Конструкции фильтров водозаборных скважин
фильтры каркасно-стержневые.Наиболее рациональными, обладающими рядом технико-экономических преимуществ по сравнению с другими конструкциями фильтров, являются каркасно-стержневые фильтры. Одинарная фильтрующая поверхность (профилированная проволока) доступна для химической и механической чистки, так как отсутствуют мертвые пространства между фильтрующей и опорной поверхностями. Фильтры на стержневых каркасах рекомендуется применять в скважинах глубиной до 200 м.
Фильтры каркасно-стержневые ФКС изготавливаются из стержней прутковой стали марок Ст3, Ст5 и Ст7 по НД (в агрессивной водной среде - из нержавеющей стали), приваренных по образующей к соединительным патрубкам и опорным кольцам по длине фильтра для жесткости каркаса. Основные параметры фильтров каркасно-стержневых приведены в таблице 4 и на рис. 6.
Таблица 4
Основные параметры фильтров каркасно-стержневых
| Наименование параметра | Значение параметра, мм | ||||||||||
| Диаметр фильтра наружный, Dф | |||||||||||
| Диаметр патрубков и опорных колец, Dп | |||||||||||
| Длина патрубка | верхнего, lв | ||||||||||
| нижнего, lн | |||||||||||
| Ширина опорного кольца, b | |||||||||||
| Расстояние между кольцами, а | |||||||||||
| Диаметр стержня, dc | |||||||||||
| Количество стержней, шт | |||||||||||
| Примечание: длина фильтра должна быть не менее 1 м и не более 5 м. |
фильтры трубчатые стальные с отверстиями (щелевыми ФТСЩ или круглыми ФТСк). Фильтры изготавливаются из стальных труб: обсадных - по ГОСТ 632, электросварных - по ГОСТ 10706, стальных бесшовных - по ГОСТ 8732. Длина фильтра не должна превышать 5 м.
Отверстия (щелевые или круглые) выполняются в трубах в шахматном порядке. Щелевые отверстия должны иметь ширину 10…30 мм и длину 30…100 мм и располагаются продольно по длине трубы. Расстояния между щелями по горизонтали рассчитываются исходя из параметров щели и принятой скважности фильтра с учетом прочностных характеристик. Расстояния между щелями по вертикали принимается не менее 10…20 мм.
Круглые отверстия (рис 7) выполняются диаметром dотв. = 10…24 мм с расстояниями между отверстиями вдоль оси трубы (1,55…1,7)dотв, по окружности трубы – (2,1…3,5)dотв..Скважность фильтров с учетом прочностных характеристик не должна превышать 30 %. Фильтры должны иметь присоединительную резьбу по ГОСТ 632 или фаску под сварку.
рис. 7 фильтры трубчатые стальные
с круглыми отверстиями
Фильтры трубчатые полимерные с отверстиями (щелевыми ФТПЩ или круглыми ФТПо). фильтры изготавливаются из поливинилхлоридных, полиэтиленовых и винипластовых труб. Фильтры из поливинилхлоридных труб с щелевыми отверстиями изготавливаются в соответствии с параметрами, приведенными на рис.8 и в таблице 5.диаметры и количество отверстий фильтров из полиэтиленовых и винипластовых труб, а также взаимное расположение отверстий определяются на основании расчетов на прочность, исходя из глубины установки фильтра. соединяются фильтры с помощью муфт, сварки, на резьбах и на винтах.
Рис. 8 Трубчатые поливинилхлоридные фильтры с щелевыми отверстиями
| Условный проход Dу | d | d5, максимальный размер | S | ℓ3 | ℓ2 ± 10 | ℓ5±25 | ℓ4 ± 25 | |||||||
| Номи-нальный размер | Предельное отклонение | Номи-нальный размер | Предель- ное отклонение | ℓ2 = 2000 | ℓ2 = 3000 | ℓ2 = 4000 | ||||||||
| ℓ2 = 2000 | ℓ2 = 3000 | ℓ2 = 4000 | ||||||||||||
| Вес, включая резьбу, кг | ||||||||||||||
| + 0,2 | 3,5 | + 0,5 | 0,97 | 1,91 | - | - | ||||||||
| + 0,2 | 4,0 | + 0,6 | 1,36 | 2,68 | - | - | ||||||||
| + 0,3 | 4,0 | + 0,6 | 2,05 | 4,03 | - | - | ||||||||
| + 0,3 | 5,0 | + 0,7 | 3,17 | 6,20 | - | - | ||||||||
| + 0,4 | 6,5 | + 0,8 | 9,6 | 14,25 | 18,9 | |||||||||
| + 0,4 | 7,5 | + 1,0 | 12,9 | 19,1 | 25,4 | |||||||||
| + 0,5 | 10,0 | + 1,2 | 22,7 | 33,7 | 44,7 | |||||||||
| + 0,5 | 12,5 | + 1,5 | 32,42 | 47,97 | 63,52 | |||||||||
| + 0,6 | 14,5 | + 1,7 | 44,30 | 65,55 | 86,80 | |||||||||
| + 0,7 | 17,5 | + 2,0 | 64,74 | 95,79 | 126,83 | |||||||||
| + 0,8 | 19,5 | + 2,2 | 81,53 | 120,25 | 159,37 |
Таблица 5