Порядок выполнения работы. 1. Познакомиться с заданием, приготовить к измерению детали в соответствии с вариантом
1. Познакомиться с заданием, приготовить к измерению детали в соответствии с вариантом.
2. Познакомиться с назначением, конструкцией, точностью угловых мер в наборе.
3. Измерить угол призматической детали.
3.1 Познакомиться с устройством угломера типа УН или УО 2.
3.2 Протереть мягкой тканью измерительные поверхности и измеряемую деталь.
3.3 Отработать методику измерения угломерами на угловых мерах.
3.4 Произвести измерение всех углов многоугольной плоской детали и результаты занести в соответствующие графы отчета.
3.5 Суммировать результаты измерения всех углов детали, производя тем самым контроль правильности измерений. Если сумма углов будет отличаться от 360° более чем на ±30', то измерение следует повторить.
4. Проконтролировать угол при вершине КМ переходной втулки.
2.1 Собрать БКМ, предварительно рассчитав его размер, как указано в разд. 3.
2.2 Протереть мягкой тканью рабочие поверхности синусной линейки, поверочной плиты, а также КД.
2.3 КД (переходную втулку в соответствии с вариантом) закрепить на столике синусной линейки, БКМ подставить под один из роликов синусной линейки.
2.4 Установить штатив с индикатором на поверочной плите и снять показания в точках "а" и "б" (см. рис. 4.5), как было указано в разд. 2. Результат измерения занести в соответствующие графы отчета.
2.5 Сделать заключение о годности детали, сравнив полученные отклонения угла с предельными отклонениями по ГОСТ 8908-81 в соответствии с заданием.
3. Оформить отчет.
Контрольные вопросы
1. Что понимается под угловыми размерами? Как задаются номинальные угловые размеры призматических и конических деталей?
2. Единицы измерения угловых размеров.
3. Что такое допуск на угловой размер?
4. Как можно располагать допуск угла относительно номинального размера?
5. Особенности нормирования точности угловых размеров.
6. Какие существуют методы и средства измерения и контроля угловых размеров?
7. Для каких стандартизированных деталей используются инструментальные конусы. Что такое конус Морзе? Назовите основные геометрические параметры конуса Морзе.
8. Какие единицы измерения допуска угла предусмотрены на конус Морзе?
9. Как располагаются допуски на наружный и внутренний конус Морзе по отношению к номинальному углу?
10. Как измеряются углы конуса Морзе?
11. Как определить годность конуса Морзе по угловому размеру?
Приложения
Приложение 1
Таблица 1.1
Предельные погрешности измерения наружных линейных размеров и глубин универсальными СИ (штангенциркуль)
| Средства измерения | Предельные погрешности измерения, мкм, для диапазона размеров, мм | |||||||
| № п/п | Наименование и случаи применения | До 10 | св. 10 до 50 | св. 50 до 80 | св. 80 до 120 | св. 120 до 180 | св. 180 до 250 | св. 180 до 250 |
| Штангенциркули ( ШЦ-I, ШЦТ-I, ШЦ-II ШЦ-III) c отсчетом по нониусу 0,1 мм | ||||||||
| Штангенциркули ( ШЦ-II ШЦ-III) c отсчетом по нониусу 0,05 мм | - |
Таблица 1.2
Предельные погрешности измерения наружных линейных размеров и глубин универсальными СИ (микрометр)
| Средства измерения | Варианты использования | Температурный режим ºС для диапазона размеров, мм | Предельные погрешности измерения, мкм, для диапазона размеров, мм | ||||||||||||||||
| № п/п | Наименование и случаи применения | 0-50 | 50-250 | 250-500 | До 25 | св. 25 до 50 | св. 50 до 75 | св. 75 до 100 | св. 100 до 125 | св. 125 до 150 | св. 150 до 175 | св. 175 до 200 | св. 200 до 225 | св. 225 до 250 | св. 250 до 275 | св. 275 до 300 | св. 300 до 400 | св. 400 до 500 | |
| Микрометры гладкие (МК) с величиной отсчета 0,01 мм при настройке на нуль по установочной мере | а* б** |
* - Микрометры при работе находятся на руках.
** - Микрометры при работе находятся в стойке
Таблица 1.3
Предельные погрешности измерения глубин штангенглубиномерами
| Наименование средства измерения | Предельные погрешности измерения, мкм, для диапазона размеров, мм | |||||||
| до 10 | св. 10 до 50 | св. 50 до 80 | св. 80 до 120 | св. 120 до 180 | св. 180 до 250 | св. 250 до 315 | св. 315 до 400 | |
| Штангенглубиномер (ШГ) с отсчетом по нониусу 0,05 мм |
Таблица 1.4
Предельные погрешности измерения глубин микрометрическими глубиномерами
| Наименование средства измерения и случаи применения | Варианты использования | Температурный режим, ºС | Предельные погрешности измерения, мкм, для диапазона размеров, мм | |||||
| До 25 | св. 25 до 50 | св. 50 до 75 | св. 75 до 100 | св. 100 до 125 | св. 150 до 175 | |||
| Глубиномеры микрометрические (ГМ) при абсолютном методе измерения | а | |||||||
| Глубиномеры микрометрические при измерении с настройкой по установочным мерам | б |
Таблица 1.5
Предельные погрешности измерения внутренних линейных размеров универсальными измерительными средствами
| Наименование средства измерения и случаи применения | Варианты использования | Условия измерения | Предельные погрешности измерения, мкм, для диапазона размеров, мм | ||||||||
| Используемое перемещение измерительного стержня, мм | Средство установки | Шероховатость поверхности отверстий, Ra, мкм | Температурный режим, ºС, для диапазона измеряемых размеров, мм | св. 3 до 18 | св. 18 до 50 | св. 50 до 120 | св. 120 до 250 | св. 250 до 500 | |||
| 3-120 | 120-500 | ||||||||||
| Штангенциркули ( ШЦ-I, ШЦТ-I, ШЦ-II ШЦ-III) c отсчетом по нониусу 0,1 мм | - | - | - | ||||||||
| Штангенциркули ( ШЦ-II ШЦ-III) c отсчетом по нониусу 0,05 мм | - | - | - | ||||||||
| Нутромеры индикаторные (НИ) с ценой деления отсчетного устройства 0,01 мм | а | весь расход | Концевые меры длины 3 класса с боковиками или микрометры | ||||||||
| б | 0,1 | 1,25 |