Определение сил полезного сопротивления при расчете механизма компрессора.
Силы полезного сопротивления, действующие на механизм компрессора определяются с помощью индикаторной диаграммы, характеризующей изменения давления воздуха в цилиндре за цикл, соответствующий повороту кривошипа на 360°.
Изменения давления в цилиндре характеризуются следующими данными (таблица).
Таблица 1
SB/ SBmax | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |
Pi/Pimax при всасывании | 1,0 | 0,3 | |||||||||
Pi/Pimax при сжатии | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,55 | 0,38 | 0,27 | 0,18 | 0,12 | 0,08 | 0,04 |
Здесь: SBmax – максимальный ход поршня; для центрального кривошипно -ползунного механизма SBmax =2r1
где r1- радиус кривошипа.
SB-перемещение поршня от крайнего положения в соответствии с происходящим в цилиндре процессом(всасывание или сжатие).
Pi- давление в цилиндре компрессора в рассматриваемый период, МПа.
Pimax-максимальное давление воздуха в компрессоре (эта величина задается).
Для построения индикаторной диаграммы в системе координат (рис.8) по оси откладываем перемещение поршня SBmax ,которое делим на десять равных частей. По оси в произвольном масштабе откладываем величину давления в цилиндре в MПа.
В соответствии с таблицей 1 при SB/ SBmax=0, величина давления в цилиндре компрессора равна его максимальному значению; при SB/ SBmax=0,1давление в цилиндре равно 0,3Pi max, а при SB/ SBmax=0,2 давление Pi=0. Отложив на графике полученные значения Pi получим кривую 1, характеризующую изменение давления оставшегося в цилиндре воздуха при движении поршня в режиме всасывания. Следует отметить, что давление оставшегося воздуха будет создавать движущую силу действующую в направлении движения поршня.
При дальнейшем движении поршня в цилиндре будет создаваться разряжение и произойдет всасывание воздуха (прямая 2).
На схеме механизма (см.рис.1) режим всасывания соответствует движению поршня 3 от точки В к точке O ,поршня 5 – от точки С к точке O.
При движении поршня в обратном направлении происходит сжатие воздуха в цилиндре; величина давления изменяется в соответствии с кривой 3, построенной на основании данных таблицы 1. Также, например, перемещение поршня на одну десятую хода (от 1,0 до 0,9) увеличивает давление до 0,04Pmax, перемещение от 0,9 до 0,8 увеличивает давление до 0,08 Pmax и т.д. Откладывая полученные таким образом значения давления воздуха в цилиндре на графике, получим кривую 3 (сжатие воздуха в цилиндре). Максимальное давление воздуха достигается при ,после чего происходит его нагнетание в резервуар (линия 4).
Для определения силы давления воздуха на поршень компрессора с использованием индикаторной диаграммы необходимо на плане механизма или аналитически определить перемещение поршня от его крайнего положения в соответствии с происходящим в компрессоре процессом (всасывание или нагнетание). Например, для поршня 3 (см.рис.1) перемещение при сжатии воздуха от точки В' до точки В соответствует повороту кривошипа из положения 7 в положение 12. Разделив величину перемещения поршня на величину хода поршня получим 0,9. При отсчете по кривой 3 справа налево (сжатие) найдем величину давления в цилиндре Pi, МПа. Действующую на поршень силу определим по формуле:
Где - площадь поршня,
или
где dц- диаметр цилиндра в метрах.