Параметры наружного и внутреннего воздуха
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
В данном проекте разрабатывается система вентиляции административного здания в г.Ейск. Расчётная широта 480 с.ш. Барометрическое давление P=1010 ГПа. Высота цехов 6 м. Колличество цехов 2. Термический и ремонтно-механический.
Термический цех. Нагрев металла в электрических печах на газообразном топливе и заливка металла в ваннах.
Ремонтно-механический цех. Резка газовая, сварка электродуговая, ручная, электродуговая полуавтоматическая в СО2. Обработка металла на шлифовальных станках.
Таблица 1.1 – Искходные данные
№ | Данные по варианту | Колличество/марка | Единацы измерения |
Район застройки | г.Ейск | - | |
Тип электродов на постуручной-электродуговой сварки | АНО-2 | - | |
Тип проволоки на посту полуавтоматической(электродуговой) сварки в углекислом газе | СВ-10Г2Н2 | - | |
Расход ацитилена | Кг/ч | ||
Схема здания | Схема 1 терм. | - | |
Толщина разрезаемого металла на посту газовой ацитиленовой резки | мм | ||
Колличество постов газовой резки металла | - | ||
Колличество постов электродуговой сварки | - | ||
Колличество постов полуавтоматической сварки среде СО2 | - | ||
Расход электродов | 7,5 | Кг/ч | |
Расход проволоки для полуавтоматической сварки | 0,65 | Кг/ч | |
Вид остывающего материалла | Чугун | - | |
Температура остывающего материала | 0С | ||
Колличество остывающего материала | Кг |
Продолжение таблицы 1.1
№ | Данные по варианту | Колличество/марка | Единацы измерения |
Вид ввозимого материала | Чугун | - | |
Количество ввозимого материала | Кг |
Так же в термическом цехе присутствует закалочная ванна, электрическая печь и печь на газообразном топливе.
Таблица 1.2 – Закалочная ванна
Наименование | Закалочная среда | Размеры рабочей зоны, мм, Длина-ширина-высота, (D-E-F)/диаметр-высота* | Масса садки, кг | Мощность, кВт |
В3 34.27.13/0,8 | Вода | 3400-2700-1300 |
Таблица 1.3 – Электрические печи
Наименование | Внешние размеры, мм,Длина-ширина-высота,(A-B-C) | Внутренние размеры, мм,Длина-ширина- высота,(D-E-F) | tmax, 0С | Мощность, кВт | Вес, кг |
ПКМ 6.12.5/12.5М | 2500-1600-2500 | 1200-600-500 |
Таблица 1.4 – Печь на газообразном топливе
Наименование | Размеры рабочей камеры, мм, Длина-ширина-высота, (D-E-F) | Максимальная температура, 0С | Мощность, кВт |
НКО 18.36.15/5М | 3650-1800-1500 |
|
|
|
ПАРАМЕТРЫ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХА
Таблица 2.1-Расчётные параметры наружного воздуха
Расчетные периоды года | Параметры | Барометрическое давление, ГПа | |||
tн,°C | I, кДж/кг | j, % | d, г/кг | ||
Теплый (А) | 26,3 | 57,4 | 12,1 | ||
Переходный | 65,5 | 5,1 | |||
Холодный (Б) | -22 | -19,7 | |||
Таблицв 2.1 заполняется согласно СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».
j и d находим по по I-d диаграмме.
Таблица 2.2-Расчётные параметры внутреннего воздуха в термическом цехе
Период года | t,°C | j, % | w, м/с |
Теплый | |||
Переходный | 0,5 | ||
Холодный | 0,5 |
Таблица 2.3-Расчётные параметры внутреннего воздуха в ремонтно-механическом цехе
Период года | t,°C | j, % | w, м/с |
Теплый | 29,3 | ||
Переходный | 0,5 | ||
Холодный | 0,5 |
|
|
|
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПОТЕРЬ ПОМЕЩЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО И РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХОВ
1)Определение потерь тепла по укрупненным показателям:
Где a – поправочный коэффициент на наружную температуру (для -220С равен 1,128, для +100С равен 1,16);
q – удельные потери тепла на 1 м3 здания (для термических цехов равен 1,39 Вт/м30С, для сварочных цехов равен 0,23 Вт/м30С).
