Установка сменных колес гитары подач, дифференциала для встречного или попутного фрезерования
Позиция | Сменные колеса гитары подач | Сменные колеса гитары дифференциала | ||||||||||||||||
Встречное фрезерование | Попутное фрезерование | |||||||||||||||||
2 колеса | 4 колеса | 2 колеса | 4 колеса | 2 колеса | 4 колеса | |||||||||||||
1 | а1 d1 | a1 c1 b1 d1 | a1 d1 | a1 c1 b1 d1 | a2 d2 | a2 c2 b2 d2 | ||||||||||||
2 | a1 d1 | a1 c1 b1 d1 | a1 d1 | a1 c1 b1 d1 | a2 d2 | a2 c2 b2 d2 | ||||||||||||
3 | a1 d1 | a1 c1 b1 d1 | a1 d1 | a1 c1 b1 d1 |
Продолжение таблицы 3.7 | ||||||||||||
4 | a2 d2 | a2 c2 b2 d2 | ||||||||||
5 | a1 d1 | a1 c1 b1 d1 | a1 d1 | a1 c1 b1 d1 | ||||||||
6 | a2 d2 | a2 c2 b2 d2 |
Содержание и оформление отчета по работе
Отчет должен содержать все необходимые данные для расчета наст - ройки цепей вращения фрезы, обката, подачи, дифференциала, эскиз детали, эскиз установки детали с инструментом, оформленные согласно табл. 3.6, табл. 6.9.
Таблица 3.8
Коэффициенты H и M, необходимые для установки штангензубомера
При измерении зубьев колеса
Число зубьев колеса | Коэффициенты | Число зубьев колеса | Коэффициенты | ||
H | M | H | M | ||
1,0615 1,0559 1,0153 1,0473 1,0440 1,0410 1,0385 1,0362 1,0342 1,0324 | 1,5643 1,5654 1,5663 1,5669 1,5675 1,5679 1,5682 1,5685 1,5688 1,5690 | 1,0228 1,0220 1,0212 1,0206 1,0192 1,0183 1,0176 1,0162 1,0154 1,0146 | 1,5699 1,5699 1,5700 1,5700 1,5701 1,5702 1,5702 1,5703 1,5703 1,5704 | ||
Продолжение таблицы 3.8 | |||||
1,0308 1,0293 1,0280 1,0268 1,0256 1,0245 1,0237 | 1,5691 1,5693 1,5694 1,5695 1,5696 1,5697 1,5698 | ЗУБЧАТАЯ РЕЙКА | 1,0137 1,0128 1,0123 1,0112 1,0077 1,0045 1,0000 | 1,5704 1,5705 1,5705 1,5705 1,5706 1,5707 1,5708 | |
S h S = m·M; h = m·H; где m – модуль зубчатого колеса, мм. |
Отчет по лабораторной работе № ___
Протокол №______ к отчету по лабораторной работе
Таблица 3.9
Настройка зубофрезерного станка на обработку цилиндрических колес
Содержание работы | Уравнение кинематической цепи | Сменные шестерни |
Настройка вращения фрезы DФ= мм, V = м\мин. | ||
Настройка цепи деления Z = , K = . | ||
Настройка цепи подач SB = мм/обз | ||
Настройка цепи дифференциала mн = b = К = . | ||
Толщина зуба | по расчету | по результатам измерений |
Дата Подпись студента:_____________
Подпись преподавателя:_____________
вопросы для самопроверки и задания
1. Каково назначение зубофрезерного станка 5Д32?
2. Какой принцип используется при нарезании зубчатых колес на зубофрезерном станке?
3. Какие узлы зубофрезерного станка вы знаете?
4. Основные кинематические цепи станка и их назначение.
5. Назвать условие настройки цепи вращения фрезы.
6. Сформулировать условие настройки цепи деления.
7. Принцип работы дифференциала, его назначение и настройка.
8. Сформулировать условие настройки цепи подач.
9. В каких случаях зубчатые колеса нарезаются методом копирования?
10. Случаи применения протяжного суппорта?
11. Назначение гитары дифференциала и примеры ее использования?
12. Каково назначение падающего червяка?
Варианты задания представлены в табл. 3.10
Варианты заданий для нарезания зубчатого колеса
Таблица 3.10
Исходные данные для нарезания зубчатого колеса
№ варианта | b, мм | Число зубьев | Обрабат. материал | № варианта | b, мм | Число зубьев | Обрабат. материал |
Сталь 45 | Чугун | ||||||
Сталь 20Х | Сталь 40Х | ||||||
Сталь 40Х | Бронза | ||||||
Чугун | Сталь 45 | ||||||
Бронза | Сталь 20Х | ||||||
Примечание: для фрез типа 2 с модулем: m=3,0 мм – β1=1о50/, dфр=80 мм; m=2,75 мм - β1=1о54/, dфр=71 мм; m=2,5 мм – β1=1о38/, dфр=71 мм; m=2,0 мм – β1=1о29/, dфр=63 мм; m=1,75 мм – β1=1о21/, dфр=63 мм; m=1,5 мм – β1=1о10/, dфр=63 мм; m=1,25 мм – β1=1о13/, dфр=50 мм; m=1,0 мм – β1=0о59/, dфр=40 мм; Модуль фрез для вариантов: с 1по 4 m=2 мм; с 5 по 6 m=1,75 мм; с 7 по 8 m=2,5 мм; с 9 по 12 m=1 мм; с 13 по 16 m=1,5 мм; с 17 по 18 m=3 мм; с 19 по 20 m=1,75 мм.