Нахождение показателей точности цилиндрических
зубчатых колес и оформление чертежей
Задание:
1. Назначить степени точности по нормам кинематической точности, плавности работы, полноте контакта и боковому зазору (виду сопряжения).
2. Определить показатели контрольного комплекса.
3. Установить числовые значения показателей норм точности и бокового зазора.
4. Рассчитать размеры взаимного расположения разноименных профилей по постоянной хорде, хорде делительного диаметра, длине общей нормали и размеру по роликам.
5. Разработать рабочие чертежи зубчатых колес пары.
Исходные данные:
1. Назначение зубчатой передачи – редуктор общего назначения.
2. Модуль m=3 мм.
3. Число зубьев шестерни , колеса .
4. Коэффициент смещения исходного контура шестерни , колеса .
5. Угол наклона зубьев: шестерни , колеса (следовательно, колеса прямозубые).
6. Окружная скорость .
7. Свободный угловой поворот .
8. Материал корпуса редуктора – чугун. Коэффициент линейного расширения .
9. Материал зубчатых колес – сталь конструкционная. Коэффициент линейного расширения .
10. Температура эксплуатации .
Расчет дополнительных исходных данных:
1. Делительные диаметры
2. Угол зацепления (при этом )
3. Межосевое расстояние
Расчет
1. Определение степени точности зубчатых колес по нормам кинематической точности, плавности работы и полноте контакта.
В зависимости от назначения и скорости по таблице 2.1 методических указаний принимаем:
Кинематическая точность 8
Плавность 9
Полнота контакта 9
2. Минимальный боковой зазор
2.1 Боковой зазор, необходимый для температурной компенсации
Расчет ведем для и :
Принимаем наибольшее значение:
2.2 Боковой зазор, необходимый для доступа смазки зацепления:
Принимаем среднее значение:
2.3 Гарантированный боковой зазор:
2.4 Принимаем вид сопряжения.
В соответствии с таблицей 13 ГОСТ 1643-81 в зависимости от межосевого расстояния и расчетного значения принимаем вид сопряжения В, для которого , предельные отклонения межосевого расстояния , класс отклонения межосевого расстояния V.
2.5 Наименьший свободный угол поворота в секундах:
3. Максимальный боковой зазор (вид допуска)
3.1 Наибольший боковой зазор, необходимый для компенсации погрешности изготовления:
По таблице 6 ГОСТ 1643-81 в соответствии с выбранной степенью точности по нормам кинематической точности – 8, модулем и делительными диаметрами шестерни и колеса определяем допуск на радиальное биение зубчатого венца ( ):
Затем по таблице 15 ГОСТ 1643-81 для , вида сопряжения В определяем допуск на смещение исходного контура:
3.2 Максимальный свободный угол поворота в секундах:
Условия и выполняются, следовательно, можно использовать стандартный вид допуска на боковой зазор (b).
Таким образом, точность зубчатой передачи:
8-9-9-В ГОСТ 1643-81
4. Принимаем следующие показатели для контроля по нормам точности из таблицы 3.1 методических указаний:
1) Кинематическая точность:
- (допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса);
- (допуск на колебание длины общей нормали).
2) Плавность работы: (допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе).
3) Норма контакта зубьев: суммарное пятно контакта.
4) Норма бокового зазора:
- (наименьшее отклонение средней длины общей нормали);
- (допуск на среднюю длину общей нормали).
5. Числовые значения контролируемых параметров принимаем из таблиц ГОСТ 1643-81.
1) Нормы кинематической точности (таблица 6):
2) Нормы плавности работы (таблица 8):
3) Нормы контакта зубьев в передаче (таблица 12):
относительные размеры суммарного пятна контакта:
- по высоте зубьев 30%
- по длине зубьев 40%
4) Нормы бокового зазора:
из таблицы 16:
слагаемое I:
из таблицы 17:
слагаемое II:
Величина наименьшего отклонения средней длины общей нормали определяется сложением слагаемого I со слагаемым II:
Из таблицы 18:
- номинальная длина общей нормали:
,
где - число зубьев, захватываемых при измерении длины общей нормали (округляется до целого числа).
Предельные отклонения средней длины общей нормали задаются в тело зуба наименьшим отклонением средней длины общей нормали и допуском на среднюю длину общей нормали , т.е. на чертеже длина общей нормали указывается по следующей схеме:
Тогда:
6. Толщина зуба по постоянной хорде.
6.1 Номинальное значение постоянной хорды:
6.2 Расстояние от окружности вершин до постоянной хорды:
6.3 Наименьшее отклонение толщины зуба (таблица 20 ГОСТ 1643-81):
6.4 Допуск на толщину зуба (таблица 21 ГОСТ 1643-81):
6.5 Размеры зуба по постоянной хорде:
- наименьшее отклонение постоянной хорды:
- допуск на постоянную хорду:
Таким образом, размер по постоянной хорде запишется по следующей схеме:
7. Размеры толщины зуба по хорде делительной окружности:
7.1 Номинальный размер
7.2 Высота от окружности выступов до хорды по делительному диаметру:
7.3 Наименьшее отклонение хорды
По таблице 14 ГОСТ 1643-81 определяем наименьшее дополнительное смещение исходного контура:
По таблице 15 ГОСТ 1643-81 определяем допуск на дополнительное смещение исходного контура:
Наименьшее отклонение хорды:
Допуск на хорду:
7.4 Толщина зуба по хорде:
8. Толщина зуба по роликам
8.1 Номинальный размер по роликам.
Торцовый размер М по роликам диаметром D для прямозубых и косозубых колес с внешними зубьями при нечетном их числе определяется по формуле:
Для из таблицы 4.1 методических указаний:
- диаметр окружности, проходящей через центр роликов, вычисляется по зависимости:
- угол давления в точке соприкосновения диаметра ролика с эвольвентой профиля зуба.
Размер по ролику:
8.2 Наименьшее отклонение размера по роликам
Таблица 16 ГОСТ 1643-81
8.3 Допуск на размер по роликам:
Таблица 18 ГОСТ 1643-81:
Таким образом, размер по роликам запишется по следующей схеме:
9. Конструктивные параметры зубчатых колес, необходимые для оформления чертежей:
9.1 Диаметр вершин зубьев
- коэффициент высоты головки зуба (для прямозубых передач =1)
Таким образом, для прямозубых передач
Отклонение диаметра вершин зубьев заготовки . Допуск на радиальное биение зубчатого венца
9.2 Ширина зубчатого венца:
- коэффициент ширины зуба,
Допуск на ширину зубчатого венца по h12.
Шероховатость рабочих поверхностей зубьев по таблице 5.2 методических указаний: Rz=20 мкм.
Допуск на биение базового торца по таблице 5.3 методических указаний: .
9.3 Диаметр посадочного отверстия:
Допуск на диаметр посадочного отверстия по таблице 5.1 методических указаний: Н7, шероховатость по таблице 6.2: Ra=3,2 мкм.
9.4 Длина ступицы:
9.5 Диаметр ступицы:
9.6 Размеры фасок выбираются из стандартного ряда:
ЗАДАНИЕ 2