Термический цех
Переходный период
Qтп=2046 1,39 1,16 (18-10)=26391,76 Вт
Холодный период
Qтп=2046 1,39 1,128 (16+22)= 121902,64 Вт
Ремонтно-механический:
Переходный период
Qтп=2046 0,23 1,16 (20-10)=5458,7 Вт
Холодный период
Qтп=2046 0,23 1,128 (20+22)=22294,19 Вт
2) Затраты тепла на нагрев материала поступающего в цех:
QM=0,28 GM cM (tнач-tк) β; Вт
Gм – масса ввозимых холодных материалов, Gм =460 кг;
Cм –теплоемкость чугуна Cм =0,76кДж/(кг0С);
β – доля вносимого холода по времени (принимается β=0,5).
Термический цех
Переходный период
QM=0,28 460 0,76 (10-18) 0,5=391,55 Вт
Холодный период
QM=0,28 460 0,76 (-22-16) 0,5= 1859,87 Вт
Ремонтно-механический
Переходный период
QM=0,28 460 0,76 (10-20) 0,5=489,4 Вт
Холодный период
QM=0,28 460 0,76 (-22-20) 0,5=2055,6 Вт
Тёплый период
QM=0,28 330 0,76 (810-31) 0,5=27352,2 Вт
Переходный период
QM=0,28 330 0,76 (810-18) 0,5=27808,7 Вт
Холодный период
QM=0,28 330 0,76 (810-16) 0,5=27878,9 Вт
Тёплый период
Дж; (3.5)
Дж; (3.6)
|
|
|
WВЛ = w ∙ n = 132,7 ∙50= 6635 ; г/ч; (3.7)
GCО2 = gCO2 ∙ n =25 ∙50=1250 л/ч; (3.8)
Переходный период
Дж; (3.9)
Дж; (3.10)
WВЛ = w ∙ n = 75 ∙50= 3750 г/ч; (3.11)
GCО2 = gCO2 ∙ n =25 ∙50=1250 л/ч; (3.12)
Зимний период
Дж; (3.13)
Дж; (3.14)
WВЛ = w ∙ n = 67 ∙50= 3350г/ч; (3.15)
GCО2 = gCO2 ∙ n =25 ∙50=1250 л/ч; (3.16)
Тёплый период
Дж; (3.17)
Дж; (3.18)
WВЛ = w ∙ n = 132,7 ∙60= 7962г/ч; (3.19)
Переходный период
Дж; (3.20)
Дж; (3.21)
WВЛ = w ∙ n = 75 ∙60= 4500г/ч; (3.22)
Холодный период
Дж; (3.23)
Дж; (3.24)
WВЛ = w ∙ n = 75 ∙60= 4500г/ч; (3.25)
|
|
|
В обеденном зале, помимо посетителей учитывается тепло и влагосодержания от остывающей пищи.
Вт (3.26)
Вт (3.27)
Г/ч (3.28)
где QГ.П. – полные тепловыделения от горячей пищи, Вт;
g– средняя масса блюд приходящего на одного обедающего, g=0,85кг;
Сcr– средняя теплоёмкость блюд входящего в состав обеда, Сcr=3,35[кДж/кг*С0];
tн – средняя температура блюд поступающих в обеденный зал, tн=70 0С;
tк – средняя температура блюда в момент потребления, tк=40 0С;
n– число посадочных мест в обеденном зале;
τ – продолжительность приёма пищи одного посетителя, τ=0,5-0,7 для столовых без самообслуживания;
Qяг.п. – явные тепловыделения от горячей пищ, Вт;
Wг.п. – выделение влаги при остывании пищи, Г/ч;
JГ.П. – теплосодержание 1 кг остывающей пищи, JГ.П. =2600 кДж/кг.
