Ехнологический процесс изготовления детали

Таблица 1 - Технологический процесс изготовления детали

2 Производственные расчёты

2.1 Расчет приведенной программы Nпр, шт, вычисляют по формуле:

, (1)

где Fэф – эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

Кз – коэффициент загрузки оборудования принимается, 0,85;

П – количество станков по нормативу, 25 ед;

SТшт – суммарное штучное время изготовления детали, мин;

a – коэффициент допустимых потерь 0,03 – 0,08.

2.2 Баланс времени работы оборудования на 2016 год

Таблица 2 – Баланс времени работы оборудования на 2016 год

Показатели	Количество
1. Календарный период, дней
2. Количество выходных и праздничных дней
3. Количество смен работы
4. Количество рабочих смен в году (гр1 – гр2)
5. Количество часов работы в смену, час
6. Номинальный фонд времени работы оборудования (гр3 · гр4 · гр5) ч
7. Потери времени на ремонт и переналадку (3-10% от гр6) ч
8. Эффективный фонд времени работы оборудования (гр6 – гр7)

2.3 Расчет потребного количества оборудования

Таблица 3 – Расчет потребного количества оборудования

Приведенный объем выпуска изделий Nпр', н/ч, определяется по формуле

Nпр' , (2)

где Тшт – штучное время изготовления изделия, мин;

Nпр – годовой приведенный объем выпуска изделий, шт.

Выработка на единицу оборудования Nвыр, н/ч, определяется по формуле

Nвыр = Fэф · Квн, (3)

где Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч;

Квн – коэффициент выполнения норм.

Расчетное количество оборудования Ср, определяется по формуле

, (4)

где Nпр'– приведенный объем выпуска изделий, н/ч;

Nвыр – выработка на единицу оборудования, н/ч.

Принятое количество оборудования Спр определяется путем округления в большую сторону расчетного количества оборудования

Процент загрузки для каждой операции Пз, %, определяется по формуле

, (5)

Средний процент загрузки всего оборудования Пзср, % определяется по формуле

, (6)

График загрузки оборудования

Рисунок 1 - График загрузки оборудования

Баланс времени работы одного рабочего в год сведен в таблицу Таблица 4 - Баланс времени работы одного рабочего на 2016 год

Показатели	Часы	Дни	Процент ном. фонда
1. Календарный фонд времени
2. Праздничные и выходные дни
3. Номинальный фонд времени
4. Целодневные потери времени
4.1. Очередные отпуска
4.2. Выполнение гос. обязанностей
4.3. Дополнительные отпуска
4.4. Ученические отпуска
4.5 Невыходы по болезни
5. Явочное время одного рабочего (гр3 - гр4)
6. Потери внутри рабочего дня (5 – 10% от продолжительности смены)
7. Эффективный фонд времени (гр5 – гр6)
8. Средняя продолжительность рабочего дня (гр7 – гр3)

Расчет численности основных производственных рабочих(до внедрения) сведен в таблицу 5А

Таблица 5А - Расчет численности основных производственных рабочих(до вне-дрения)

Выработка рабочего с учетом выполнения норм В, ч, определяется по формуле

В = Fэф · Квн, (7)

где Fэф – эффективный фонд времени работы, ч.

Расчетная численность рабочих Чр, чел, определяется по формуле

, (8)

Принятое количество рабочих Чпр, чел, определяется путем округления до целых знаний расчетного количества рабочих.

Процент загрузки Пз, %, определяется по формуле

, (9)

Расчет численности основных производственных рабочих (после вне-дрения) сведен в таблицу 5Б

Таблица 5Б - Расчет численности основных производственных рабочих (после внедрения)

Вспомогательное время tв, шт, определяется по формуле

tв = 0,3 · tшт, (10)

Основное время tо, шт, определяется по формуле

tо = 0,7 · tшт, (11)

nст = , (12)

кономическая часть

3.1 Сводная ведомость оборудования

Таблица 6 - Сводная ведомость оборудования

Общая стоимость оборудования определяется по формуле

Собр = Ппр · Сед.обор, (18)

где Ппр – принятое количество оборудования, шт;

Сед.обор – стоимость оборудования, руб.

Общая стоимость оборудования с учетом транспортировки и монтажа определяется в зависимости от расстояния транспортировки и сложности монтажа. В среднем она составляет 10-20% от общей стоимости оборудования.

