G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака

Форма команды:

G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru G41

XYZ;

G42

G40;

G41: увеличение радиуса обработки резака влево
G42: увеличение радиуса обработки резака вправо

G40: отмена увеличения обработки радиуса резака
X,Y: координата конечной точки каждой оси
D: установка кода увеличения значения увеличения радиуса резца

Пояснение:

Обычно при выполнении формулы обработки, если резец следует вдоль контура проектировочной детали, то это приводит к тому, что каждый путь обработки имеет явление перерезки. Роль увеличивающей функции радиуса резака состоит в том, что используется ассиметричность пути значения радиуса одного резака к фактическому перемещению пути резака и формуле команды, поэтому после обработки внешний контур соответствует чертежу. Исходя и этого, необходимо только, опираясь на размеры чертежа обработки, согласовываться с данной функцией и составить формулу обработки, тем самым можно получить готовое изделие точных размеров, нет необходимости в формуле продумывать размер радиуса резака.

Пример:

1. Увеличение радиуса резака:

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

2. Определение направления увеличения радиуса резака:

       
    G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru
 
G42
 

Значение G
G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

                                   
   
G41
 
G40
 
 
    G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru
      G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru
 
 
   
Б. G41 Направление против часовой стрелки по внутренему контуру  
   
А. G41 Направление по часовой стрелке по внешнему контуру
 
 
    G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru
    G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru
 
 
   
В. G42 Направление поротивчасовой стрелки по внешнему контуру  
     
Г. G42 Направление по часовой стрелке по внутренему контуру  

3. Увеличение радиуса резака угла резки:

<1>. Если угол рабочей детали 90∘≦α<180∘

a. прямая линия à прямая линия

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

b. прямая линия à круг

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

c. круг à прямая линия

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

d. круг à круг

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

C
G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

<2>. Если угол рабочей детали α<90∘

a. G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru прямая линия à прямая линия

       
    G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru
 
S
 

b. прямая линия à круг

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

c. G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru круг à прямая линия

       
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru
 
   
L:

d.

Центр траектории резака  
G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru круг à круг

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru Внимание:

При обработке паза, если ширина паза меньше двух радиусов резака, тогда система, по причине перерезки, подает аварийный сигнал.

G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

1. Если осуществляется обработка рабочей детали по моделе «MDI»,не должно использоваться функции компенсации радиуса резака.

2. Функция компенсации радиуса резака устанавливается (G41/G42)и отменятеся(G40), можно только установить команды G00 и G01, нельзя использовать совместно с G02 и G03.

3. При обработке рабочей детали ступенчатого типа, если высота ступеньки меньше радиуса рабочей детали, то система, по причине перерезки, подает аварийный сигнал.

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

Y
G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru Пример обработки:

 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

Пояснение формулы:

N001 T1 S1000 M03;// резак 1 (диаметр фрезы 10 мм), синхронное вращение основного вала 1000 об/мин

N002 G00 X0.0 Y0.0 Z10.0;// быстроскоростное позиционирование до формулы нулевой точки

N003 M08;// начало резки

N004 G90 G01 Z-10.0 F600;// резка по прямой линии до низа выемки, норма рабочей подачи 600 мм/мин

N005 G42 Y24.0 D01; // левосторонняя компенсация резака, формула нулевой точки àA

N006 G03 X9.0 Y30.0 R10.0;//AàBрезка круга против часовой стрелки

N007 G02 X30.0 Y9.0 R15.0;//BàC резка круга по часовой стрелки

N008 G03 X30.0 Y-9.0 R10.0;//CàD резка круга против часовой стрелки

N009 G02 X9.0 Y-30.0 R15.0;//DàE резка круга по часовой стрелки

N010 G03 X-9.0 Y-30.0 R10.0;//EàF резка круга против часовой стрелки

N011 G02 X-30.0 Y-9.0 R15.0;//FàG резка круга по часовой стрелки

N012 G03 X-30.0 Y9.0 R10.0;//GàH резка круга против часовой стрелки

N013 G02 X-9.0 Y30.0 R15.0;//HàM резка круга по часовой стрелки

N014 G03 X0.0 Y24.0 R10.0;//MàA резка круга против часовой стрелки

N015 G00 Z10.0;// подъем оси Z, возврат к исходной точки обработки

N016 G40 X0.0 Y0.0;// отмена пополнения резака, возврат к исходной точки обработки

N017 M09;// закрытие реактива резки

N018 M05;// остановка основного вала

N019 M30;// окончание формулы

1.2.15 G43/G44/G49: Длина увеличения резца (компенсация длины резца)

Форма команды:

G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru G43

ZH;

G44

G49;

G43: увеличение продольного положительного направления;
G44: увеличение продольного отрицательного направления;
G49: отмена пополнения;

Z:Z: координата конечной точки оси;

H: код резака;

Пояснение: когда используется фрезерный станок или резак для обработки деталей, используемых резаков много, и длина резаков разная, зазор на рабочей детали, полученный резаком, тоже неодинаковый, из-за чего образуется погрешность оси Z, функция компенсации длины резака (G43/G44) используется дополнительное местоположение оси Z, используется для выправления погрешности длины резака.

Установка увеличивающего значения длины: (можно просмотреть «пособие по использованию контроллера фрезерного станка»)

Способ 1: механическая исходная точка оси Z используется в ручном режиме, заставляет резак двигаться вниз, пока не произойдет касание с поверхностью рабочей детали, вводится код компенсационной длины резака, в формуле команды в значении Н устанавливается код компенсационного резака.

Способ 2:выбирается в качестве основной, вконтроллере на рабочем интерфейсе в рабочей координате устанавливается система рабочей координаты G54, что корректирует длину резака, затем можно использовать резак, в этом случае это является основным значением погрешности длины резака, подсчитывается каждое компенсационное значение длины резака.

Пример:

Z
G44
G49
G43
-
+
G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

Пример обработки:

       
    G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru
 
  G40/G41/G42: Увеличение радиуса обработки резака - student2.ru

Пояснение формулы:

T1 S1000 M03;// используется резак 1 (диаметр конца фрезерного резца 20 мм), положительное вращение основного вала 1000 об/мин

G42 D01;// компенсация радиуса резака с правой стороны (D01=10)

G00 X10.0 Y5.0 Z15.0;// скоростное позиционирование до точки А (верхнее направление)

G43 H01;// компенсация положительного направления длины резака (H01=-10)

G01 Z-10.0;// резка по прямой линии до точки А (нижнее направление)

X110.0;//A (B

Y85.0;//B(C

X90.0 Y105.0;//C(D

X50.0;//D(E

G02 X10.0 Y65.0 R40.0;//E(F

G01 Y5.0;//F(A

G00 Z15.0;// быстрый отход резака от точки А (верхнее направление)

G40 G49;// отмена компенсации

M05;// остановка основного вала

M30;// окончание формулы


Наши рекомендации