Правила безопасности при ведении очистных работ
Во время работы в лавах, оборудованных механизированными комплексами запрещается:
- крепить лавы смешанной крепью;
- применять секции, которые потеряли сопротивление горному давлению;
- применять вышедшие из строя гидростойки прочее оборудование;
- ГРОЗ при передвижение секции крепи обязаны находится под раздвинутой
секцией рядом с передвигаемой;
- при выявлении и утечки эмульсии из узлов гидросистемы работник должен
немедленно сообщить об этом ИТР;
- запрещается начинать работу в лаве без осмотра рабочего места;
- после выемки угля вдоль всей лавы, погрузочное оборудование комбайна
нужно перенести на другую сторону комбайна и смонтировать на нём не
загораживая проход;
- запрещается находиться в нише при зарубке или при входе в её комбайна.
Комбайн, работая с почвы при 200 наклона пласта должны быть оснащенные предохранительными лебедками и дистанционным управлением.
Шахтной пылью называют мелкие частицы полезных ископаемых и пород, поднятые в атмосфере или осевшие на почву, кровлю и боках горных выработок.
Шахтная пыль приводит к заболеванию такими болезнями, как силикоз и антракоз.
К противопылевым мероприятиям относят следующие работы:
- предварительное увлажнение пластов – снижает пылеобразование на 50 –
90%;
- орошение водой – применяется при зарубке и отбойке угля, погрузке и
транспортировании угля;
- водные занавесы.
Согласно ПБ, в случаях, когда техническими мероприятиями не удается снизить запылённость воздуха, применяют индивидуальные средства защиты, такие как:
- противопылевые респираторы «Астра – 2», весом – 250г, с полезным
действием 99,3%;
- Ф – 62 СИ, весом – 190г с полезным действием – 99,0%.
Противопожарные мероприятия
Мероприятия по ПП защите шахт можно разделить на две группы:
- профилактические мероприятия по предупреждению появления в ГВ
опасных тепловых импульсов;
- организационно – технологические мероприятия по сокращению
возможных объектов горения и обеспечение быстрой локализации и
ликвидации очагов горения.
К первичным средствам пожаротушения относят: ручные огнетушители, песок, инертная пыль.
Наиболее удобное средство для тушения открытых очагов в начальной стадии – ручные огнетушители.
Более эффективные порошковые огнетушители ОПШ – 10 и ОПШ – 20А, которые наиболее приспособлены для тушения электрооборудования, которое находится под напряжением.
Сыпучие материалы могут использоваться на начальных стадиях пожаротушения, особенно при загорании горюче – смазочных материалов.
По бортовым ходокам, где нет ленточных конвейеров противопожарные краны устанавливаются через 100м, а там где ленточные конвейера – через 40м.
В электрораспределительных пунктах устанавливаются 3 ручных огнетушителя, ящик с песком 0,3м3 и 1лопата.
В наносных, возле маслостанций устанавливаются 4 ручных огнетушителя, ящик с песком 0,3м3 и 1 лопата.
Охрана окружающей среды
Практически все горные работы связанные с необходимостью откачки подземных вод. В результате этого происходит осушение породных массивов в пределах влияния горных работ, снижение уровня грунтовых вод, высыхание источников воды.
Оседание земной поверхности при выеме угольных пластов приводит к затоплению отработанных участков грунтовыми водами.
Шахтные воды формируются за счет подземных и поверхностных вод, которые проникают в подземные горные выработки. Стекая по произведенному пространству они загрязняются взвешенными и обогащаются химическими и бактериологическими веществами.
На площадке шахты и ДОК расположены следующие объекты, которые имеют источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу:
котельная, ремонтные мастерские, столярный цех, центральный вентиляционный ствол, пункт погрузки, компрессорная, аккумуляторная.
Котельная оборудована пятью котлами плетня ДКВР – 20/13, два из которых – резервные, работающие на мазуте.
Котельная оснащена батарейными циклонами типа БЦ – 2 – 7.
Продукты горения топлива после частичного пылеочищения (углерод, окиси азота, ангидрит серный, пыль) выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу.
Мастерские оборудованы кузнечным горном, сварочными постами имеют следующий станочный парк: станки токарные Ж – 62, Ш – 63, токарно – револьверный, заточный – 2шт,
Вытяжка продуктов сгорания топлива в кузнечном горне (пыль, окись углерода, ангидрид серный) осуществляется через вентиляционную трубу.
