Отчёт о выполнении лабораторных работ
Отчёт о выполнении лабораторных работ
Выполнил:
Студентка группы 3-П-IV
МоскаленкоД.А.
Проверил:
Старший преподаватель
Коваль П.С.
г. Санкт-Петербург
Содержание:
1.Лаборатононая работа №1 «Определение условного предела прочности древесины при сжатии вдоль и поперек волокон, при смятии поперёк волокон.»
2.Лабораторная работа №2 «Определение модуля упругости и предела прочности древесины при статическом изгибе.»
3. Лабораторная работа №3 «Определение предела прочности древесины при растяжении вдоль волокон и скалывании.»
4. Лабораторная работа 4№ «Проведение испытаний соединений на цилиндрических нагелях.»
Лабораторная работа №1
Определение условного предела прочности древесины при сжатии вдоль и поперек волокон, при смятии поперёк волокон.
Цель работы -изучение метода определения предела прочностидревесины при сжатии вдоль и поперек волокон, при смятии поперёк волокон.
Оборудование и материалы:
1. Испытательная машина ИМ-4Р.
2. Приспособление для испытания образов на сжатие.
3. Штангенциркуль с точностью измерения не менее 0,1 мм.
4. Электронные весы
5. Сушильный шкаф
6. Образцы древесины в виде прямоугольной призмы основанием20×20 мм и высотой 30 мм.
Рис.1.1. Схема испытания древесины на сжатие вдоль волокон.
Порядок выполнения работ
Определяют фактические поперечные размеры образца штангенциркулемна уровне половины высоты образца. Штангенциркуль служит для установления размеров с точностью до0,1 мм. Штангенциркуль (рис. 2.1) состоит из штанги (измерительной линейки)с делениями 1 мм, на одном конце которой прикреплены измерительныеножки, и подвижной рамки с измерительными ножками. Для закреплениярамки служит стопорный винт. На рамке имеется вспомогательнаяшкала - нониус, обеспечивающая точность отсчета по измерительной линейкедо 0,1мм.Для определения наружных размеров используют большие ножки, адля производства внутренних замеров и разметочных работ – маленькиеножки с заостренными концами. Для измерения глубин штангенциркулиснабжены выдвижной линейкой, связанной с рамкой и передвигающейся вимеющемся на линейке пазу.
Рис. 1.2. Штангенциркуль:
1 - измерительные ножки штанги;
2 - измерительные ножки рамки; 3 - подвижная рамкас вспомогательной шкалой - нониусом; 4 - измерительная линейка(штанга); 5 - выдвижная линейка.
Лабораторная работа №2
Определение модуля упругости и предела прочности
Древесины при статическом изгибе
Цель работы- определить временное и нормативное сопротивления древесины изгибу, а также её модуль упругости.
Оборудование и материалы:
1. Испытательная машина Р-5.
2. Приспособление для испытания.
3. Штангенциркуль с точностью измерения до 0,1 мм.
4. Образец древесины в форме прямоугольного бруска поперечным сечением 20x20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм.
Порядок выполнения работы
Посередине длины образца измеряют ширину b - в радиальном направлении и высоту h - в тангенциальном направлении. Образец располагают на двух опорах, расстояние между которыми l = 240 мм (рис. 3.1). Образец нагружают в одной точке посередине расстояния между опорами.
Нагружение образца проводят в статическом режиме с такой скоростью, чтобы образец разрушился через 1 - 2 мин. Испытания проводят в тангенциальном направлении до разрушения образца, то есть до начала движения стрелки силоизмерителя в обратную сторону.
При достижении значения нагрузки 800 Н, производится плавное разгружение до 200 Н, после чего цикл повторяют один раз. При трех последующих нагружениях, в момент достижения нагрузки 300 Н и 800 Н, измеряется прогиб с точностью до 0,01 мм. Отсчеты по индикатору заносятся в таблицу 1. По результатам полученных данных определяется модуль упругости.
После циклического загружения выполняется ступенчатая нагрузка с шагом 200 до разрушения образца для определения временного сопротивления и построения графика зависимости деформаций от напряжений. В стадии разрушения фиксируется величина нагрузки.
