Расследование и учет несчастных случаев на производстве (см. пр. р.
1. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
По природе действия все ОВПФ подразделяются на четыре группы:
· физические;
· химические;
· биологические;
· психофизиологические.
К группе физических ОВПФ относятся:
· движущиеся машины и механизмы;
· разрушающиеся конструкции;
· повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
· повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования материалов;
· повышенная или пониженная температура, влажность, подвижность воздуха рабочей зоны;
· повышенный уровень шума, вибрации, инфразвука, ультразвуковых колебаний, ионизирующие излучения, статическое электричество, ультрафиолетовая или инфракрасная радиация;
· повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое измерение;
· повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
· отсутствие или недостаток естественного света;
· недостаточная освещенность рабочей зоны;
· острые кромки, заусеницы, шероховатость на поверхности заготовок, инструмента, оборудования;
· расположение рабочих мест на значительной высоте.
Химические ОВПФ по характеру воздействия на организм человека делятся на: токсические, раздражающие, канцерогенные, мутагенные и влияющие на репродуктивные функции. Химические вещества проникают в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.
По степени воздействия на организм все вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности:
I – чрезвычайно опасные (ртуть, свинец и др.)
II – высокоопасные (кислоты, щелочи и др.)
III- умеренно опасные (камфара, чай и др.)
IV – малоопасные (аммиак, ацетон, бензин и др.).
Биологические ОВПФ включают следующие биологические объекты: патогенные микроорганизмы – бактерии, вирусы, спирохеты, грибы, простейшие и продукты их жизнедеятельности.
Психологические ОВПФ по характеру воздействия подразделяются на физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).
2. Аттестация рабочих мест по условиям труда.
В связи с изменениями Трудового кодекса Республики Беларусь, вступившими в силу с 26 января 2008 г., практически полностью изменилось законодательство, регулирующее аттестацию рабочих мест.
22 февраля 2008 г. Советом Министров Республики Беларусь принято постановление № 253, которым утверждено Положение об аттестации рабочих мест по условиям труда.
Положением определяются следующие цели проведения аттестации рабочих мест:
1) разработка и реализация плана мероприятий по улучшению условий труда;
2) определение права работника на пенсию по возрасту за работу с особыми условиями труда (т. е. по спискам № I и № 2);
3) определение права на дополнительный отпуск за работу с вредным и (или) опасными условиями труда;
4) определение права на сокращение рабочего времени (за работу с вредными и (или) опасными условиями труда);
5) определение повышения оплаты труда путем установления доплат за работу с вредными и (или) опасными условиями труда.
Аттестация проводится один раз, но в зависимости от ее результатов одновременно определяются все ее цели.
Результаты оценки условий труда вносятся в карту аттестации рабочих мест по условиям труда.
По результатам аттестации составляется план мероприятий по улучшению условий труда.
Аттестация рабочих мест считается завершенной со дня издания приказа нанимателя об утверждении ее результатов.
Работники, на рабочих местах которых проводилась аттестация, должны быть ознакомлены с итоговыми документами по результатам аттестации (карта, приказ) под роспись.
Оценка условий труда при аттестации рабочего места проводится для установления на нем классов (степеней) вредности и (или) опасности условий труда.
Оценка условий труда при аттестации рабочих мест заключается в определении факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса, оказывающих воздействие на работоспособность и здоровье работника в процессе труда.
Далее устанавливаются следующие классы условий труда:
1) первый –оптимальный;
2) второй –допустимый;
3) третий –вредные условия труда, которые, в свою очередь, подразделяются на степени: (3.1, 3.2, 3.3 и 3.4);
4) четвертый –опасные условия труда.
Конкретная компенсация зависит не только от степени вредности условий на рабочем месте, но и от того, в каком списке (или перечне) предусмотрена та или иная профессии или должность.
3. Основные причины травматизма.
1) Технические – конструктивные недостатки оборудования.
2) Организационные – неудовлетворительная организация работ, недостаточное обучение безопасным приемам работы, работа не по специальности.
3) Организационно-технические – неудовлетворительное состояние зданий.
4) Санитарно-гигиенические – нарушение правил гигиены труда, санитарных норм и правил.
5) Индивидуальные – не выполнение работниками правил безопасности.
4. Анализ и изучение причин несчастных случаев.
Одним из важнейших показателей состояния охраны труда являются уровень и причины производственного травматизма. Их можно изучать с использованием статистического, монографического, эргономического и экономического методов.
Статистический методоснован на анализе статистических данных по травматизму. Исходные данные для анализа содержатся в соответствующих актах и отчетах предприятий. Статистический метод позволяет определить сравнительную динамику производственного травматизма за ряд лет. При этом используется ряд показателей.
Показатель частоты травматизма Кч представляет собой отношение числа травм (несчастных случаев) Н за отчетный период (с потерей трудоспособности на день и более) к среднесписочной численности работающих С за этот же период, отнесенное к 1000 и определяется по формуле:
Показатель тяжести травматизма Кт характеризует среднюю длительность временной нетрудоспособности и представляет собой отношение числа дней нетрудоспособности Д всех пострадавших за учетный период к общему числу случаев Н за тот же период (без учета смертельных исходов, а также приведших к инвалидности случаев, учитываемых отдельно) и определяется по формуле:
Показатель нетрудоспособности Кн (на 1000 работающих) за определенное время полнее характеризует состояние травматизма и определяется по формуле:
Разновидностями статистического метода являются групповой и топографический методы.
При групповом методе травмы группируют по однородным признакам: по возрасту, квалификации и специальности пострадавших; видам работ; причинам несчастных случаев и др.
При топографическом методе несчастные случаи наносят условными знаками на план расположения оборудования в цехе или участке.
Монографический методоснован на детальном расследовании всех обстоятельств каждого несчастного случая (рабочее место, оборудование, технологический процесс и др.).
Эргономический методоснован на комплексном изучении системы «человек − машина − производственная среда» c учетом антропометрических данных.
Экономический метод основан на определении экономического ущерба от травматизма и применяется для выяснения экономической эффективности затрат на разработку и внедрение мероприятий по охране труда.
Экономический ущерб разделяют на 3 категории:
· совокупность недовыполненного объема продукции;
· ущерб предприятия;
· материальные потери (стоимость испорченных материалов, компенсации).
5. Расследование и учет несчастных случаев на производстве (см. пр. р. №3)
Тема 2.1
Санитарно-гигиенические требования к предприятиям
План занятия: