Объекты экспериментальных исследований
Объекты, исследуемые для решения задач прочности и ресурса в машиностроении (табл. 1), образуют условный хронологический ряд по этапам создания машины. На основе принятых для машины и ее агрегатов расчетных условий и критериев прочности и ресурса определяют минимальные объемы испытания стандартных образцов материалов и полуфабрикатов (Ост, Оп) для уточнения базовых характеристик и зависимостей в условиях, близких к реальным ожидаемым условиям эксплуатации узла.
Экспериментальные исследования образцов-соединений (Ос), как стандартных, так и специальных, дают базовые характеристики и сравнительные данные о новых видах и технологиях соединений. Эти данные анализируют совместно с данными о жесткости, прочности, усталости и о массовых характеристиках известных соединений.
В разработке соединений, отдельных деталей, узлов, агрегатов и силовых конструкций в целом используют физические модели (Мс, Ма, Мк) и макеты.
Таблица 1.
Наименование объектов экспериментальных исследований | Обозначение | Решаемые задачи |
Стандартные образцы материалов | Ост | Механические, упругие, жесткостные, усталостные, коррозионные характеристики, ползучесть и др. |
Образцы полуфабрикатов | Оп | Характеристики изгиба, сдвига, смятия, отрыва, потери устойчивости, теплопрочности полуфабрикатов |
Образцы соединений | Ос | Характеристики прочности, усталости, ползучести болтовых, заклепочных, сварных, клеевых, композиционных и других соединений |
Модели соединений и отдельных деталей | Мс | Исследование на упруго- или конструктивно подобных моделях силовых потоков, НДС, перемещений, проверка приближенных теоретических расчетов, оптимизация конструкций на основе параметрических исследований |
Модели агрегатов и узлов | Ма | |
Модели силовой конструкции машин | Мк | |
Полунатурные элементы конструкции: панели, стыки, детали, рамы, опоры, и др. | Нд | Исследование несущей способности, силовых потоков, НДС, перемещений, остаточных деформаций и напряжений, теплопрочности, выносливости, остаточной прочности и долговечности, динамики, ударных воздействий, вибро- и акустической прочности, коррозии и других воздействий на конструкции |
Натурные агрегаты и узлы | На | |
Натурная силовая конструкция машины | Нк | |
Натурная машина (опытная или серийная) | Н | Исследование спектра нагрузок, реальных напряжений, долговечности, вибраций, коррозии, старения и других параметров в эксплуатации |
НДС – напряженно-деформированное состояние
В зависимости от объема исходных данных и целей, которые преследуют при создании моделей, рассчитывают, проектируют и изготовляют упругоподобные, конструктивно подобные и динамически подобные модели. Большинство их создают на этапе эскизного и рабочего проектирования, когда становятся более конкретными силовые связи, жесткости, массовые характеристики и формы деталей.
Количественные оценки для обоснования реальной долговечности и прочности конструкции получают испытаниями полунатурных и натурных деталей, узлов, агрегатов (Нд, На) по программам, максимально приближенным к эксплуатационным условиям, и по нагрузкам программного эквивалента. В некоторых случаях применяют ускоренные испытания, форсируя основные режимы работы конструкций: повышая частоту, уровень нагрузок и непрерывно проводя испытания.
Исследования натурной силовой конструкции Нк на прочность и долговечность (ресурс) выполняют на основании действующих нормативно-технических документов.
Большие и трудоемкие исследования проводят на различных этапах создания машины для выявления работоспособности конструкции и материалов в местах силового контакта и трущихся поверхностей. Подшипниковые узлы, трансмиссии и передачи, робототехнические системы, энергоблоки и т.д. испытывают при стендовой и эксплуатационной наработке с измерением многих параметров. Условная классификация (табл.2) показывает объекты исследований механических систем на функционирование, основные задачи и требуемые технические средства испытаний.
Таблица 2
Объекты экспериментальных исследований (группы) | Обозначение | Примеры типовых образцов, узлов, агрегатов, машин | Примеры исследований объектов механических систем | Оборудование для испытаний |
Образцы пар трения: антифрикционные, фрикционные, для анализа смазок | Опт | Образцы пальчиковые, пластинчатые, дисковые (торцовые), кольцевые (торцовые), типа вал-вкладыш или вал-втулка, вал-призма, вал-палец, ролик по роликам, шарик по шарикам | Определение коэфф. трения пар, моментов и сил трения, износостойкости материалов, условий изнашивания и заедания, фрикционной теплостойкости и изнашивания, сравнивание свойств смазочных материалов | Машины трения и специальные стенды (установки) |
Модели триботехники | Мтб | Масштабные физические макро- и микромодели подвижных силовых узлов и соединений | Изучение изнашивания и параметров трения на моделях и пересчет данных на натурный объект согласно теории подобия и размерности | Установки и стенды, машины трения |
Модели механизмов: кинематические динамические | Ммк Ммд | Масштабные кинематические модели сложных пространственных механизмов. Структурные динамические модели | Изучение перемещений, скоростей и ускорений элементов механизма. Качественные оценки перегрузки, форм, частот, амплитуд и ускорений, устойчивости. | Установки и стенды, машины трения |
Модели и макеты машин и робототехники | Ммм | Масштабные, аэродинамические, гидродинамические, воздушные-летающие, погружаемые, функциональнодействующие, увязочные и т.д. | Изучение функциональных характеристик объектов на моделях. Геометрическая увязка и оптимальное месторасположение узлов, агрегатов, элементов управления на макетах | Аэродинамические трубы, гидробассейны, грунты и специальные среды |
Натурные узлы подвижных соединений | Нус | Подшипники, муфты, сцепления, тормоза, валы и уплотнения, направляющие станков, технологических и управляющих устройств, карданы и т.д. | Кинематическая точность и плавность хода, допустимые частоты вращения, биение, деформирующая и компенсационная способность (муфт), предельный износ, контактное схватывание, температурная выборка зазоров, шумность, КПД | Специальные стенды и приспособления |
Натурные и полунатурные элементы передач и трансмиссий | Нэп | Зубчатые, червячные, планетарные, волновые передачи; цепные, ременные, винтовые (винт-гайка), шариковые передачи; карданные трансмиссии, редукторы, гидромеханические передачи и элементы. | Износостойкость при предельных и эксплуатационных контактных нагрузках, кинематическая точность и плавность при допустимых люфтах; жесткость и собственные частоты, допустимые скорости шум, КПД, температурные режимы и надежность герметизации уплотнений и сальников | Специальные стенды и машины, приспособления и приборы регистрации параметров |
Натурные передачи и трансмиссии | Нп | |||
Натурные автоматические транспортирующие и робототехнические системы | Нар | Автоматические линии, транспортеры, технологические роботы и гидроусилители, системы силового управления, шасси, демпферы | Точность технологических и транспортирующих операций, оценка допустимого износа, надежность дублирования, жесткость, параметры деформирования, влияние вибраций и динамики | Полунатурные стенды и агрегаты |
Натурные энергоагрегаты и энергомашины | Нэм | Атомные реакторы, парогенераторы, турбины, пневмокомпрессоры, ДВС, РД, ТРД, системы мотор-генератор и т.д. | Стендовые и натурные испытания и исследования по специальной программе | Стенды и комплексы |
Натурная машина, конструкция или система | Нк Нн | Автомобили, тракторы, сельскохозяйственные, дорожные, горнодобывающие машины, станки, прессы, прокатные станы, надводные и подводные суда, летательные и космические аппараты, буровые установки, атомные электростанции и т.д. | Натурные, эксплуатационные и пусковые испытания по специальной программе | Испытательные комплексы, полигоны |