(3.29)
(3.30)
(3.31)
Результаты заносим в таблицу 3.2 и 3.3.
|
|
|
Таблица 3.2-Выделяющиеся вредности в конференц-зале
Период года | Кол-во человек | qяизб, Вт/чел | Qяизб, Вт | w, г/ч*чел | W, г/ч | gco2, л/ч*чел | Gco2, л/ч |
Тёплый | 54,88 | 132,7 | |||||
Переходный | |||||||
Холодный | 108,2 |
Таблица 3.3-Выделяющиеся вредности в обеденном зале
Период года | Кол-во человек | qяизб, Вт/чел | Qяизб, Вт | w, г/ч*чел | W, г/ч | Wпища, г/ч | Qя(пища) изб, Вт | Wобщее, г/ч | Qя(общ) изб, Вт |
Тёплый | 58,9 | 132,7 | 1324,7 | 1913,5 | 9286,7 | 5447,5 | |||
Переходный | 1324,7 | 1913,5 | 5824,7 | 7853,5 | |||||
Холодный | 1324,7 | 1913,5 | 5824,7 | 7853,7 |
|
|
|
Тёплый период
tух=tв+(H-1,5)=26,9+(3-1,5)=28,4 С0 (4.6)
С0 (4.7)
кг/с (4.8)
кг/ч (4.9)
м3/ч (4.10)
Переходный период
tух=tв+(H-1,5)=20+(3-1,5)=21,5 С0 (4.11)
0С (4.12)
кг/с (4.13)
кг/ч (4.14)
м3/ч (4.15)
Зимний период
tух=tв+(H-1,5)=18+(3-1,5)=19,5 С0 (4.16)
С0 (4.17)
кг/с (4.18)
кг/ч (4.19)
м3/ч (4.20)
|
|
|
Тёплый период
tух=30 С0 для обеденного зала.
С0 (4.21)
(4.22)
(4.23)
(4.24)
(4.25)
Переходный период
(4.26)
(4.27)
(4.28)
(4.29)
(4.30)
Холодный период
(4.31)
(4.32)
(4.33)
(4.34)
(4.35)
|
|
|
Рассчитываем нормируемое значение воздухообмена для конференц-зала:
(4.36)
Gmax=7898,8 м3/ч Тёплый период.
Если Gmax≥Lнормсоблюдается, то в качестве расчётного Gmax=Gрасч, в противном случае Gрасч= Lнорм.
В данном случае Gmax=Gрасч=7898,8 м3/ч
Рассчитываем нормируемое значение воздухообмена для обеденного зала:
(4.37)
Gmax=6240 м3/ч Тёплый период.
Если Gmax≤Lнормсоблюдается, то в качестве расчётного Gmax=Gрасч, в противном случае Gрасч= Lнорм.
В данном случае Gmax= Lнорм=4800 м3/ч
Результаты заносим в таблицу 4.1 и 4.2.
Таблица 4.1-Воздухообмен в конференц-зале
Период года | tпр,0С | tух,0С | Gяизб, кг/с | dпр, г/кг | dух, г/кг | Gw, кг/ч | Хпр, мг/м3 | LCO2, м3/ч | Gmax, м3/ч |
Тёплый | 23,4 | 28,4 | 0,54 | 14,8 | 15,5 | 9478,6 | 3711,5 | 7898,8 | |
Переходный | 18,32 | 21,5 | 1,55 | 7,3 | 8,9 | 2343,7 | 3711,5 | ||
Холодный | 16,16 | 19,5 | 1,61 | 4,6 | 5,6 | 3711,5 |
Таблица 4.2-Воздухообмен в столовой
Период года | tпр,0С | tух,0С | Gяизб, кг/с | dпр, г/кг | dух, г/кг | Gw, кг/ч | Gmax, м3/ч |
Тёплый | 27,4 | 2,08 | 14,8 | 17,2 | 3869,4 | ||
Переходный | 16,3 | 0,57 | 5,7 | 13,4 | 756,4 | ||
Холодный | 16,3 | 0,57 | 5,3 | 869,3 |
|
|
|
ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРОВ
Вентиляторы подбираются исходя из значения L и Р, сначала по сводным графикам, а затем уточняется по индивидуальным характеристикам. Рабочий режим выбирается таким, чтобы его КПД отличался от максимального не более, чем на 10%
Учитывая неплотность воздуховодов, производительность вентилятора находится по формуле:
м3/ч (10.1)
Давление вентилятора определяется:
Па (10.2)
Па (10.3)
Па (10.4)
Па (10.5)
- потери давления в воздушной шахте;
- потери давления в приточной установке;
-потери давления в вытяжной шахте, Принимаем
- потеря давления на зонте в вытяжной шахте, ;
- потери давления в оборудовании вент систем;
- потери давления в сети воздуховодов;
-расчётный воздухообмен;
-количество неподвижных жалюзийных решёток марки СТД;
В1
м3/ч (10.6)
Па (10.7)
Па (10.8)
Вентилятор марки ВРАН6-3,55; КПД=74%
Частота вращения п =1350 об/мин;
|
|
|
Двигатель АИР56В4, мощность 0,18 кВт.