Данные по составу рабочих даны в таблице №7

Таблица №7 – Сводная ведомость состава работающих

Категория работающих	Всего человек	Процент от общего	По сменам
Производственные рабочие
Вспомогательные рабочие
ИТР
ИТОГО

1. Численность основных рабочих берется из таблиц 5А, 5Б.

2. Численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания:

● один наладчик на 5-8 станков ЧПУ;

● один слесарь - ремонтник на 300-400 ед. ремонтной сложности;

, (19)

● потребность в распорядителях работ (комплектовщиках) опреде-ляется по количеству смен (1смена – 1 разряд);

● норма для уборщика составляет 300-350м производственной пло-щади.

3. Численность ИТР рассчитывается исходя из следующих норм:

● на 1 мастера 20-25 человек производственных рабочих;

● на 1 технолога до 50 человек производственных рабочих.

4. Затраты на материалы даны в таблице №8.

Таблица №8 – Затраты на материалы

Показатели	Еденица измерений	Количество
1. Наименование марки материала	кг
2. Масса заготовки	кг
3. Масса детали	шт
4. Готовая программа запуска (выпуска)	кг (тонны)
5. Потребность материалов на всю программу	руб
6. Цена одной тонны материала	кг (тонны)
7. Отходы на ед. детали	кг (тонны)
8. Отходы на весь материал	руб
9. Затраты на материал	руб
10. Цена отходов (10% от цены материала)	руб
11. Стоимость отходов	руб
12. Затраты на материал за вычетом отходов	руб
13. Затраты материалов на единицу продукции	руб

Расчет средней тарифной ставки и среднего разряда сведен в таблицу №9.

Таблица №9 – Расчет средней тарифной ставки и среднего разряда

Наименование операций	Разряд Рр	Тшт, мин	Часовая тарифная ставка, Сm	Ср. тариф. ставка руб. Сmcp	Средний разряд работ Рpcp
ИТОГО

Средняя тарифная ставка Ст.ср., руб, определяется по формуле

, (20)

где Тшт – штучное время каждой операции в мин;

Сmi – часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом в руб.

Средний разряд работ Рpcp, определяется по формуле

, (21)

где Ррi – разряд данной операции;

m – количество операций в тех. процессе.

Расчет фонда заработной платы основных рабочих (до внедрения органи-зационно-технических мероприятий) сведен в таблицу 10А:

Таблица №10А – Расчет фонда заработной платы основных рабочих (до внедре-ния организационно-технических мероприятий)

Группа рабочих

Средняя тарифная ставка (руб)

Производственная программа в н/ч

Годовой фонд основной заработной платы

Дополни- тельная зарплата

Общий фонд зарплаты Зобщ. Руб.

Среднемесячная зарплата рабочего (3ср.м) руб.

Тарифная зарплата (3m) руб

Премия

Районный коэф-фициент

Основная зарплата,(30) руб.

%

Сумма, руб

%

Сумма, руб.

%

Сумма, руб

Основные производствен-ные рабочие

Тарифная зарплата 3m, руб, определяется по формуле

Зm = Ст.ср · Nпр, (гр2 · гр3), (22)

где Nпр – годовая производственная программа, в н/ч.

Премия рассчитывается по формуле

или Зm · 0,7, (гр4 · гр5), (23)

Районный коэффициент находится по формуле

(24)

Общий фонд основной заработной платы 3осн, руб, определяется по формуле

Зосн = Зm + Пр + Рк, (гр4 + гр6 +гр8), (25)

Процент дополнительной зарплаты 3д, руб, определяется в размере 10-16% (состав: очередные отпуска, выполнение государственных обязанностей, дополнительные и ученические отпуска)

Зд или Зосн · 0,10, (гр9 · гр10), (26)

Общий фонд заработной платы 3общ, руб, определяется по формуле

Зобщ = Зосн + Зд, (гр9 + гр11), (27)

Среднемесячная зарплата 3ср.м, руб, определяется по формуле

(28)

где Чраб – Численность основные рабочие, чел.

Расчет фонда заработной платы основных рабочих (после внедрения организационно-технических мероприятий) сведен в таблицу №10Б

Таблица №10Б – Расчет фонда заработной платы основных рабочих (после внедрения организационно-технических мероприятий)

Группа рабочих

Средняя тарифная ставка (руб)

Производственная программа в н/ч

Годовой фонд основной заработной платы

Дополни- тельная зарплата

Общий фонд зарплаты Зобщ. Руб.

Среднемесячная зарплата рабочего (3ср.м) руб.