Образующиеся при механической обработке на металообрабатывающих станках вредные вещества: аэрозоль масла минерального, пыль неорганическая с содержанием двуокиси кремния 70 – 20%, избыточная окись удаляются в атмосферу чердачным вентилятором.
Для сварки при ремонтных работах используются электроды АНО – 5. Годовой расход – 1500кг. Вещества, которые выделяются при сварке, выбрасываются в атмосферу без очищения чердачным вентилятором.
В столярном цеху выполняются работы по обработке лесоматериалов. Годовое потребление лесоматериалов – 120м3/год.
Цех оборудован следующим оборудованием: пилорамой, двумя круглопильными станками, фрезерным, двумя строгальными станками, заточным станком.
Выброс вредных веществ в атмосферу (пыль неорганическая) осуществляется вентилятором ВОКД – 1,8 через диффузор.
При погрузке породы, в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием двуокиси кремния менее 20%.
Для производства сжатого воздуха работает компрессорная установка с тремя компрессорами типа 305 ВП – 30/8. Производительность 30м3/мин. Расход масла – 600л/год. Аэрозоль масла выбрасывается в атмосферу через вентиляционную трубу.
Зарядку индивидуальных щелочных аккумуляторов в количестве 1000шт в сутки выполняют в шахтной аккумуляторной. Годовой расход электролита 34тон. Аэрозоль гидроокиси натрия отдаляется кровельным вентилятором.
На площадке расположены также породные отвалы №1 и №2. Отвалы недействующие, не горящие. Объем отвала №1 – 1675 тыс. м3, отвала №2 – 411тыс. м3. Под влиянием ветра в атмосферу поступает пыль.
На площадке ПВС расположены следующие объекты, что является источником загрязнения окружающей естественной среды:
- южный вентиляционный ствол;
- склад угля;
- породный отвал №3.
Выброс пыли из вентиляционного ствола осуществляется вентилятором ВЦД – 33 через диффузор.
Породный отвал №3 объем 761,4тыс. м3 – действующий и горящий, является источником загрязнения атмосферы вредными веществами: пылью, серным ангидридом, сероводородом, окисями азота.
На площадке ПВС расположен одно источник загрязнения атмосферы – северный вентиляционный ствол. Выброс пыли в атмосферу осуществляется вентилятором ВЦД – 32М через диффузор.
Из расположенного на открытой площадке, угольного склада (5000т) в атмосферу поступает пыль. Источником несанкционированного выброса пыли является также погрузочное отделение.
Породный отвал №3 – объемом786,4тыс. м3, действующий, не горящий.
Породный отвал №5 – недействующий, горящий, является несанкционированным источником загрязнения атмосферы вредными веществами: пылью, серным ангидридом Н28.
Разработка месторождений полезных ископаемых подземным средством по обыкновению не требует выделения значительных территорий под горные отвалы, не вызывает значительных нарушений и изменений ландшафтов как открытые горные работы. Вместе с тем она влияет на содержимое почв.
Под влиянием загрязнений горной промышленности, изменяется состав почвы и её потенциальное плодородие.
При разработке угольных месторождений поднимается грунтовой покров, изменяется характер почвы, изменяются факторы почвообразования – рельеф, микроклимат, образовываются водохранилища, появляются новые речки (каналы), перемещаются миллионы тон грунта, и т. п.
Почва постоянно загрязняется вредными соединениями, угольной и породной пылью, отравляющими газами, происходит их уплотнение, которые в свою очередь приводит к снижению плодородия.
БВР на участке
Проведение выработок осуществляется с помощью БВР. Бурение шпуров производится ручным сверлом СЭР – 19 – по углю и колонковым
ЭБГП – 1М по породе.
Перед тем как приступить к работе по ведению БВР проходчик должен:
- тщательно осмотреть состояние крепи и боковых пород на рабочем месте;
- измерять содержание метана;
- подвесить кабели и защитить их от повреждений при ведении БВР.
Порода разрушается с помощью БВР на глубину 0,8 – 2м. Потом взорванная порода из забоя транспортируется с помощью конвейеров типа
СР – 70; СЛ – 63; 1ЛТ – 80. Выработки крепится металлической арочной крепью СВП – 19; СВП – 22; СВП – 27