В образце при нагружении возникают сжимающие напряжения в верхней части образца и растягивающие в нижней. Поскольку прочность на сжатие вдоль волокон значительно меньше прочности на растяжение, разрушение начинается с образования почти невидимых складок в сжатой зоне образца. Окончательное разрушение происходит в растянутой зоне в виде разрыва или отслоения крайних волокон и полного излома образца.
Рис. 2.1. Схема испытания древесины на статический изгиб
После испытаний определяют вид излома образца. При низкой прочности образца получается гладкий, обрывистый излом (рис. 2.2, а), а при высокой прочности - защепистый, волокнистый
излом (рис, 2.2, б).
Рис. 2.2. Вид излома образца при изгибе: а - гладкий; б - защепистый
После испытания определяют влажность образца с помощью влагомера.
Лабораторная работа № 3
Порядок выполнения работы
Для испытаний применяют образцы древесины довольно сложной формы с массивными головками, которые зажимают в клиновидных захватах испытательной машины.
Заготовки для образцов получают путем выкалывания, чтобы не допустить перерезание волокон. Рабочая часть образца должна захватывать как можно больше годичных слоев, поэтому ее широкая грань совпадает с радиальным направлением. Перед испытанием измеряют толщину и ширину b рабочей части посередине его длины.
Головки образца зажимают в клиновидных захватах испытательной машины так, чтобы направление растягивающей нагрузки совпадаю с продольной осью образца. Образец нагружают равномерно с такой скоростью, чтобы разрушение образца наступило через 1,5-2 мин. Испытания
проводят до разрушения образца и по шкале силоизмерителя машины отсчитывают максимальную нагрузку.
Разрушение образца наблюдается в виде разрыва тканей. После испытания фиксируют вид разрыва образца. Древесина высокой прочности дает защепистый, длинноволокнистый, а древесина низкой прочности - гладкий разрыв.
Порядок выполнения работы
Скалывание производят в тангенциальной плоскости (рис. 3.2, а) и в
радиальной плоскости (рис. 3.2, б)
Рис. 3.2. Образцы для испытания древесины на скалывание вдоль волокон: а - в тангенциальной плоскости; б - в радиальной плоскости.
Измеряют ширину b и длинуl ожидаемой площадки скалывания. Образец древесины вставляют в приспособление так, чтобы его длинная часть плотно прилегала к опорной стенке, при этом вертикальная и горизонтальная плоскости нижнего выреза образца плотно прилегали к соответствующим поверхностям подвижной обоймы. Узкий выступ образца (шириной 18 мм) должен находиться вверху. Это необходимо для исключения погрешностей вследствие возможного наклона волокон (рис. 3.2).
Опору винтом перемещают настолько, чтобы она плотно прилегала к вертикальной плоскости образца, и на нее опирался нижний торец короткой части образца.
Приспособление с образцом ставят на платформу испытательной машины так, чтобы верхняя торцевая поверхность длинной части образца древесины находилась точно под нажимным приспособлением машины. Продолжительность нагружения должна быть 0,5-1,5 мин.
Нагружение производят до скалывания выступающей части образца. По шкале силоизмерителя машины отсчитывают максимальную нагрузку.
Рис.3.3. Схема испытания древесины на скалывание вдоль волокон: 1– корпус; 2– пружина; 3 – ролики; 4– подвижная планка; 5 – нажимная призма; 6– образец;
7- подвижная опора; 8 –прижимное устройство.
Продолжительность нагружения 0,5...1,5 мин. Определив максимальную нагрузку
Отчёт о выполнении лабораторных работ
Выполнил:
Студентка группы 3-П-IV
МоскаленкоД.А.
Проверил:
Старший преподаватель
Коваль П.С.
г. Санкт-Петербург
Содержание:
1.Лаборатононая работа №1 «Определение условного предела прочности древесины при сжатии вдоль и поперек волокон, при смятии поперёк волокон.»
2.Лабораторная работа №2 «Определение модуля упругости и предела прочности древесины при статическом изгибе.»
3. Лабораторная работа №3 «Определение предела прочности древесины при растяжении вдоль волокон и скалывании.»
4. Лабораторная работа 4№ «Проведение испытаний соединений на цилиндрических нагелях.»
Лабораторная работа №1