = 5 мм.
Решение:
1. Геометрические размеры колеса определяем по числу зубьев z2 , используя передаточное число , откуда z2 = u·z1 = 4·22 = 88, и для прямозубой передачи, учитывая, что β = 0, cos0 = 1:
1.1 Делительный диаметр d2 = mn∙z2 = 5 ∙ 88 = 440 мм
1.2 Диаметр вершин da2 = mn∙ (z2 + 2) = 5 · (88 + 2) = 450 мм
1.3 Диаметр впадин df2 = mn∙ (z2 - 2,5) = 5 · (88 – 2,5) = 427,5 мм
2. Усилия в зацеплении определяем, зная что осевого усилия Fа нет, так как β= 0 , tg0 = 0.
2.1 Окружное усилие на шестерне Н,
где d1 = mn∙z1 = 5∙22 = 110 мм
Окружное усилие на колесе определяем через равенство Ft2 = Ft1.
2.2 Радиальное усилие на шестерне Fr1 = Ft1∙ tg α = 3 600 ∙ tg 20о = 1320 Н,
Радиальное усилие на колесеFr2 = Fr1
Задача 8. Определить геометрические размеры шестерни косозубой цилиндрической передачи и усилия в зацеплении, если Р1 = 5,4 кВт, ω1 = 30 рад/с, z2 = 48, β = 10º, u = 2, mn = 3 мм.
Решение:
1. Геометрические размеры шестерни определяем по числу зубьев z1, используя передаточное число , откуда
1.1 Делительный диаметр мм
1.2 Диаметр вершин мм
1.3 Диаметр впадин мм
2. Усилия в зацеплении определяем аналогично предыдущей задаче для шестерни и колеса только косозубой передачи, в которой есть осевое усилие Fа .
Нм.
2.1 Окружное усилие Н
Ft1 = Ft2
2.2 Радиальное усилие Н
Fr1 = Fr2
2.3 Осевое усилие Н
Fa1 = Fa2
Задача 9. (для самостоятельной работы) Определить геометрические размеры …
Задача 10. (для самостоятельной работы) Определить усилия в зацеплении …
Тема 3.14 Валы и оси