Приток П1
м3/ч (10.20)
Па (10.21)
(10.22)
Па(10.23)
Принимаем приточную установку КЦКП-3,15-У3. В состав приточной установки входит приёмный блок с клапаном, фильтр ячейковый, водоподогреватель жидкостной, вентиляторный блок и шумоглушитель.
Вентилятор марки ВРАН6-4; КПД=78%
Частота вращения п = 2805 об/мин;
Двигатель А90L2, мощность 3 кВт.
|
|
|
|
|
|
Характеристика вентилятора марки ВРАН6-4 для
|
Приток П2
м3/ч (10.24)
Па (10.25)
(10.26)
Па (10.27)
Принимаем приточную установку КЦКП-6,3-У3. Состав установки аналогичен П1.
Вентилятор марки ВРАН6-7,1; КПД=80%
Частота вращения п = 940 об/мин;
Двигатель А100L6, мощность 2,2 кВт.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Характеристика вентилятора марки ВРАН6-7,1 для П2
Приток П3
м3/ч (10.28)
Па (10.29)
(10.30)
Па (10.31)
Принимаем приточную установку КЦКП-5-У3. Состав установки аналогичен П1.
Вентилятор марки ВРАН6-7,1; КПД=77%
Частота вращения п = 940 об/мин;
Двигатель А100L9, мощность 2,2 кВт.
|
|
|
|
|
|
Характеристика вентилятора марки ВРАН6-7,1 для П
|
Результаты заносим в таблицу 10.1 и 10.2
Таблица 10.1 – подбор вент агрегатов для вытяжки
Наименование системы | Lвент, м3/ч | Рвент, Па | Марка вентилятора | № Вентилятора | Частота вращ., Вент., об/мин | Частота вращ., Эл. двигателя., об/мин | Эл. Двигатель | Мощность электр., кВт |
В1 | 1069,2 | 296,9 | ВРАН | 6-3,55 | АИР56В4 | 0,18 | ||
В2 | 1090,57 | 409,84 | ВРАН | 6-4 | АИР63В4 | 0,37 | ||
В3 | 8335,8 | 450,8 | ВРАН | 6-7,1 | А100L9 | 2,2 | ||
В4 | 265,4 | ВРАН | 6-8 | А100L8 | 1,5 |
|
|
|
Таблица 10.2 – подбор вент агрегатов для притока
Наименование системы | Lвент, м3/ч | Рвент, Па | Марка вентилятора | № Вентилятора | Частота вращ., Вент., об/мин | Частота вращ., Эл. двигателя., об/мин | Эл. Двигатель | Мощность электр., кВт |
П1 | 4056,1 | 1049,86 | ВРАН | 6-4 | А90L2 | |||
П2 | 560,3 | ВРАН | 6-7,1 | А100L6 | 2,2 | |||
П3 | 623,2 | ВРАН | 6-7,1 | А100L9 | 2,2 |
|
|
|
ЛИТЕРАТУРА
1. СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция кондиционирование/ Госстрой России. М.: ЦИТП Госстроя России, 2003. - 64с.
2. СНиП 23-01-99*. Строительная климатология/ Госстрой России. М.: ЦИТП Госстроя России, 2000.
3. Внутренние санитарно-технические устройства. В3ч. Ч.3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн.2/ Б.В.Баркалов, Н.Н.Павлов, С.С.Амирджанов и др.; Под ред. Н.Н.Павлова и Ю.И.Шиллера.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат. 1992.-416с.
4. Внутренние санитарно-технические устройства. В3ч. Ч.3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн.1/В.Н.Богословский, А.И.Пирумов, В.Н.Посохин и др.;Под ред. Н.Н.Павлова и Ю.И.Шиллера.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат. 1992.-319с.
