Основные теоретические сведения

При эксплуатации скважины в установленные сроки (2 раза в год) производится генеральная проверка технического состояния скважины и водоподъемной установки.

Цель генеральной проверки – определить:

· степень износа насоса, причины изменения его производительности;

· качество воды (берут пробы 1 раз в месяц);

· степень заиление забоя и зарастания фильтра железистыми, известковистыми или марганцевыми отложениями, что имеет важное значение для определения необходимости проведения ремонта.

При генеральной проверке производится подъем насоса и полная его разборка.

Неисправность скважины определяется, прежде всего, по:

1. Уменьшению производительности скважины;

2. Понижению динамического и статистического уровней;

3. Ухудшению качества воды.

Ухудшение качества воды может происходить:

1. Вследствие поверхностного стока в скважину посторонней воды с другим солевым и бактериологическим составом.

2. Вследствие притока воды из очага загрязнения, которым может оказаться дефектная скважина, расположенная в зоне влияния эксплуатируемой скважины.

Основные сведения об уменьшении производительности скважины получают в результате систематических наблюдений за уровнем и дебитом.

а) в результате нарушения технологии спуска фильтровой колонны или из-за несоответствия конструкции фильтра гранулометрическому составу водоносных пород;

б) из-за отсутствия или недоброкачественно установленного сальника на фильтровой колонне, установленной «впотай»;

в) некачественный монтаж фильтровых колонн, особенно блочных, корзинчатых, гравитационных и прочих, когда появляются зазоры, через которые песок попадает в фильтр;

г) неправильная эксплуатация скважины (периодическая откачка или откачка с изменением дебита;)

д) нарушение правил крепления скважины (недоведение колонн обсадных труб до водоупорных пород; смена колонн в рыхлых и даже плывунных породах без цементирования; отсутствие или некачественное производство затрубного или межтрубного цементирования; недостаточная длина надфильтровых труб и т.д.)

I. Второй распространенной причиной является коррозия фильтров и труб.

Коррозионные процессы в скважинах, приводящие к разрушению фильтров и труб, могут происходить:

а) от химического воздействия на них агрессивных вод (углекислых, сероводородных и др.);

б) от электрохимической коррозии, возникающей при наличии гальванической пары (например, стальной каркас фильтра и латунная сетка);

в) в результате действия блуждающих токов, особенно, если скважины расположены вблизи линий электропередач, электрифицированных железных дорог, трамвайных линий и пр.;

Износ (коррозия) более интенсивно проявляется в фильтровых колоннах с круглыми или щелевыми отверстиями, а также на участке между статистическим и динамическим уровнями, особенно при периодической эксплуатации скважины.

II.Зарастание фильтров, приводящее к снижению дебита.

Продукты коррозии в виде гидрата окиси железа, соединений кальция накапливаются на покрытии или каркасе и закупоривают отверстия. Часто при этом в составе материала, закупоривающего отверстия, находятся и частицы породы, то есть происходит химический кольматаж, усиливающийся механическим возможно биологическим.

III.Техническое нарушение конструкции скважин.

а) разрыв колонны обсадных труб (в сварном соединении или в одной из муфт) иногда со смещением осей разорванных колонн;

б) неправильная установка фильтра;

в) отсутствие межтрубной цементации и пр.

Нарушение конструкции скважин может произойти и во время эксплуатации за счет износа или коррозии обсадных труб.

Так, например, в самоизливающихся скважинах с большим дебитом трубы повреждаются песком. На внутренней поверхности постепенно образуются продольные риски, приводящие к сквозным отверстиям. Особенно часто такие повреждения происходят при неоднородности и высокой абразивности песка.