АВТОМАТИЗАЦИЯ, Регулирование ПРОЦЕССА
Для поддержания параметров технологического процесса в пределах нормы на установке Н30 применяется автоматическое регулирование.
Параметры, регулируемые автоматически:
- температура сырья на входе в ректификационный аппарат;
- температура бензинового дистиллята на выходе из конденсатора-холодильника;
- уровень мазута в эвапораторе Е-1;
- уровень бензинового дистиллята и уровень воды в рефлюксной емкости Е-2.
Параметры технологического процесса, регулируемые вручную или автоматически:
- подача сырьевого насоса Н-1;
- подача откачивающих насосов Н-4 и Н-5;
- подача насоса холодного орошения Н-2;
- температура мазута на выходе из холодильника Х-2.
Постоянно измеряются:
- температура сырья начальная;
- температура сырья на выходе из теплообменников Т-1, Т-2, Т-3;
- температура продуктов на выходе из теплообменников Т-1, Т-2, Т-3;
- температура бензинового дистиллята в рефлюксной емкости Е-2, на входе и выходе холодильника Х-1;
-температура дымовых газов на выходе из печи П-1;
- температура в каждой камере ректификационного аппарата Б-1;
- температура подаваемого в ректификационный аппарат Б-1 холодного орошения;
- давление на выходе питающего насоса Н-1;
- давление в эвапораторе Е-1;
- давление в первой камере ректификационного аппарата Б-1;
- уровень жидкости в каждой камере ректификационного аппарата Б-1.
Все выкидные трубопроводы насосов оборудованы электроконтактными манометрами для защиты насосов от перегрузки.
На основных аппаратах установки Н-30 установлены манометры типа «Сапфир-22М» для аварийного отключения всей аппаратуры при нарастании давления выше допустимого предела.
Автоматическое регулирование температуры сырья на выходе из печи осуществляется микроконтроллером типа «КР-300+» путем установления обратной связи между температурой сырья и количеством подаваемого в печь топлива.
Все электродвигатели, используемые на установке Н30, асинхронные с короткозамкнутым ротором и регулировка частоты вращения вала осуществляется при помощи тиристорного преобразователя частоты типа SIMOVERT GSE 1245, производитель SIEMENS, Германия.
Аналогичным образом происходит автоматическое регулирование конденсатора-холодильника КХ-1, в котором установлена обратная связь между температурой бензинового дистиллята и частотой вращения крыльчатки вентилятора, определяющей количество подаваемого воздуха.
Регулирование уровня жидкости в аппаратах Е-1 и Е-2 производится уровнемерами типа ИСУ-100 при воздействии на подачу откачивающих насосов Н-3 и Н-6.
Подача насосов Н-4 и Н-5 регулируется вручную и должна соответствовать расчетному значению.
Уровень воды в рефлюксной емкости Е-2 регулируется уровнемером воды.
Все оборудование работает в автоматическом режиме. Работа основного микроконтроллера дублируется. Программирование микроконтроллера осуществляется оператором с помощью персонального компьютера.
Все измеряемые и регулируемые параметры работы установки выводятся в цифровом виде на пульт оператора для контроля.
РЕСУРСОЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ
Снабжение сырьем
При размещении установки на нефтяном или газовом промысле поступление сырья может быть организовано из емкостей промысла после первичной подготовки сырья к переработке. Если поступающее сырье не требует предварительной подготовки, его забор может осуществляться прямо из скважины. Кроме этого может быть предусмотрен вариант поступления сырья из амбаров и т.д.
При размещении установки вдали от промыслов необходимо организовать подвоз сырья железной дорогой или автомобильным транспортом. При этом нужно отвести емкости под сырье в объеме, соответствующем периодичности подвоза сырья, не менее чем месячную потребность.
Электроснабжение
Для снабжения установки электроэнергией от внешнего источника прокладывается электрические кабели до распределительного щита или трансформаторной подстанции. Напряжение для силовых электроприемников -380 В, для освещения - 220В.
Категория электроснабжения по ПУЭ – II.
Основными потребителями электроэнергии являются электродвигатели технологических насосов, вентиляторов и осветительные приборы.
Для электроснабжения потребителей предусматривается силовой распределительный пункт шкафного исполнения с автоматическими выключателями. Управление электродвигателями технологического оборудования осуществляется с поста управления, на котором устанавливаются магнитные пускатели и кнопочные посты.
Установленная мощность составляет - 22,7 кВт, среднегодовой расход энергии - 175 тыс. кВт.
При необходимости установка комплектуется дизель-генератором, как резервным источником питания.
Охрана окружающей среды
Процесс переработки углеводородного сырья на установке Н30 и процесс производства бензина путем компаундирования его компонентов в блоке БК10 являются малоотходными.