5. «Вентиляция общественных и гражданских зданий». Афонин К.В., Чекардовский М.Н., Гуревич Л.Н. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Системы вентиляции». Тюмень: ТюмГАСА, 2002г.
6.
|
|
|
7. www.veza.ru
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
В данном проекте разрабатывается система вентиляции административного здания в г.Ейск. Расчётная широта 480 с.ш. Барометрическое давление P=1010 ГПа. Высота цехов 6 м. Колличество цехов 2. Термический и ремонтно-механический.
Термический цех. Нагрев металла в электрических печах на газообразном топливе и заливка металла в ваннах.
Ремонтно-механический цех. Резка газовая, сварка электродуговая, ручная, электродуговая полуавтоматическая в СО2. Обработка металла на шлифовальных станках.
Таблица 1.1 – Искходные данные
№ | Данные по варианту | Колличество/марка | Единацы измерения |
Район застройки | г.Ейск | - | |
Тип электродов на постуручной-электродуговой сварки | АНО-2 | - | |
Тип проволоки на посту полуавтоматической(электродуговой) сварки в углекислом газе | СВ-10Г2Н2 | - | |
Расход ацитилена | Кг/ч | ||
Схема здания | Схема 1 терм. | - | |
Толщина разрезаемого металла на посту газовой ацитиленовой резки | мм | ||
Колличество постов газовой резки металла | - | ||
Колличество постов электродуговой сварки | - | ||
Колличество постов полуавтоматической сварки среде СО2 | - | ||
Расход электродов | 7,5 | Кг/ч | |
Расход проволоки для полуавтоматической сварки | 0,65 | Кг/ч | |
Вид остывающего материалла | Чугун | - | |
Температура остывающего материала | 0С | ||
Колличество остывающего материала | Кг |
Продолжение таблицы 1.1
№ | Данные по варианту | Колличество/марка | Единацы измерения |
Вид ввозимого материала | Чугун | - | |
Количество ввозимого материала | Кг |
Так же в термическом цехе присутствует закалочная ванна, электрическая печь и печь на газообразном топливе.
Таблица 1.2 – Закалочная ванна
Наименование | Закалочная среда | Размеры рабочей зоны, мм, Длина-ширина-высота, (D-E-F)/диаметр-высота* | Масса садки, кг | Мощность, кВт |
В3 34.27.13/0,8 | Вода | 3400-2700-1300 |
Таблица 1.3 – Электрические печи
Наименование | Внешние размеры, мм,Длина-ширина-высота,(A-B-C) | Внутренние размеры, мм,Длина-ширина- высота,(D-E-F) | tmax, 0С | Мощность, кВт | Вес, кг |
ПКМ 6.12.5/12.5М | 2500-1600-2500 | 1200-600-500 |
Таблица 1.4 – Печь на газообразном топливе
Наименование | Размеры рабочей камеры, мм, Длина-ширина-высота, (D-E-F) | Максимальная температура, 0С | Мощность, кВт |
НКО 18.36.15/5М | 3650-1800-1500 |
|
|
|
ПАРАМЕТРЫ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХА
Таблица 2.1-Расчётные параметры наружного воздуха
Расчетные периоды года | Параметры | Барометрическое давление, ГПа | |||
tн,°C | I, кДж/кг | j, % | d, г/кг | ||
Теплый (А) | 26,3 | 57,4 | 12,1 | ||
Переходный | 65,5 | 5,1 | |||
Холодный (Б) | -22 | -19,7 | |||
Таблицв 2.1 заполняется согласно СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».
j и d находим по по I-d диаграмме.
Таблица 2.2-Расчётные параметры внутреннего воздуха в термическом цехе
Период года | t,°C | j, % | w, м/с |
Теплый | |||
Переходный | 0,5 | ||
Холодный | 0,5 |
Таблица 2.3-Расчётные параметры внутреннего воздуха в ремонтно-механическом цехе
Период года | t,°C | j, % | w, м/с |
Теплый | 29,3 | ||
Переходный | 0,5 | ||
Холодный | 0,5 |
|
|
|