Описание параметров таблицы.

1. Режим приводов. При значении 0 , можно работать по УП только в режиме имитации –

в координатном окне будет производиться отработка отработает по УП , но реального

движения приводов не будет . Этот режим используется для отладки сложных и больших УП.

Обычный рабочий режим – 1 – с включением приводов .

2. Время программной задержки при включении форсированного (подогревающего) кислорода перед резкой (включением режущего кислорода). См. также главу «Газокислородная резка».

3. Установка номера канала АЦП. По умолчанию - номер канала АЦП 0 . При изменении каналов на 1 или 2 (например, при выходе из строя 0 канала ), нужно менять соответствующий сигнальный резервный провод в электрической схеме в шкафу.

4. Электронный редуктор . Изменяет масштаб перемещений для приводов X и Y. Установленное значение 60 соответствует реальному масштабу перемещений . Изменияя значение (в пределах 1…100) можно уменьшать размеры деталей в определенной пропорции, например, при значении 25 резмеры деталей будут меньше в 4 раза, чем заданные размеры в УП.

5,6. Максимальное рассогласование по X и Y. Устанавливается значение , при достижении рассогласования которого приводы останавливаются , т.е. дальнейшая работа с такой ошибкой создает неприемлимые отклонения в размерах вырезаемых деталей . Значение может быть в пределах 100…5000. Очень малое

значение нежелательно , т.к. остановки приводов будут происходить слишком часто .

7. Маршевая скорость . Устанавливает скорость движения на переходах между деталями при работе по УП или в режиме ручного управления перемещения по XY (джойстик). Слишком большая скорость увеличивает нагрузку на привода при резких торможениях , тем самым уменьшая их срок службы. Оптимальная скорость – 4000мм/мин.

8. Время врезки . Задается время ожидания на пробивку плазмой листа насквозь при ее включении. Чем

толще лист , тем больше время пробивки. понадобится на его пробивку. Обычно оно задается в пределах

1..3 сек. в десятых долях секунды (10 = 1 сек.)

9. Время фиксации СВР.Стабилизатор высоты использует величину напряжения дуги , которое после включения плазмы в течение нескольких миллисекунд имеет нестабильное значение . Поэтому для

запоминания правильного текущего значения напряжения после включения плазмы нужно выдержать некоторую паузу (обычно около 300 мсек.) (также см. главу «Описание работы СВР»).

10. Установка рабочей высоты СВР. Можно задать фиксированную высоту при резке всех деталей УП. Если это значение равно 0, то значение высоты для каждой детали задается в момент из п.9. (время фиксации СВР).

11.12. Установка коэффициента пропорциональности.Определяет время от момента старта приводов X X2 Y до выхода на заданную скорость , а также время на торможение. Коэффициент, характеризующий жесткость приводов. Чем больше значение, тем больше жесткость. Значение выбирается в диапазоне 50…100.

Слишком малые или слишком большие значения могут привести к перегрузкам приводов и даже к выходу их из строя.

13. Установка/отключение режима «подпрыжки» - приподъема резака в момент пробивки металла с одновременным продольным движением для предотвращения попадания брызг металла на сопло плазмотрона. Обычно устанавливается для толщин, свыше 25-30 мм. 0 – режим выключен. 1 – режим включен.

14. Установка/отключение режима вывода файла стстистики (опционально)- . 0 – режим выключен. 1 – режим включен.

При включении режима в папку STATIST выводятся файлы с именами, совпадающие с текущей датой.

Для каждой УП, выполненной в течение для в файле выводятся по 2 строки (для режимов ПЛАЗМА и ГАЗ немного отличаютя). Примеры:

52TOLS3.ESI 20.07.2012 12:18-12:20 Резка: S=001104мм T=001'52" V=1000мм/м

Пробивка: N=002плз T=11д.сек Экв.35д.мм Сопло=...мм Ток=...А Толщ...мм

52TOLS3.ESI 20.07.2012 12:18-12:20 Резка: S=001104мм T=001'52" V=1000мм/м

Пробивка: N=002газ T=11д.сек Экв.35д.мм =... Мундшт=... КР=...М Толщ...мм

Следующие данные :

1 строка: имя УП, дата, время начала-конца резки, общее расстояние, пройденное при резке, общее время резки, скорость резки.

2 строка: количество пробивок плазмы(газа), время пробивки, заданная эквидистанта (в дес. долях мм), расходные материалы: диаметр сопла (для режима ГАЗ-номера мундштука, гильзы, смесителя), ток резки в амперах (для режима ГАЗ-давление режущего кислорода), толщина листа.

Просмотр файлов статистики – в среде NortonCommander в папке STATIST.

Последние 3 позиции записываются самостоятельно оператором или технологом (открыть файл для редактирования – F4). Удаление ненужных файлов статистики – кнопки INS (выделить) и F8(удалить).