Тарифная зарплата (3m) руб

Премия

Районный коэф-фициент

Основная зарплата,(30) руб.

%

Сумма, руб

%

Сумма, руб.

%

Сумма, руб

Основные производствен-ные рабочие

Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих

Таблица №11 – Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих

Тарифная зарплата определяется по формуле

Зm = Стср · Fэф, (гр2 · гр3),(29)

Премия Пр, руб, определяется по формуле

(30)

Районный коэффициент Рк, руб, определяется по формуле

или (Зm + Пр) · 0,15, (31)

Основная заработная плата Зосн, руб, определяется по формуле

Зосн = Зm + Пр + Рк, (32)

Дополнительная зарплата Зд, руб, определяется по формуле

(33)

Общий фонд зарплаты рассчитывается по формуле:

Зобщ = Зосн + Зд, (34)

Среднемесячная зарплата Зср, руб, определяется по формуле

, (35)

где Чраб – численность вспомогательных рабочих, чел.

Калькуляция себестоимости товарного выпуска единицы изделия

Таблица №12 – Калькуляция себестоимости товарного выпуска единицы изделия

Наименование статей	Сумма в рублях	Определение расходов
На единицу изделия	На годовой выпуск
1. Материалы
2.Основная зарплата производственных рабочих
3. Дополнительная зарплата производственных рабочих
4. Отчисление на социальное страхование с зарплаты производственных рабочих
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (руб)
6. Цеховые расходы
7. Цеховая себестоимость
8. Общезаводские расходы
9. Производственная себестоимость
10. Внепроизводственные расходы
11. Полная себестоимость
12. Прибыль
13. Проект оптовой цены

Технико-экономические показатели производственного участка

Таблица №13 – Технико-экономические показатели производственного участка

Показатели	Ед.измер	Сумма
1. Годовой выпуск товарной продукции (т.п.)	---------	----------
1.1 В натуральном выражении	Шт
1.2 В денежном выражении	Руб
2. Стоимость основных фондов	Руб
3. Площадь участка	м2
4. Численность ППП в т.ч.	Чел
4.1 Основных рабочих	Чел
4.2 Вспомогательных рабочих	Чел
4.3 ИТР	Чел
5. Выработка продукции (производит. труда) на одного работающего
6. Выработка продукции на одного рабочего.     Руб
7. Фонд зарплаты ППП (промышленного – производственного персонала) в т.ч     Руб	Руб
7.1 Основных рабочих	Руб
7.2 Вспомогательных рабочих	Руб
7.3 ИТР	Руб
8. Среднемесячная зарплата.	Руб	--------
8.1 Одного работающего	Руб/чел
8.2 Одного производственного рабочего	Руб/чел
9. Трудоемкость изготовления всей программы (после внедрения)	н/ч
10. Трудоемкость изготовления единицы продукции (после внедрения)	Мин
11. Средняя загрузка оборудования	%
12. Коэффициент использования материала	%
13.Фондоотдача
14. Фондовооруженность труда     Руб

4. Определение экономической эффективности спроектированного участка.

4.1 Определение экономической эффективности организационно – технических мероприятий, Эу.г, вычисляют по формуле

Эу.г. = (С1 + Ен · К1) – (С2 + Ен · К2), (36)

где С1, С2 – себестоимость годового выпуска ТП до и после внедрения мероприятий;

К1, К2 – капитальные затраты до внедрения и после внедрения мероприятий;

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности,

1/6,2 = 0,15

4.2 Срок окупаемости затрат, Ток, определяется по формуле

(37)

Примечание:

1. Трудоемкость после внедрения организационно – технических мероприятий (внедрение станков с ЧПУ, многостаночного обслуживания, применение многоместных приспособлений и других мероприятий) снижена на 15-25% .

2. Капитальные затраты после внедрения мероприятий возросли на 10-15%.

3. Расчет изменяющихся затрат себестоимости сведен в таблицу 14

Таблица №14 – Расчет изменяющихся затрат себестоимости

Статьи затрат	Сумма затрат в т.р.	Примечание
До внедрения	После внедрения
1. Основная з/пл производственных рабочих.
2. Дополнительная з/пл.
3. Отчисление на социальное страхование
ИТОГО	C1	C2

4.3 Расчет роста производительности труда, Рпр, определяется по формуле

(38)

4.4 Расчет снижения себестоимости С, руб, определяем по формуле

(39)

где Сп - полная себестоимость,